噴丸處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明獲得能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化并且使投射材料的粒度適合的噴丸處理裝置。在對被處理對象物(12)進行投射的投射位置(24X)的下側(cè)，配置有加壓罐(42)，投射出的投射材料被加壓罐(42)接受。加壓罐(42)的出口部側(cè)能夠與投射器連通。另外，具備吸引功能的排出用空氣輸送管部(54)的一端部與投射位置(24X)與加壓罐(42)之間連接，排出用空氣輸送管部(54)的另一端部與分離器(68)連接。并且，分離器(68)與具備吸引功能的供給用空氣輸送管部(76)的一端部連接，供給用空氣輸送管部(76)的另一端部與投射室(16)連通。
【專利說明】噴丸處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及噴丸處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在噴丸處理裝置中，公知有具備在回收投射出的投射材料后分離除去雜質(zhì)而循環(huán)的循環(huán)裝置的裝置(例如，參照日本特開2011-079121公報)。
[0003]然而，在實現(xiàn)裝置的小型化并且使投射材料的粒度適合的方面存在改善的余地。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明考慮上述實際情況，目的在于獲得能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化并且使投射材料的粒度適合的噴丸處理裝置。
[0005]本發(fā)明的第一方式的噴丸處理裝置的特征在于，具有:投射器，其對投射室內(nèi)的被處理對象物投射投射材料；加壓罐，其配置于由上述投射器投射上述被處理對象物的投射位置的下側(cè)，接受投射出的投射材料并且內(nèi)部能夠被加壓，并且出口部側(cè)能夠與上述投射器的投射材料供給路連通；第一管部，其一端部配置于上述投射位置與上述加壓罐之間，具備吸引上述一端部側(cè)的投射材料的吸引功能；分離器，其與上述第一管部的另一端部連接，從包含吸引到的投射材料和粉粒狀的異物在內(nèi)的混合物分離除去粒徑不同的異物而將除上述異物以外的部分從排出部排出；以及第二管部，其一端部與上述分離器的上述排出部連接，并且另一端部配置于位于相比上述加壓罐靠裝置上側(cè)的高度位置、且能夠與上述加壓罐連通的空間，該第二管部具備從上述另一端部側(cè)排出投射材料的排出功能。
[0006]其中此處，“與第一管部的另一端部連接”的概念，除包括第一管部的另一端部直接連接的情況之外，還包括經(jīng)由其他部件(例如，后述的回收箱78A以及管78B等)與第一管部的另一端部連接的情況。另外，“一端部與分離器的上述排出部連接”的概念，除包括一端部與分離器的排出部直接連接的情況之外，還包括一端部經(jīng)由其他部件(例如，后述的排出箱78C等)與分離器的排出部連接的情況。
[0007]根據(jù)第一方式的噴丸處理裝置，對于投射室內(nèi)的被處理對象物利用投射器投射投射材料。在由投射器對被處理對象物進行投射的投射位置的下側(cè)，配置有加壓罐，投射出的投射材料被該加壓罐接受。而且，加壓罐其內(nèi)部能夠被加壓，并且出口部側(cè)能夠與投射器的投射材料供給路連通，因此加壓罐所接受的投射材料返回投射器而被再利用。
[0008]另一方面，在上述投射位置與加壓罐之間配置有第一管部的一端部，該第一管部具備吸引一端部側(cè)的投射材料的吸引功能，因此一端部側(cè)的投射材料被第一管部吸引。另夕卜，第一管部的另一端部與分離器連接，包含被吸引至第一管部內(nèi)的投射材料和粉粒狀的異物在內(nèi)的混合物流入分離器。然后，粒徑不同的異物被分離器分離除去，除異物以外的部分從分離器的排出部排出。并且，分離器的排出部與第二管部的一端部連接，該第二管部其另一端部配置于位于相比加壓罐靠裝置上側(cè)的高度位置、且能夠與加壓罐連通的空間，具備從另一端部側(cè)排出投射材料的排出功能。因此，從分離器的排出部側(cè)排出的粒度適當?shù)耐渡洳牧?，從第二管部的另一端部?cè)排出而被供給至加壓罐內(nèi)。另外，在該裝置中，未設(shè)有大型的循環(huán)裝置，因此還能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化。
