專利名稱：一種可調(diào)式高速動(dòng)態(tài)跟隨切割刀片刃磨和鐾刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及刀具加工領(lǐng)域，具體為一種適用于對高速旋轉(zhuǎn)的刀片進(jìn)行動(dòng)態(tài)刃磨的裝置，具體說是用于完成高速動(dòng)態(tài)跟隨虎克式切割刀盤上刀片的在線刃磨工藝并且獲取確定的刃口形狀的場所，如兩刀頭或四刀頭高速動(dòng)態(tài)跟隨虎克式切割刀盤上刀片的刃磨和鐾刀等。
背景技術(shù)：
高速動(dòng)態(tài)跟隨虎克式切割刀盤的刀片在切割時(shí)須與高速軸向運(yùn)動(dòng)的被切割工件垂直，刃磨時(shí)則與刀盤的旋轉(zhuǎn)軸線垂直，合理的在線刃磨技術(shù)必須建立在針對刀片擺動(dòng)參數(shù)的分析之上，并以可控的方式獲得確定的刃口形狀。此類技術(shù)的典型應(yīng)用之一的煙支虎克式切割刀片刃磨和鐾刀裝置由德國虹霓(HAUNI)公司的PROTOS系列卷接機(jī)和國內(nèi)YJ系列卷接機(jī)提供，對應(yīng)的裝置由一個(gè)磨刀砂輪和一個(gè)鐾刀輪組成，二者的結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，磨刀砂輪安裝在刀盤的上部，完成磨刀的工藝，鐾刀輪安裝在刀盤的下部，起去除刀片刃口毛刺的作用。現(xiàn)有刃磨和鐾刀裝置的設(shè)計(jì)沒有考慮刀片的擺動(dòng)特性和適用于不同刀頭數(shù)目刀盤的需求，沒有提供可用的參數(shù)調(diào)整機(jī)構(gòu)對刃磨參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的定量調(diào)整，完全依賴于操作人員的經(jīng)驗(yàn)，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，尤其是無法通過刃磨和鐾刀裝置的調(diào)整完成對確定刃口形狀刀片的在線刃磨，致使工件的切割質(zhì)量得不到保障。目前還沒有有關(guān)高速動(dòng)態(tài)跟隨虎克式切割刀盤的刀片刃口形狀控制與在線刃磨實(shí)現(xiàn)技術(shù)方面的資料，尤其未見用三個(gè)刃磨特性參數(shù)L、Y和β控制刀片刃口形狀，可以適用于不同刀頭數(shù)目的刀盤并設(shè)計(jì)有對應(yīng)刃磨特性參數(shù)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的可調(diào)式高速動(dòng)態(tài)跟隨切割刀片刃磨和鐾刀裝置的理論與技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
針對目前高速動(dòng)態(tài)跟隨虎克式切割刀盤的刀片刃口形狀控制與在線刃磨沒有解決的關(guān)鍵技術(shù)問題，導(dǎo)致工件的切割質(zhì)量得不到保障，本發(fā)明旨在提供一種可調(diào)式高速動(dòng)態(tài)跟隨切割刀片刃磨和鐾刀裝置，該裝置可以準(zhǔn)確地在線刃磨出確定刃口形狀的刀片，更好地滿足高速動(dòng)態(tài)跟隨切割工藝的需求。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種可調(diào)式高速動(dòng)態(tài)跟隨切割刀片刃磨和鐾刀裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，包括裝在切割刀盤傳動(dòng)箱伸出的凸臺(tái)上并可相對凸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架；至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架上裝有可沿著平行于切割刀盤徑向方向滑動(dòng)的滑板，該滑板上裝有轉(zhuǎn)動(dòng)底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座上安裝有可相對轉(zhuǎn)動(dòng)底座轉(zhuǎn)動(dòng)的磨頭；至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架上裝有可沿著平行于切割刀盤徑向方向滑動(dòng)的滑板，該滑板上裝有轉(zhuǎn)動(dòng)底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座上安裝有可相對轉(zhuǎn)動(dòng)底座轉(zhuǎn)動(dòng)的鐾刀頭；所述磨頭或鐾刀頭的位置與切割刀片的形狀之間的關(guān)系為:f (x, y, Y , L, β ) =_y*sin δ +cot Y * (x*cos Θ -y*cos δ *sin Θ -L) =0其中，x，y是切割刀片刃口曲線在刀片坐標(biāo)系中的坐標(biāo)，角度
權(quán)利要求
