一種lf精煉爐高熔點(diǎn)高密度合金的加入方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鑄鋼精煉過程高熔點(diǎn)高密度合金的加入方法，尤其是涉及一種LF精煉爐高熔點(diǎn)高密度合金的加入方法，其特征在于：該方法為首先加入合金，每批次合金加入量10～20kg，普通合金加入溫度為1575℃～1600℃，鎢鐵、鉬鐵加入溫度為1590℃～1620℃之間，然后從鋼包底部吹氬氣，氬氣壓力為0.5MPa；本發(fā)明方法獨(dú)特、通過改變加合金溫度、氬氣流量及取樣時(shí)機(jī)確保鎢鐵完全熔化、提高鎢鐵回收率、減少冶煉時(shí)間、降低成本。
【專利說明】一種LF精煉爐高熔點(diǎn)高密度合金的加入方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鑄鋼精煉過程高熔點(diǎn)高密度合金的加入方法，尤其是涉及一種LF精煉爐高熔點(diǎn)高密度合金的加入方法。
【背景技術(shù)】
[0002]一般合金比如像硅鐵、錳鐵等由于低熔點(diǎn)低密度在鋼液溫度達(dá)到1575°C時(shí)加入便可熔化，合金回收率能達(dá)到95%以上。而以鎢鐵為例:這類合金密度達(dá)到15.3kg/dm3，普通鋼液密度7.8kg/dm3，所以當(dāng)鎢鐵加入到鋼液后馬上沉入到鋼包底部，而受包底的影響，鋼包底部溫度要比鋼水實(shí)際溫度低的多，所以鎢鐵加入到鋼液后很難完全熔化，按普通加入方法回收率僅在60%左右。這不僅給冶煉帶來很大難度，而且成本浪費(fèi)嚴(yán)重。
[0003]到目前為止，還沒有一種克服上述缺陷的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種方法獨(dú)特、通過改變加合金溫度、氬氣流量及取樣時(shí)機(jī)確保鎢鐵完全熔化、提高鎢鐵回收率、減少冶煉時(shí)間、降低成本的一種LF精煉爐高熔點(diǎn)高密度合金的加入方法。
[0005]本發(fā)明通過如下方式實(shí)現(xiàn):
一種LF精煉爐高熔點(diǎn)高密度合金的加入方法，其特征在于:該方法為首先加入合金，每批次合金加入量10~20kg，普通合金加入溫度為1575°C~1600°C，鎢鐵、鑰鐵加入溫度為1590°C~1620°C之間，然后從鋼包底部吹氬氣，氬氣壓力為0.5Mpa ；` 上述加入合金后，等待lOmin，然后測溫，溫度達(dá)到1580°C以上時(shí)才能取樣。
[0006]本發(fā)明有如下效果:
I)方法獨(dú)特:本發(fā)明提供的方法普通合金加入溫度控制在1575°C~1600°C，鎢鐵、鑰鐵這類合金由于熔點(diǎn)高，難熔化，加合金溫度需控制在1590°C~1620°C之間；為確保加入的鎢鐵不會(huì)沉入到鋼包底部，在加入過程中，需要從鋼包底部吹氬氣，氬氣壓力為0.5Mpa，加快合金熔化；每批次合金加入量的確定，按10~20kg/批次的量加入合金，確保鋼液成分均勻；取樣時(shí)機(jī)的確定:加入合金后，至少等待IOmin然后進(jìn)行測溫，溫度達(dá)到1580°C以上時(shí)才能取樣，以此確保取樣的準(zhǔn)確性。通過光譜化驗(yàn)值與實(shí)際計(jì)算值的對比，二者誤差很小，鎢鐵基本100%回收。
[0007]2)提高鎢鐵回收率:本發(fā)明提供的方法適用于冶煉含鎢高合金鑄件。在常規(guī)工藝下由于加合金溫度、氬氣流量及取樣實(shí)際達(dá)不到要求，鎢鐵不能完全熔化，回收率大概在60%左右，所以對成本造成極大浪費(fèi)。運(yùn)用該工藝后，回收率能達(dá)到95%左右，鎢鐵加入量減少將近一半，成本明顯降低。
[0008]3)減少冶煉時(shí)間、降低成本:本發(fā)明提供的方法由于鎢鐵基本能完全回收，所以爐前對成分的可控性增加，避免因合金加入不準(zhǔn)確造成化學(xué)成分超標(biāo)，同時(shí)精煉時(shí)間也明顯降低，不僅節(jié)約了電能，而且也提高了鋼液化學(xué)成分的穩(wěn)定性。[0009]【具體實(shí)施方式】
一種LF精煉爐高熔點(diǎn)高密度合金的加入方法，其特征在于:該方法為首先加入合金，每批次合金加入量10-20kg，普通合金加入溫度為1575°C~1600°C，鎢鐵、鑰鐵加入溫度為1590°C~1620°C之間，然后從鋼包底部吹氬氣，氬氣壓力為0.5Mpa。
[0010]上述加入合金 后，等待lOmin，然后測溫，溫度達(dá)到1580°C以上時(shí)才能取樣。
【權(quán)利要求】
1.一種LF精煉爐高熔點(diǎn)高密度合金的加入方法，其特征在于:該方法為首先加入合金，每批次合金加入量10~20kg，普通合金加入溫度為1575°C~1600°C，鎢鐵、鑰鐵加入溫度為1590°C~1620°C之間，然后從鋼包底部吹氬氣，氬氣壓力為0.5Mpa。
2.如權(quán)利要求1所述的一種LF精煉爐高熔點(diǎn)高密度合金的加入方法，其特征在于:上述加入合金后，等待lOmin，然后測溫，溫度達(dá)到1580°C以上時(shí)才能取樣。
【文檔編號(hào)】C21C7/04GK103555883SQ201310529632
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】趙國偉, 張生存, 王平, 胡進(jìn)林, 龔明健 申請人:寧夏共享集團(tuán)有限責(zé)任公司, 寧夏共享鑄鋼有限公司