一種水基銅防銹液及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水基銅防銹液，由下列重量份的原料制成：巰基苯并噻唑2-3、聚氧乙烯烷基醚3-4、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚丙烯酸酯1-2、十二烷基磺酸鈉1-2、碳酸鈉2-3、2-甲基咪唑啉0.5-1.1、衣康酸10-15、EDTA二鈉1-2、助劑4-5、水300。本發(fā)明防銹液清潔效果好，防銹劑與銅表面結(jié)合性能好，結(jié)合使用高分子樹(shù)脂單體和螯合劑，使得防銹層連續(xù)致密，防銹效果極佳，不用繁瑣的去油、去污過(guò)程，直接噴涂即可，可保持銅表面長(zhǎng)期不腐蝕、不變色，適合銅長(zhǎng)短期防銹，環(huán)保節(jié)能，成本低。
【專利說(shuō)明】一種水基銅防銹液及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防銹【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種水基銅防銹液及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬表面防銹是工業(yè)生產(chǎn)中的重要課題，傳統(tǒng)的防銹液、防銹油有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn)。普通防銹水中含大量的亞硝酸鈉，有致癌性，不利于環(huán)保和人身體健康，而采用保濕劑延長(zhǎng)防銹水的壽命，又帶來(lái)沾手、沾灰塵的弊病，且不能長(zhǎng)期防銹；一般硬膜防銹油雖然適合長(zhǎng)期防銹，成膜也透明美觀，但是無(wú)色透明的樹(shù)脂種類較少，不穩(wěn)定也易氧化變色，還需要有機(jī)溶劑溶解，帶來(lái)易燃易爆的危險(xiǎn)也不利于環(huán)保和健康；一般的防銹油使用礦物油，難降解，而且用于短期防銹時(shí)也會(huì)帶來(lái)除油難的問(wèn)題。因此，研究綜合性能更加優(yōu)異，針對(duì)不同場(chǎng)合研究更加適合的防銹產(chǎn)品是新的方向和趨勢(shì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種水基銅防銹液及其制備方法，該防銹液具有防銹時(shí)間長(zhǎng)、操作簡(jiǎn)便、環(huán)保節(jié)能的特點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種水基銅防銹液，其特征在于由下列重量份的原料制成:巰基苯并噻唑2-3、聚氧乙烯烷基醚3-4、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚丙烯酸酯1-2、十二烷基磺酸鈉1-2、碳酸鈉2-3,2 -甲基咪唑啉0.5-1.1、衣康酸10-15,EDTA 二鈉1-2、助劑4-5、水300。所述的助劑由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯2-3、納米二氧化鈦0.1-0.2、碳酸氫鈉 1-2、二乙醇胺2-3、羧甲基纖維素2-3、聚乙烯醇1_2、桃膠1_2、硅酸鈉1-2、尿素3-4、過(guò)硫酸銨1-2、水20-24 ;制備方法是將過(guò)硫酸銨溶于水后，再加入其它剩余物料，攪拌10-15分鐘，加熱至70-80°C，攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)，即得。
[0005]所述水基銅防銹液的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將水、聚氧乙烯烷基醚、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚丙烯酸酯、十二烷基磺酸鈉、碳酸鈉混合，加熱至40-50°C;加入衣康酸、EDTA 二鈉，繼續(xù)加熱到80_85°C，攪拌10-15分鐘；加入其他剩余成分，繼續(xù)攪拌15-20分鐘，即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明防銹液清潔效果好，防銹劑與銅表面結(jié)合性能好，結(jié)合使用高分子樹(shù)脂單體和螯合劑，使得防銹層連續(xù)致密，防銹效果極佳，不用繁瑣的去油、去污過(guò)程，直接噴涂即可，可保持銅表面長(zhǎng)期不腐蝕、不變色，適合銅長(zhǎng)短期防銹，環(huán)保節(jié)能，成本低。
【具體實(shí)施方式】
[0007]—種水基銅防銹液，由下列重量份(公斤)的原料制成:巰基苯并噻唑2.5、聚氧乙烯烷基醚3.5、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉1.5、脂肪醇聚氧乙烯醚丙烯酸酯1.5、十二烷基磺酸鈉1.5、碳酸鈉2.5、2 -甲基咪唑啉0.7、衣康酸13、EDTA 二鈉1.5、助劑4.5、水300。所述的助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯2、納米二氧化鈦0.1、碳酸氫鈉2、二乙醇胺2、羧甲基纖維素3、聚乙烯醇2、桃膠1、硅酸鈉2、尿素3、過(guò)硫酸銨1、水20 ;制備方法是將過(guò)硫酸銨溶于水后，再加入其它剩余物料，攪拌10-15分鐘，加熱至70-80°C，攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)，即得。
[0008]所述水基銅防銹液的制備方法，包括以下步驟:將水、聚氧乙烯烷基醚、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚丙烯酸酯、十二烷基磺酸鈉、碳酸鈉混合，加熱至450C ;加入衣康酸、EDTA 二鈉，繼續(xù)加熱到83°C，攪拌13分鐘；加入其他剩余成分，繼續(xù)攪拌18分鐘，即得。
[0009]該實(shí)施例得到的水基銅防銹液按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，濕熱試驗(yàn)*(1)合格；鹽水浸潰試驗(yàn)*(1):合格；腐蝕試驗(yàn)*(2):合格；除膜性(次)<6。將所制備的水基銅防銹液刷涂在新加工成的、且沒(méi)有油污的鋼板基體表`面，置于室內(nèi)20天未見(jiàn)明顯銹痕。
【權(quán)利要求】
1.一種水基銅防銹液，其特征在于由下列重量份的原料制成:巰基苯并噻唑2-3、聚氧乙烯烷基醚3-4、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉1-2、脂肪醇聚氧乙烯醚丙烯酸酯1-2、十二烷基磺酸鈉1-2、碳酸鈉2-3,2 -甲基咪唑啉0.5-1.1、衣康酸10-15、EDTA 二鈉1-2、助劑4-5、水300 ;所述的助劑由下列重量份的原料制成:聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯2-3、納米二氧化鈦0.1-0.2、碳酸氫鈉1-2、二乙醇胺2-3、羧甲基纖維素2-3、聚乙烯醇1_2、桃膠1-2、硅酸鈉1-2、尿素3-4、過(guò)硫酸銨1-2、水20-24 ;制備方法是將過(guò)硫酸銨溶于水后，再加入其它剩余物料，攪拌10-15分鐘，加熱至70-80°C，攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水基銅防銹液的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將水、聚氧乙烯烷基醚、順丁烯二酸二仲辛酯磺酸鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚丙烯酸酯、十二烷基磺酸鈉、碳酸鈉混合，加 熱至40-50°C ;加入衣康酸、EDTA 二鈉，繼續(xù)加熱到80_85°C，攪拌10-15分鐘；加入其他剩余成分，繼續(xù)攪拌15-20分鐘，即得。
【文檔編號(hào)】C23F11/173GK103695930SQ201310617332
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】劉和明, 劉和兵, 陳鄉(xiāng) 申請(qǐng)人:明光市留香泵業(yè)有限公司