[0009]本發(fā)明的第二方式的噴丸處理裝置的特征在于，在第一方式的裝置中，在上述投射位置與上述加壓罐之間，配置有接受投射出的投射材料的料斗部，上述第一管部的一端部與上述料斗部連接。
[0010]根據(jù)第二方式的噴丸處理裝置，在投射位置與加壓罐之間，配置有接受投射出的投射材料的料斗部，第一管部的一端部與料斗部連接，因此從第一管部的一端部側(cè)高效地吸引投射出的投射材料。
[0011]本發(fā)明的第三方式的噴丸處理裝置的特征在于，在第一或者第二方式的裝置中，在上述第一管部的另一端部，在上述第一管部的管內(nèi)設(shè)有使氣體朝向上述另一端部的末端側(cè)流入的噴射器，在上述第一管部的一端部設(shè)有:在上述投射室的室內(nèi)將軸向沿大致水平方向配置、且在管外周部形成有向下開口的多個貫通孔的吸引管部；和能夠在上述吸引管部的下側(cè)接受投射材料的容器狀的接受部。
[0012]根據(jù)第三方式的噴丸處理裝置，在第一管部的另一端部設(shè)有噴射器，在第一管部的管內(nèi)朝向上述另一端部的末端側(cè)流入氣體，因此在第一管部的管內(nèi)將存在于其一端部側(cè)附近的投射材料以及空氣進行吸引。另外，在第一管部的一端部，吸引管部在投射室的室內(nèi)軸向沿大致水平方向被配置、且在管外周部形成有向下開口的多個貫通孔，容器狀的接受部形成為能夠在吸引管部的下側(cè)接受投射材料。因此，從吸引管部的多個貫通孔吸入被接受部接受的投射材料，并且從吸引管部的一端部末端的管開口部吸入空氣，因此投射材料以與空氣混合的狀態(tài)在第一管部內(nèi)流動。
[0013]本發(fā)明的第四方式的噴丸處理裝置的特征在于，在第三方式的裝置中，在上述吸引管部的上側(cè)設(shè)有上罩，該上罩在上述投射室的室內(nèi)從上側(cè)覆蓋上述吸引管部、并且與上述吸引管部的軸向垂直的剖面形狀形成為倒V字形狀。
[0014]根據(jù)第四方式的噴丸處理裝置，在吸引管部的上側(cè)，設(shè)有在投射室的室內(nèi)從上側(cè)覆蓋吸引管部的上罩，因此投射出的投射材料即使向第一管部的一端部側(cè)落下也會碰到上罩，因此抑制吸引管部的磨損。另外，上罩的與吸引管部的軸向垂直的剖面形狀形成為倒V字形狀，因此碰到上罩的投射材料，向從吸引管部稍微分離的側(cè)方落下。于是，難以產(chǎn)生由于投射材料掩埋吸引管部的情況。
[0015]本發(fā)明的第五方式的噴丸處理裝置的特征在于，在第一?第四中的任一方式的裝置，在上述第一管部的一端部，在配置于上述投射室的室外的部位連接有外部空氣導(dǎo)入管，上述投射室的室外的空氣能夠經(jīng)由上述外部空氣導(dǎo)入管導(dǎo)入上述第一管部的管內(nèi)。
[0016]根據(jù)第五方式的噴丸處理裝置，在第一管部的一端部，在配置于投射室的室外的部位連結(jié)有外部空氣導(dǎo)入管，投射室的室外的空氣能夠經(jīng)由外部空氣導(dǎo)入管導(dǎo)入第一管部的管內(nèi)。因此，即使第一管部的一端部的末端側(cè)要被投射材料堵塞，空氣也從外部空氣導(dǎo)入管導(dǎo)入第一管部的一端部側(cè)的管內(nèi)，從而投射材料的吸引會持續(xù)進行。
[0017]本發(fā)明的第六方式的噴丸處理裝置的特征在于，在第一?第五中的任一方式的裝置中，設(shè)有與上述投射室構(gòu)成相互不同的室并且與上述投射室連通的殼體部，并且上述第二管部的另一端部與上述殼體部連接。
[0018]根據(jù)第六方式的噴丸處理裝置，設(shè)有與投射室構(gòu)成相互不同的室并且與投射室連通的殼體部，并且第二管部的另一端部與殼體部連接，因此能夠防止或者有效地抑制在投射室投射出的投射材料進入第二管部的另一端部內(nèi)的情況。因此，從第二管部的另一端部側(cè)更穩(wěn)定地排出從分離器的排出部側(cè)排出且粒度適當?shù)耐渡洳牧稀?br> [0019]本發(fā)明的第七方式的噴丸處理裝置的特征在于，在第一?第六中的任一方式的裝置中，具有補給罐，其能夠補給投射材料；和第三管部，其一端部與上述補給罐的出口部連接，并且另一端部配置于位于相比上述加壓罐靠裝置上側(cè)的高度位置、且能夠與上述加壓罐連通的空間，該第三管部具備從上述另一端部側(cè)排出投射材料的排出功能。
[0020]此外，“一端部與補給罐的出口部連接”的概念，除包括一端部與補給罐的出口部直接連接的情況之外，還包括一端部經(jīng)由其他部件(后述的閘門84等)與補給罐的出口部連接的情況。
