一種14Cr17Ni2不銹鋼熱處理方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于熱處理領(lǐng)域，具體是一種14Cr17Ni2不銹鋼熱處理方法。14Cr17Ni2不銹鋼鍛造后立即裝入熱處理爐，升溫到850℃±10℃保溫1小時，繼續(xù)升溫到1000℃±10℃保溫3小時，然后水冷15分鐘，空冷到≤300℃；裝入回火爐中，升溫到650℃±10℃保溫8小時，以≤50℃/h的速度降溫到200℃±10℃保溫4小時后出爐。本發(fā)明直接加熱到奧氏體化溫度后水冷，避免了殘余奧氏體項的析出，采用水冷工藝后二段回火，降低回火溫度，避免了應(yīng)力的產(chǎn)生。
【專利說明】—種14Cr 1 7N i 2不銹鋼熱處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于熱處理領(lǐng)域，具體是一種14Crl7Ni2不銹鋼熱處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]14Crl7Ni2屬于鐵素體14Crl7Ni2鍛圓不銹鋼，該品種熱塑性差，鍛造過程中會產(chǎn)生應(yīng)力開裂，鍛造后熱處理不當容易造成開裂。鍛造開裂后，鍛件表面無法保證，只能局部報廢或整支報廢，不僅造成工序損失，而且造成合同的欠產(chǎn)，對產(chǎn)品開拓市場造成大的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:如何防止熱處理結(jié)束后發(fā)生炸裂，性能指標無法滿足要求。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種14Crl7Ni2不銹鋼熱處理方法，按照如下步驟進行:
步驟一，淬火，14Crl7Ni2不銹鋼鍛造后立即裝入熱處理爐，升溫到850°C 土 10°C保溫I 小時，繼續(xù)升溫到1000°C ±10°C保溫3小時，然后水冷15分鐘，空冷到≤3000C ；
步驟二，回火，將經(jīng)過步驟一處理的14Crl7Ni2不銹鋼裝入回火爐中，升溫到 6500C ±10°C保溫8小時，以≤50°C /h的速度降溫到200°C ±10°C保溫4小時后出爐。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明直接加熱到奧氏體化溫度后水冷，避免了殘余奧氏體項的析出，采用水冷工藝后二段回火，降低回火溫度，避免了應(yīng)力的產(chǎn)生。
【具體實施方式】
[0006]試驗鋼種14Crl7Ni2，錠型，5.8噸(矩型錠，鋼錠外形尺寸:大頭尺寸 715mmX620mm,小頭尺寸662_X512mm，錠身長度1950_，帽口高度340_)，鍛造設(shè)備為 1800噸徑鍛機，鍛造規(guī)格260圓鍛材。
[0007]實施例1
鍛造后立即裝入熱處理爐進行熱處理。具體實施工藝方法:熱處理爐提前加熱到 600°C，鍛材鍛造結(jié)束后立即采用吊具吊入熱處理爐，將260圓鍛材直接裝入熱處理爐，自動輸入熱處理工藝，先執(zhí)行淬火工藝:隨爐升溫到840°C保溫I小時，然后升溫到990°C保溫 3小時后吊入循環(huán)水池中水冷15分鐘，空冷到300°C裝爐回火?；鼗鸸に嚍?隨爐升溫到 640°C保溫8小時，以50°C /h的速度降溫到190°C保溫4小時后出爐空冷。
[0008]實施例2
鍛造后立即裝入熱處理爐進行熱處理。具體實施工藝方法:熱處理爐提前加熱到 600°C，鍛材鍛造結(jié)束后立即采用吊具吊入熱處理爐，將260圓鍛材直接裝入熱處理爐，自動輸入熱處理工藝，先執(zhí)行淬火工藝:隨爐升溫到850°C保溫I小時，然后升溫到100(TC保溫3小時后吊入循環(huán)水池中水冷15分鐘，空冷到100°C裝爐回火?；鼗鸸に嚍?隨爐升溫到650°C保溫8小時，以400C /h的速度降溫到200°C保溫4小時后出爐空冷。
[0009]實施例3
鍛造后立即裝入熱處理爐進行熱處理。具體實施工藝方法:熱處理爐提前加熱到 600°C，鍛材鍛造結(jié)束后立即采用吊具吊入熱處理爐，將260圓鍛材直接裝入熱處理爐，自動輸入熱處理工藝，先執(zhí)行淬火工藝:隨爐升溫到860°C保溫I小時，然后升溫到1010°C保溫3小時后吊入循環(huán)水池中水冷15分鐘，空冷到20 0°C裝爐回火?；鼗鸸に嚍?隨爐升溫到660°C保溫8小時，以30°C /h的速度降溫到210°C保溫4小時后出爐空冷。
【權(quán)利要求】
1.一種14Crl7Ni2不銹鋼熱處理方法，其特征在于按照如下步驟進行:步驟一，淬火，14Crl7Ni2不銹鋼鍛造后立即裝入熱處理爐，升溫到850°C 土 10°C保溫I 小時，繼續(xù)升溫到1000°C ±10°C保溫3小時，然后水冷15分鐘，空冷到≤3000C ；步驟二，回火，將經(jīng)過步驟一處理的14Crl7Ni2不銹鋼裝入回火爐中，升溫到 6500C ±10°C保溫8小時，以≤50°C /h的速度降溫到200°C ±10°C 保溫4小時后出爐。
【文檔編號】C21D8/00GK103436672SQ201310349704
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】喬小梅, 許立偉, 史普輯, 陳耕雨, 夏焱 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司