鋼包精煉用兩包交替冶煉工藝的制作方法
【專利摘要】一種鋼包精煉用兩包交替冶煉工藝，其特征是該冶煉工藝上采用合澆工藝，增加配套的精煉裝置。其冶煉裝置為：在導(dǎo)軌上設(shè)置若干鋼包車，鋼包車并列設(shè)置，鋼包車介于EAF裝置和鋼包精煉爐之間。本發(fā)明增加精煉裝置后，可以實(shí)現(xiàn)合澆工藝，很方便的控制兩爐的溫度，將兩個(gè)鋼包車通過不同的控制臺(tái)控制，可以隨時(shí)將某一爐調(diào)往鋼包精煉工位進(jìn)行升溫和調(diào)整成分，在LF精煉時(shí)間長的時(shí)候會(huì)耽誤電爐出鋼，此時(shí)，可以把1#鋼包車的鋼包坐在2#鋼包車上，從而不耽誤電爐出鋼，不會(huì)影響生產(chǎn)效率。
【專利說明】鋼包精煉用兩包交替冶煉工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼鐵冶金鋼包精煉【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼包精煉(亦即LF精煉)是目前世界上最常用的短流程煉鋼工序之一，其結(jié)合EAF、VD或RH等工序，能高效順利的冶煉幾乎所有成分類型的鋼鐵材料牌號(hào)。鋼包精煉爐的大小受限于多個(gè)因素，包括鋼包大小，變壓器功率大小，電極指標(biāo)等。鋼包精煉的具體工作情況是:用三相交流電通過三根石墨電極與鋼水面啟弧放電來加熱鋼水。鋼水的整個(gè)精煉過程是在鋼包內(nèi)進(jìn)行的。
[0003]由于在澆注大型鋼錠時(shí)，只有一個(gè)鋼包，沒有多鋼包配套的裝置，單個(gè)精煉鋼包包容受限，鋼水量不足，就需要兩個(gè)或者兩個(gè)鋼包以上的鋼水合澆才能完成。但LF精煉一次只能對(duì)一個(gè)鋼包的鋼水加熱。如鋼水不夠需等待EAF出第二爐鋼水。上述單包冶煉工藝等待時(shí)間長，第二包鋼水與第一包鋼水銜接不緊密，如果第二包鋼水的控制過程失措，就導(dǎo)致第二包鋼水不能及時(shí)開澆而導(dǎo)致生產(chǎn)事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種鋼包精煉用兩包交替冶煉的工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)等待時(shí)間長，第二包鋼水與第一包鋼水銜接不緊密，第二包鋼水不能及時(shí)開澆而導(dǎo)致生產(chǎn)事故等問題。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該冶煉工藝上采用合澆工藝，增加配套的精煉裝置。其冶煉裝置為:在導(dǎo)軌上設(shè)置若干鋼包車，鋼包車并列設(shè)置，鋼包車介于EAF裝置和鋼包精煉爐之間。具 體冶煉工藝如下:
先將鋼包坐于1#鋼包車上，開鋼包車在EAF出鋼工位出鋼；然后把1#鋼包車開往精煉工位開始精煉，精煉完成后吊鋼包到VD或RH工位，1#鋼包車?yán)^續(xù)坐鋼包接鋼，再次進(jìn)入精煉工位；等VD或RH工藝完畢，將上一鋼包吊出，坐于2#鋼包車上，此時(shí)第一包和第二包鋼水能實(shí)現(xiàn)交替冶煉。
[0006]采用本發(fā)明的積極效果是增加精煉裝置后，可以實(shí)現(xiàn)合澆工藝，很方便的控制兩爐的溫度，將兩個(gè)鋼包車通過不同的控制臺(tái)控制，可以隨時(shí)將某一爐調(diào)往鋼包精煉工位進(jìn)行升溫和調(diào)整成分，在LF精煉時(shí)間長的時(shí)候會(huì)耽誤電爐出鋼，此時(shí)，可以把1#鋼包車的鋼包坐在2#鋼包車上，從而不耽誤電爐出鋼，不會(huì)影響生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明:
圖1是為本發(fā)明精煉裝置示意圖:
圖中I EAF設(shè)備、2 1#鋼包車、3 2#鋼包車、4鋼包精煉爐、5導(dǎo)軌。【具體實(shí)施方式】實(shí)施例
[0008]該冶煉工藝上采用合澆工藝，增加配套的精煉裝置。其冶煉裝置為:在導(dǎo)軌5上設(shè)置1#鋼包車2、2#鋼包車3，鋼包車并列設(shè)置，鋼包車介于EAF設(shè)備I和鋼包精煉爐4之間。具體冶煉工藝如下:
先將鋼包坐于1#鋼包車上，開鋼包車在EAF出鋼工位出鋼；然后把1#鋼包車開往精煉工位開始精煉，精煉完成后吊鋼包到VD或RH工位，1#鋼包車?yán)^續(xù)坐鋼包接鋼，再次進(jìn)入精煉工位；等VD或RH工藝完畢，將上一鋼包吊出，坐于2#鋼包車上，此時(shí)第一包和第二包鋼水能實(shí)現(xiàn)交替冶煉。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼包精煉用兩包交替冶煉工藝，其特征是該冶煉工藝上采用合澆工藝，增加配套的精煉裝置；其冶煉裝置為:在導(dǎo)軌上設(shè)置若干鋼包車，鋼包車并列設(shè)置，鋼包車介于EAF裝置和鋼包精煉爐之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼包精煉用兩包交替冶煉工藝，其特征是冶煉工藝包括:先將鋼包坐于1#鋼包車上，開鋼包車在EAF 出鋼工位出鋼；然后把1#鋼包車開往精煉工位開始精煉，精煉完成后吊鋼包到VD或RH工位，1#鋼包車?yán)^續(xù)坐鋼包接鋼，再次進(jìn)入精煉工位；等VD或RH工藝完畢，將上一鋼包吊出，坐于2#鋼包車上，此時(shí)第一包和第二包鋼水能實(shí)現(xiàn)交替冶煉。
【文檔編號(hào)】C21C7/00GK103484598SQ201310398117
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月5日
【發(fā)明者】劉殿山, 王成業(yè), 李自權(quán) 申請(qǐng)人:通裕重工股份有限公司