[0021]根據(jù)第七方式的噴丸處理裝置，第三管部的一端部與能夠補給投射材料的補給罐的出口部連接，第三管部其另一端部配置于位于相比加壓罐靠裝置上側(cè)的高度位置、且能夠與加壓罐連通的空間，具備從另一端部側(cè)排出投射材料的排出功能，因此從補給罐供給的適當?shù)牧６鹊耐渡洳牧希瑥牡谌懿康牧硪欢瞬總?cè)被供給至加壓罐內(nèi)。
[0022]本發(fā)明的第八方式的噴丸處理裝置的特征在于，在第七方式的裝置中，設(shè)有與上述投射室構(gòu)成相互不同的室并且與上述投射室連通的殼體部，并且上述第三管部的另一端部與上述殼體部連接。
[0023]此外，第八方式的殼體部與第六方式的殼體部，可以為相同的殼體部，也可以為不同的殼體部。
[0024]根據(jù)第八方式的噴丸處理裝置，設(shè)有與投射室構(gòu)成相互不同的室并且與投射室連通的殼體部，并且第三管部的另一端部與殼體部連接，因此能夠防止或者有效地抑制在投射室投射出的投射材料進入第三管部的另一端部內(nèi)。因此，從第三管部的另一端部側(cè)更穩(wěn)定地排出從補給罐供給的粒度適當?shù)耐渡洳牧稀?br> [0025]本發(fā)明的第九方式的噴丸處理裝置的特征在于，在第一?第八中的任一方式的裝置中，具有:開閉門，其設(shè)于用于相對于上述投射室進行被處理對象物的搬入以及搬出的搬入搬出口 ；和第四管部，其一端部配置于上述開閉門的下側(cè)，并且另一端部配置于位于相比上述加壓罐靠裝置上側(cè)的高度位置、且能夠與上述加壓罐連通的空間，該第四管部具備從上述另一端部側(cè)排出投射材料的排出功能。
[0026]根據(jù)權(quán)利要求9所記載的本發(fā)明的噴丸處理裝置，在用于相對于投射室進行被處理對象物的搬入以及搬出的搬入搬出口設(shè)有開閉門，第四管部的一端部配置于開閉門的下偵U。而且，第四管部其另一端部配置于位于相比加壓罐靠裝置上側(cè)的高度位置、且能夠與加壓罐連通的空間，具備從另一端部側(cè)排出投射材料的排出功能，因此向開閉門的下側(cè)落下的投射材料，從第四管部的另一端部側(cè)被供給至加壓罐內(nèi)。
[0027]如以上說明那樣，根據(jù)本發(fā)明的噴丸處理裝置，具有能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化并且使投射材料的粒度適合的優(yōu)秀的效果。
[0028]該申請基于2012年I月19日在日本申請的日本特愿2012-009421號，其內(nèi)容作為本申請的內(nèi)容形成其一部分。
[0029]另外，本發(fā)明由于以下的詳細說明而能夠更完全地理解。然而，詳細說明以及特定的實施例為本發(fā)明的希望的實施方式，僅為了說明的目的而記載。這是因為本領(lǐng)域技術(shù)人員顯然能夠根據(jù)該詳細的說明進行各種變更、改變。
[0030] 申請人:無意圖將所記載的實施方式均進獻給公眾，所公開的改變、代替案中的文字上未包含于權(quán)利要求書內(nèi)的情況，也為等同原則下的發(fā)明的一部分。
[0031]在本說明書或者權(quán)利要求書的記載中，對于名詞以及相同的指示語的使用，如果無特別指示、或者文脈上無明確地否定，那么應(yīng)解釋為包括單個以及多個的雙方的情況。本說明書中提供的任一的例示或者例示性的用語(例如，“等”)的使用，也只不過是為了單純地便于說明本發(fā)明的意圖，如果不特別記載于權(quán)利要求書中，那么不對本發(fā)明的范圍施加限制。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是表示本發(fā)明的一個實施方式的噴丸硬化裝置的主視圖。
[0033]圖2是表示本發(fā)明的一個實施方式的噴丸硬化裝置的左視圖。
[0034]圖3是表示本發(fā)明的一個實施方式的噴丸硬化裝置的俯視圖。
[0035]圖4是表示本發(fā)明的一個實施方式的噴丸硬化裝置的加壓罐部、投射器、以及它們的周圍部的右視時的示意結(jié)構(gòu)圖。
[0036]圖5是表示用于說明本發(fā)明的一個實施方式的噴丸硬化裝置中的循環(huán)系統(tǒng)的裝置主視時的示意結(jié)構(gòu)圖。用雙點劃線示出循環(huán)系統(tǒng)以外的構(gòu)成部。
[0037]圖6是用于說明本發(fā)明的一個實施方式的噴丸硬化裝置的循環(huán)系統(tǒng)的裝置俯視時的示意結(jié)構(gòu)圖。
[0038]圖7是表示本發(fā)明的一個實施方式的噴丸硬化裝置的排出空氣輸送管部的一端部以及其周圍部的示意結(jié)構(gòu)圖。圖7(A)是俯視圖，圖7(B)是左視圖，圖7(C)是主視圖。