1.一種可調(diào)式高速動(dòng)態(tài)跟隨切割刀片刃磨和鐾刀裝置，其特征在于，包括裝在切割刀盤傳動(dòng)箱(9)伸出的凸臺(tái)上并可相對凸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架(6);至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架(6)上裝有可沿著平行于切割刀盤徑向方向滑動(dòng)的滑板(1)，該滑板(I)上裝有轉(zhuǎn)動(dòng)底座(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座(3)上安裝有可相對轉(zhuǎn)動(dòng)底座(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的磨頭(2);至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架(6)上裝有可沿著平行于切割刀盤徑向方向滑動(dòng)的滑板(1)，該滑板(I)上裝有轉(zhuǎn)動(dòng)底座(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座(3)上安裝有可相對轉(zhuǎn)動(dòng)底座(3)轉(zhuǎn)動(dòng)的鐾刀頭(7);所述磨頭(2)或鐾刀頭(7)的位置與切割刀片(10)的形狀之間的關(guān)系為:f (x,y, Y , L, β)=-y*sinδ+cot Y氺(x氺cos Θ_y氺cos δ氺sin Θ-L)=0 其中，x，y是切割刀片(10)刃口曲線在刀片坐標(biāo)系中的坐標(biāo)，角度
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式高速動(dòng)態(tài)跟隨切割刀片刃磨和鐾刀裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架(6)上設(shè)有導(dǎo)軌槽，裝在該導(dǎo)軌槽內(nèi)的所述滑板(I)與一調(diào)節(jié)螺桿(5)相連，該調(diào)節(jié)螺桿(5)驅(qū)動(dòng)滑板(I)在導(dǎo)軌槽往復(fù)滑動(dòng)調(diào)整參數(shù)L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式高速動(dòng)態(tài)跟隨切割刀片刃磨和鐾刀裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座(3)通過一調(diào)整中心孔與所述滑板(I)相連，具有弧形齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)底座(3)與一調(diào)節(jié)齒輪(4)構(gòu)成齒輪副，旋轉(zhuǎn)該調(diào)節(jié)齒輪(4)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)底座(3)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整參數(shù)Y。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式高速動(dòng)態(tài)跟隨切割刀片刃磨和鐾刀裝置，其特征在于，所述凸臺(tái)為圓形凸臺(tái)，該圓形凸臺(tái)上刻有刻度，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)支架(6)調(diào)整參數(shù)β。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式高速動(dòng)態(tài)跟隨切割刀片刃磨和鐾刀裝置，其特征在于，多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架(6 )周向布置在切割刀盤傳動(dòng)箱(9 )伸出的凸臺(tái)上，且轉(zhuǎn)動(dòng)支架(6 )與凸臺(tái)之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)支架鎖止螺母(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)式高速動(dòng)態(tài)跟隨切割刀片刃磨和鐾刀裝置，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)支架(6)為兩個(gè)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架(6)對稱布置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可調(diào)式高速動(dòng)態(tài)跟隨切割刀片刃磨和鐾刀裝置。所述刃磨和鐾刀裝置包括裝在切割刀盤傳動(dòng)箱伸出的凸臺(tái)上并可相對凸臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架；至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架上裝有可沿著平行于切割刀盤徑向方向滑動(dòng)的滑板，該滑板上裝有轉(zhuǎn)動(dòng)底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座上安裝有可相對轉(zhuǎn)動(dòng)底座轉(zhuǎn)動(dòng)的磨頭；至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支架上裝有可沿著平行于切割刀盤徑向方向滑動(dòng)的滑板，該滑板上裝有轉(zhuǎn)動(dòng)底座，所述轉(zhuǎn)動(dòng)底座上安裝有可相對轉(zhuǎn)動(dòng)底座轉(zhuǎn)動(dòng)的鐾刀頭。本發(fā)明準(zhǔn)確地在線刃磨出確定刃口形狀的刀片，更好地滿足了高速動(dòng)態(tài)跟隨切割工藝的需求。
文檔編號B24B3/46GK103143993SQ20131011548
公開日2013年6月12日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者劉子建, 李斯明, 艾彥迪 申請人:湖南大學(xué)