一種中高強(qiáng)鋼板的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種中高強(qiáng)鋼板的制造方法，其特征在于，本發(fā)明鋼板的化學(xué)成分（重量百分比）為：N：0.02～0.3%，Al：≤0.04%，Ti：0.10-0.60%，P≤0.015%，B≤0.010%，余量為Fe和不可避免的夾雜元素。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下，1）成份較為簡單，成本較低，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；2）本發(fā)明鋼的力學(xué)性能較好，塑性和焊接性較好，使用壽命較長。
【專利說明】ー種中高強(qiáng)鋼板的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼板的制備方法，尤其涉及ー種中高強(qiáng)鋼板的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板〈4毫米(最薄0.2毫米)，厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板6(Tll5毫米。鋼板按軋制分，分熱軋的和冷軋的。薄板的寬度為50(Tl500毫米；厚的寬度為60(T3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、エ業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弾用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復(fù)合鋼板等?，F(xiàn)有技術(shù)中的鋼板種類型號很多，但是普遍存在以下問題，塑性和焊接性較差，使用壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明正是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，提供ー種中高強(qiáng)鋼板的制造方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下，ー種中高強(qiáng)鋼板的制造方法，其特征在于，本發(fā)明鋼板的化學(xué)成分(重量百分比)為:N:0.02~0.3%，Al:≤0.04%，T1:0.10-0.60%, P≤0.015%, B≤0.010%，余量為Fe和不可避免的夾雜元素。
[0005]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述發(fā)明鋼板的化學(xué)成分(重量百分比)為N:0.08~0.1%，Al ?.≤ 0.02，T1:0.2-0.5%, P ≤ 0.01%, B ≤ 0.005%，余量為 Fe 和不可避免的夾雜元素。
[0006]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下，I)成份較為簡單，成本較低，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；2)本發(fā)明鋼的力學(xué)性能較好，塑性和焊接性較好，使用壽命較長。
【具體實(shí)施方式】
[0007]為了加深對本發(fā)明的理解和認(rèn)識，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明做出進(jìn)ー步的說明和介紹。
[0008]實(shí)施例1:
ー種中高強(qiáng)鋼板的制造方法，本發(fā)明鋼板的化學(xué)成分(重量百分比)為:N:0.02%，Al:0.04%, Ti:0.10%, P:0.015%, T1:0.010%，余量為Fe和不可避免的夾雜元素。
[0009]
實(shí)施例2:
ー種中高強(qiáng)鋼板的制造方法，本發(fā)明鋼板的化學(xué)成分(重量百分比)為:N:0.3%，Al:0.02%, T1:0.60%, P:0.01%, B:0.008%，余量為Fe和不可避免的夾雜元素。
[0010]
實(shí)施例3:作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述發(fā)明鋼板的化學(xué)成分(重量百分比)為N:
0.08%, Al:0.01%, T1:0.3%, P:0.005%, B:0.005%，余量為 Fe 和不可避免的夾雜元素。[0011 ]
需要說明的是上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并沒有用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述基礎(chǔ)上所作出的等同替換或者替代均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求 書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.ー種中高強(qiáng)鋼板的制造方法，其特征在于，本發(fā)明鋼板的化學(xué)成分(重量百分比)為:N:0.02 ~0.3%, Al:≤ 0.04%, T1:0.10-0.60%, P ≤ 0.015%, B ≤ 0.010%，余量為 Fe 和不可避免的夾雜元素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種中高強(qiáng)鋼板的制造方法，其特征在干，N:0.08~0.1%，Al ?.く 0.02%, T1:0.2-0.5%, P≤0.01%, B≤0.005%，余量為Fe和不可避免的夾雜元素。
【文檔編號】C22C38/14GK103498098SQ201310334604
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】王云云 申請人:江蘇沃德鋁業(yè)有限公司