[0039]圖8是表示本發(fā)明的一個實施方式的噴丸硬化裝置的排出空氣輸送管部的一端部的圖。圖8 (A)是主視圖，圖8(B)是沿圖8(A)的88-88線剖開的剖視圖，圖8(0是沿圖8 (A)的8C-8C線剖開的剖視圖，圖8 (D)是沿圖8 (A)的8D-8D線剖開的剖視圖。
[0040]圖9是放大示出本發(fā)明的一個實施方式的噴丸硬化裝置中的排出空氣輸送管部的另一端部側(cè)的裝置主視時的縱剖視圖。
[0041]圖10是圖5的10S-10S線的向視放大圖。
[0042]圖11是表示以將殼體部的背板拆下的狀態(tài)示出圖10的11S-11S線的向視放大圖的示意結(jié)構(gòu)圖。
[0043]圖12是沿圖5的12S-12S線剖開的剖面的示意結(jié)構(gòu)圖。
[0044]圖13是表示本發(fā)明的一個實施方式的噴丸硬化裝置中的補給罐的下部的圖。圖13(A)是裝置主視時的示意結(jié)構(gòu)圖，圖13(B)是圖13(A)的13B-13B線的向視圖。
【具體實施方式】
[0045](實施方式的結(jié)構(gòu))
[0046]使用圖1?圖13對作為本發(fā)明的一個實施方式的噴丸處理裝置的噴丸硬化裝置10進行說明。此外，上述的圖中適當示出的箭頭FR表示裝置主視時的近前側(cè)，箭頭UP表示裝置上側(cè)，箭頭LH表示裝置主視時的左側(cè)。另外，圖中，為了示出裝置內(nèi)部而以將裝置外板適當拆下的狀態(tài)或者將其切開的狀態(tài)進行圖示。[0047]在圖1中，以主視圖示出噴丸硬化裝置10，在圖2中，以左視圖示出噴丸硬化裝置10，在圖3中，以俯視圖示出噴丸硬化裝置10。作為上述的圖所示的噴丸硬化裝置10的被處理對象物(加工品)12，例如應(yīng)用齒輪等制品。
[0048]如圖1所示，噴丸硬化裝置10具備箱體(cabinet) 14。在箱體14的內(nèi)部形成有投射室16，在該投射室16通過向被處理對象物12投射投射材料而進行被處理對象物12的表面加工(在本實施方式中，為噴丸硬化處理)。如圖2所示，在箱體14形成有搬入搬出口14A，該搬入搬出口 14A用于相對于投射室16將被處理對象物12搬入以及搬出。此外，雖省略圖示，但在箱體14在搬入搬出口 14A的對置部設(shè)有檢查門。
[0049]在搬入搬出口 14A可開閉(可升降)地設(shè)有開閉門18 (搬入搬出門)。開閉門18能夠在配置于搬入搬出口 14A的下側(cè)而敞開搬入搬出口 14A的退避位置、與關(guān)閉搬入搬出口 14A的閉止位置之間移動。雖省略詳細圖示，但在開閉門18左右連結(jié)有滾子鏈，滾子鏈經(jīng)由驅(qū)動力傳遞機構(gòu)被缸體向正上方拉起。作為驅(qū)動力傳遞機構(gòu)，作為一個例子，能夠應(yīng)用臂、連桿、動滑輪、定滑輪、以及鏈輪等。此外，只要作為開閉門18的驅(qū)動用而將繞掛有滾子鏈并因缸體而工作的動滑輪設(shè)于頂部側(cè)，便能夠抑制開閉門18的驅(qū)動部的高度。
[0050]在箱體14內(nèi)設(shè)有供被處理對象物12載置的大致圓板狀的工作臺20。工作臺20能夠繞以裝置上下方向為軸向的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。即，雖省略詳細圖示，但在工作臺20的下表面?zhèn)仍O(shè)有固定成與旋轉(zhuǎn)軸同軸的驅(qū)動用的錐齒輪，該錐齒輪與固定于馬達軸的錐齒輪嚙合。馬達軸為中空軸并以水平方向為軸向，通過帶減速器的驅(qū)動馬達的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。這樣，在本實施方式中，實現(xiàn)工作臺20的驅(qū)動部的小型化。
[0051]另一方面，在工作臺20的上側(cè)配置有按壓機構(gòu)22。利用該按壓機構(gòu)22從上側(cè)按壓被處理對象物12。對于按壓機構(gòu)22而言，雖省略詳細圖示，但以下概述其構(gòu)造。按壓機構(gòu)22通過具備帶導(dǎo)桿的缸體而實現(xiàn)小型化。該帶導(dǎo)桿的缸體具有以裝置上下方向為軸向的缸體部，并且與固定于裝置框架且以裝置上下方向為軸向并且沿裝置前后方向排列的一對導(dǎo)桿形成為一體。在該帶導(dǎo)桿的缸體的缸體部內(nèi)的活塞固定有桿的一端部，該桿從缸體部向裝置下側(cè)延伸并且在裝置主視下配設(shè)于一對導(dǎo)桿之間。
[0052]上述桿與以裝置上下方向為軸向并且在裝置前后方向排列的一對保持架形成為一體，上述保持架被導(dǎo)桿引導(dǎo)而能夠升降。而且，桿能夠沿裝置上下方向升降，并且在其下端部設(shè)有軸承部。在軸承部連結(jié)有按壓部22A，該按壓部22A用于從上側(cè)按壓工作臺20上的被處理對象物12。按壓部22A沿裝置上下方向延伸，被軸承部支承而能夠繞裝置上下方向的軸旋轉(zhuǎn)，并且無法相對于軸承部沿裝置上下方向升降。此外，在軸承部的附近部配設(shè)有旋轉(zhuǎn)檢測傳感器22B和軸密封部件。旋轉(zhuǎn)檢測傳感器22B是對按壓部22A(換言之被處理對象物12)的旋轉(zhuǎn)進行檢測的傳感器并與控制部連接，其檢測結(jié)果能夠顯示以便于使用者能夠確認等。
[0053]另外，雖省略圖示，但按壓機構(gòu)22其缸體部經(jīng)由空氣方向控制設(shè)備(電磁閥等)與空氣供給源連接，空氣方向控制設(shè)備與控制部連接?？刂撇磕軌蛲ㄟ^控制空氣方向控制設(shè)備來對缸體的升降進行方向控制。
[0054]以上，按壓機構(gòu)22按壓放置于工作臺20上的被處理對象物12，并且與工作臺20的旋轉(zhuǎn)對應(yīng)地使按壓部22A與被處理對象物12 —起從動旋轉(zhuǎn)。而且，在該旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下利用后述的投射器24對被處理對象物12進行投射從而進行噴丸硬化處理。[0055]另外，在本實施方式中，在投射室16中在箱體14的內(nèi)表面?zhèn)扰湓O(shè)有未圖示的襯墊。在箱體14的內(nèi)表面與上述襯墊之間設(shè)有空間，以減少由于投射器24的投射引起的噪聲。
[0056]如圖1以及圖3所示，在噴丸硬化裝置10中，形成為如下構(gòu)造，即，由于投射投射材料而產(chǎn)生的粉塵，被通風(fēng)口 94A所吸引的空氣而通過吸出口 94B、管道94C、以及沉降室94D向集塵器94E流動，利用集塵器94E過濾粉塵而僅將空氣排出。此外，雖省略詳細圖示，但集塵器94E形成為將濾芯過濾器的配置區(qū)域以及風(fēng)扇的設(shè)置面積抑制在最小限度的小型機械，搭載于噴丸硬化裝置10的主體框架。另一方面，沉降室94D經(jīng)由管道等與作為分離器的振動篩裝置68 (參照圖3)連接，由沉降室94D挑選出的投射材料向振動篩裝置68 (參照圖3)流動。
[0057]接下來，參照圖4對向投射室16內(nèi)的被處理對象物12投射投射材料的投射器24進行說明。本實施方式的投射器24為噴射噴嘴方式的投射器，具備安裝于投射室16的前壁部16F的噴嘴26,從噴嘴26噴射包含投射材料的壓縮空氣使投射材料碰撞于投射室16的被處理對象物12。噴嘴26經(jīng)由鑄鋼制彎管28、鋼管30、鋼管襯墊32、以及耐摩膠管34與混合閥36連接?；旌祥y36與未圖示的空氣供給部連接，并且經(jīng)由投射材料定量供給裝置38以及閘門(cut gate)40與加壓罐42連接。即，加壓罐42的出口部側(cè)能夠與投射器24的投射材料供給路連通，能夠如后述那樣對內(nèi)部加壓。另一方面，混合閥36混合來自投射材料定量供給裝置38側(cè)的投射材料與來自上述空氣供給部側(cè)(圖中右側(cè))的壓縮空氣。
[0058]此外，在本實施方式中，加壓罐42與投射材料定量供給裝置38連接，從而形成為相對于一臺加壓罐42設(shè)有多個投射器24(參照圖7(A))的結(jié)構(gòu)。因此，噴丸硬化裝置10與例如在多個投射器24分別設(shè)定有加壓罐42那樣的對比構(gòu)造相比，能夠?qū)崿F(xiàn)小型化。
[0059]加壓罐42配置于利用投射器24對被處理對象物12進行投射的投射位置24X的下側(cè)，能夠接受投射出的投射材料。而且，在投射位置24X與加壓罐42之間，配置有接受投射出的投射材料的料斗部44。
[0060]料斗部44具備配置于投射室16內(nèi)的上側(cè)料斗44A、和配置于上側(cè)料斗44A的下側(cè)的下側(cè)料斗(還作為“滑槽”而把握的要素。)44B。上側(cè)料斗44A趨向裝置下側(cè)向投射室16的內(nèi)側(cè)傾斜，在投射室16的后壁部16B具備上下一對傾斜部44A1、44A2。另外，下側(cè)料斗44B形成為趨向裝置下側(cè)而緩緩趨近的傾斜形狀。下側(cè)料斗44B與加壓罐42經(jīng)由提動閥46而連接。
[0061]由此，形成為使被處理對象物12硬化的投射材料向工作臺20的下側(cè)的下側(cè)料斗44B堆積，在提動閥46打開的情況下上述投射材料向加壓罐42流動的構(gòu)造。
[0062]在加壓罐42安裝有對加壓罐42內(nèi)的投射材料的量進行檢測的未圖示的料位計。上述料位計與上述控制部連接，控制部在上述料位計檢測出加壓罐42內(nèi)的投射材料的量不足規(guī)定值的情況下，控制提動閥46以使其打開。即，提動閥46被驅(qū)動用缸體48驅(qū)動，根據(jù)上述料位計的檢測狀態(tài)利用上述控制部控制開閉。在提動閥46打開的狀態(tài)下，將投射材料向加壓罐42輸送。
[0063]另外，設(shè)于加壓罐42的下側(cè)的閘門40被驅(qū)動用缸體50驅(qū)動，利用控制部控制開閉。在利用投射器24噴射投射材料的情況下，通過控制部的控制，在閘門40關(guān)閉的狀態(tài)下使加壓罐42處于包含規(guī)定值以上的投射材料的狀態(tài)之后關(guān)閉提動閥46對加壓罐42內(nèi)加壓，然后，打開閘門40向投射材料定量供給裝置38輸送投射材料。而且，在壓縮空氣向混合閥36流動的狀態(tài)下，從投射材料定量供給裝置38向混合閥36側(cè)供給適量的投射材料，從而投射材料與在混合閥36中流動的壓縮空氣混合被加速，通過耐摩膠管34、鋼管襯墊32、鋼管30、以及鑄鋼制彎管28，被噴嘴26噴射。由此，向被處理對象物12投射再利用的投射材料，進行針對被處理對象物12的硬化處理。
[0064]此外，雖省略詳細說明，但在本實施方式中，從對穩(wěn)定投射進行管理的觀點出發(fā)而安裝有各種設(shè)備以及傳感器，從而能夠進行與來自噴嘴26的投射材料的噴射、來自噴嘴的噴射空氣量的上下限、投射材料定量供給裝置38的投射材料供給量的上下限、以及加壓罐42的壓力相關(guān)的控制。而且，能夠進行穩(wěn)定投射的管理，并且能夠進行留有各個履歷的裝置的追加選擇。因此，形成為能夠容易把握被處理對象物12的噴丸硬化處理的不利情況產(chǎn)生時的問題點的結(jié)構(gòu)。另外，投射材料的投射速度由噴射空氣量、噴射壓力、以及投射量來決定，但在本實施方式中，通過縮小其管理范圍而能夠進行細微的管理。而且，投射材料的穩(wěn)定定量供給存在若加壓罐42與混合閥36的壓力差不處于一定以內(nèi)則穩(wěn)定供給變得困難的趨勢，但在本實施方式中，形成為通過縮小該管理范圍來提高硬化處理的穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)。
[0065]在圖5中示出了用于進行噴丸硬化裝置10中的循環(huán)系統(tǒng)(投射材料的循環(huán))的說明的裝置主視時的示意結(jié)構(gòu)圖。此外，在該圖中用雙點劃線示出了除循環(huán)系統(tǒng)以外的構(gòu)成部。如圖5所示，投射位置24X與加壓罐42之間的料斗部44，與作為第一管部的排出用空氣輸送管部54的一端部連接。排出用空氣輸送管部54如后所述地具備吸引一端部側(cè)的投射材料(更正確而言為存在于一端部的末端開口端附近的投射室16內(nèi)的投射材料)的吸引功能。
[0066]如圖7所示，排出用空氣輸送管部54的一端部具備固定在對投射室16進行分隔的側(cè)壁部16A上的凸緣部64，并且具備軸向沿大致水平方向配置并插入投射室16的室內(nèi)的吸引管部56。如圖8所示，在吸引管部56形成有在管外周部向下開口的多個貫通孔56A、56B。更具體而言，圖8(A)以及圖8(C)所示的貫通孔56A朝向正下方開口并沿吸引管部56的軸向等間隔地配設(shè)，圖8㈧以及圖8(D)所示的貫通孔56B朝向斜下方開口并沿吸引管部56的軸向等間隔地配設(shè)。而且，貫通孔56A與貫通孔56B改變裝置上下方向的高度位置而在吸引管部56的仰視下呈鋸齒狀地(彼此不同地)排列。
[0067]另外，在吸引管部56的上側(cè)設(shè)有上罩60，該上罩60在投射室16 (參照圖7)的室內(nèi)從上側(cè)覆蓋吸引管部56、并且與吸引管部56的軸向垂直的剖面形狀為倒V字形狀。另夕卜，在上罩60的下側(cè)并且在相對于貫通孔56A、58B的形成范圍向凸緣部64側(cè)離開的范圍設(shè)有下罩62A，該下罩62A從下側(cè)覆蓋吸引管部56并且與吸引管部56的軸向垂直的剖面形狀為V字形狀。并且，在上罩60的下側(cè)并且在相對于吸引管部56的貫通孔56A、58B的形成范圍向與凸緣部64側(cè)相反的一側(cè)離開的范圍設(shè)有下罩62B，該下罩62B的與吸引管部56的軸向垂直的剖面形狀與下罩62A形狀相同。
[0068]如圖7所示，在排出用空氣輸送管部54的一端部設(shè)有容器狀的接受部58，該接受部58配置于投射室16的內(nèi)側(cè)且能夠在吸引管部56的下側(cè)接受投射材料。另一方面，排出用空氣輸送管部54的一端部側(cè)且配置于投射室16的室外的部位與外部空氣導(dǎo)入管66連結(jié)，投射室16的室外的空氣能夠經(jīng)由外部空氣導(dǎo)入管66向排出用空氣輸送管部54的管內(nèi)導(dǎo)入。[0069]如圖5所示，排出用空氣輸送管部54的另一端部經(jīng)由回收箱78A以及管78B與振動篩裝置68連接。在圖9中以裝置主視時的放大剖視圖示出了排出用空氣輸送管部54的另一端部與回收箱78A之間的連接部。如圖9所示，在排出用空氣輸送管部54的另一端部，且在輸送管主體54X的前端部安裝有噴射器筒體70。
[0070]噴射器筒體70具備噴射器外筒部72以及噴射器內(nèi)筒部74。噴射器外筒部72具備配置于輸送管主體54X的外周部側(cè)的基端筒部72A、和配置于相比該基端筒部72A靠回收箱78A側(cè)的前端筒部72B。在前端筒部72B的內(nèi)周面朝向徑向內(nèi)側(cè)延設(shè)有供輸送管主體54X的前端部抵接的限位器72C。另外，在前端筒部72B貫通形成有供給壓縮空氣的供給孔72D，供給孔72D經(jīng)由適配器96C與氣體壓送管96B連接。氣體壓送管96B具備開閉閥，與壓縮空氣供給源96A(方框化圖示)連接。即，來自壓縮空氣供給源96A的壓縮空氣(氣體)經(jīng)由適配器96C以及氣體壓送管96B向供給孔72D流入(參照箭頭A方向)。
[0071]噴射器內(nèi)筒部74配設(shè)于噴射器外筒部72的前端筒部72B的內(nèi)側(cè)。在噴射器內(nèi)筒部74貫通形成有使噴射器內(nèi)筒部74的筒內(nèi)側(cè)與供給孔72D連通的多個空氣噴出孔74A?？諝鈬姵隹?4A趨向噴射器內(nèi)筒部74的徑向內(nèi)側(cè)向與限位器72C側(cè)相反的一側(cè)傾斜，使流入供給孔72D的壓縮空氣向振動篩裝置68側(cè)(參照箭頭B方向)噴出。S卩，在排出用空氣輸送管部54的另一端部,設(shè)有構(gòu)成為包含噴射器筒體70、適配器96C、以及氣體壓送管96B的噴射器96，噴射器96通過使氣體朝向回收箱78A側(cè)(排出用空氣輸送管部54的另一端部的末端側(cè))流入排出用空氣輸送管部54的管內(nèi)而對排出用空氣輸送管部54的一端部側(cè)的投射材料進行吸引。此外，圖9的箭頭C示出了吸引投射材料的方向。
[0072]圖5以及圖12 (沿圖5的12S-12S線的放大剖面的示意結(jié)構(gòu)圖)所示的振動篩裝置68，雖省略詳細圖示，但構(gòu)成為包括中空狀的裝置主體、配置于上述裝置主體內(nèi)的篩網(wǎng)、以及配置于上述裝置主體內(nèi)使上述篩網(wǎng)振動的振動器。而且，在振動篩裝置68中，將包含由圖5所示的沉降室94D挑選出的投射材料、由排出用空氣輸送管部54吸引的投射材料、以及粉粒狀的異物在內(nèi)的混合物向上述篩網(wǎng)供給。在該供給時上述篩網(wǎng)因上述振動器而振動。而且，振動篩裝置68通過抖落規(guī)定的粒徑以下的粉粒物，而從上述混合物將粒徑不同的異物分離除去并使除上述異物以外的物質(zhì)向排出部68A排出。
[0073]振動篩裝置68的排出部68A經(jīng)由排出箱78C與作為第二管部的供給用空氣輸送管部76的一端部連接。供給用空氣輸送管部76的一端部的結(jié)構(gòu)，形成為與吸引管部56 (參照圖7以及圖8)的一端部的結(jié)構(gòu)相同。即，在供給用空氣輸送管部76的一端部，設(shè)有相當于圖7以及圖8所示的貫通孔56A、56B、接受部58、以及上罩60的構(gòu)成部。圖5所示的供給用空氣輸送管部76的另一端部與設(shè)于投射室16的裝置里側(cè)的殼體部80 (參照圖10)連接。此外，在圖5中用雙點劃線示出了相比殼體部80靠裝置近前側(cè)的構(gòu)成部并且以透視的狀態(tài)圖示了殼體部80。如圖5的10S-10S線的向視放大圖圖10所示，殼體部80隔著投射室16的后壁部16B設(shè)置并與投射室16構(gòu)成相互不同的室，處于相比加壓罐42靠裝置上側(cè)的高度位置且構(gòu)成能夠與加壓罐42連通的空間。即，殼體部80與投射室16連通，并且經(jīng)由上側(cè)料斗44A、下側(cè)料斗44B、以及提動閥46與加壓罐42連接。
[0074]在圖11中示出了圖10的11S-11S線的向視放大圖且將殼體部80的背板部拆下的狀態(tài)的后視圖。如圖11所示，殼體部80具備頂壁部80A、從頂壁部80A的左右兩端部向裝置下側(cè)垂下的側(cè)壁部80B、80C、從一對側(cè)壁部80B、80C的下端向隨著趨向裝置下側(cè)而相互接近的方向傾斜的傾斜下壁部80D、80E、從一對傾斜下壁部80D、80E的下端向裝置下側(cè)垂下的出口側(cè)壁80F、80G、以及將一對出口側(cè)壁80F、80G的下端部彼此沿左右方向連結(jié)的出口下壁部80H。圖中左側(cè)(裝置右側(cè))的側(cè)壁部80C的下端位置被設(shè)定于相比圖中右側(cè)(裝置左側(cè))的側(cè)壁部80B的下端位置靠裝置上側(cè)。另外，由一對出口側(cè)壁80F、80G以及出口下壁部80H圍起的空間，與圖10所示的上側(cè)料斗44A中的上下對的傾斜部44A1、44A2的上端彼此之間的空間相鄰。
[0075]對于圖11所示的供給用空氣輸送管部76的另一端部而言，凸緣部固定于傾斜下壁部80E的上部側(cè)并插入殼體部80的內(nèi)部，具備從另一端部側(cè)排出投射材料的排出功能。具體而言，在供給用空氣輸送管部76的另一端部，設(shè)有與前述的噴射器96(參照圖9)相同的構(gòu)造的噴射器97A。即，供給用空氣輸送管部76的另一端部，具有通過噴射器97A的吸引作用對圖5所示的振動篩裝置68的排出部68A側(cè)的投射材料進行吸引并向圖11所示的殼體部80的內(nèi)部排出投射材料的功能。此外，在圖11中用箭頭Xl示出了該情況下的投射材料的流動方向。
[0076]另一方面，如圖5以及圖6所示，在噴丸硬化裝置10以與振動篩裝置68的右側(cè)鄰接的方式配設(shè)有補給罐82。在補給罐82的上部形成有能夠向罐內(nèi)補給投射材料的補給口82A(參照圖6)。另外，在補給罐82的上部配設(shè)有用于防止異物向罐內(nèi)侵入的網(wǎng)篩(省略圖示)。
[0077]在圖13中示出了補給罐82的下端部及其下側(cè)的結(jié)構(gòu)。如圖13所示，在補給罐82的底部配設(shè)有閘門84，補給罐82的出口部經(jīng)由閘門84與作為第三管部的補給用空氣輸送管部88的一端部連接。圖13所示的設(shè)于補給罐82的下側(cè)的閘門84被驅(qū)動用缸體86驅(qū)動，被控制部控制開閉。另外，補給用空氣輸送管部88的一端部側(cè)，除與閘門84連結(jié)之外，還與吸引用管道90連結(jié)。由于該吸引用管道90從而能夠向補給用空氣輸送管部88的一端部的管內(nèi)從吸引用管道90導(dǎo)入外部空氣。此外，圖13(A)所示的箭頭Y1、Y2表示投射材料流動的方向。
[0078]如圖11所示，補給用空氣輸送管部88的另一端部與殼體部80連接，凸緣部固定于傾斜下壁部80Ε的下部側(cè)并插入殼體部80的內(nèi)部，具備從另一端部側(cè)排出投射材料的排出功能。具體而言，在補給用空氣輸送管部88的另一端部設(shè)有與前述的噴射器96 (參照圖9)相同的構(gòu)造的噴射器97Β。即，補給用空氣輸送管部88的另一端部，具有通過噴射器97Β的吸引作用對從圖5所示的補給罐82供給的投射材料進行吸引并向圖11所示的殼體部80的內(nèi)部排出投射材料的功能。此外，在圖11中利用箭頭Χ2示出了該情況下的投射材料的流動方向。
[0079]前述的圖5所示的補給罐82、閘門84、吸引用管道90、以及補給用空氣輸送管部88，構(gòu)成用于在加壓罐42內(nèi)的投射材料不足的情況下補給投射材料的補給機構(gòu)。在補給投射材料的情況下，通過控制部的控制，在補給用空氣輸送管部88的另一端部側(cè)(殼體部80偵D利用噴射器進行吸引，在該吸引過程中打開閘門84。由此，形成為從補給罐82通過閘門84向補給用空氣輸送管部88的一端部流動的投射材料，與從吸引用管道90吸入的空氣一起在補給用空氣輸送管部88的內(nèi)部流動，向殼體部80內(nèi)流出的構(gòu)造。
[0080]另外，在噴丸硬化裝置10，且在開閉門18的最下降位置的下側(cè)，配置有料斗98，在該料斗98內(nèi)配置有作為第四管部的返回用空氣輸送管部92的一端部。返回用空氣輸送管部92的一端部的結(jié)構(gòu)，形成為與吸引管部56(參照圖7以及圖8)的一端部的結(jié)構(gòu)幾乎相同。即，在返回用空氣輸送管部92的一端部，設(shè)有相當于圖7以及圖8所示的貫通孔56A、56B、以及上罩60的構(gòu)成部。如圖5所不,返回用空氣輸送管部92的另一端部與殼體部80連接。而且，如圖11所示，對于返回用空氣輸送管部92的另一端部而言，凸緣部固定于傾斜下壁部80D且插入殼體部80的內(nèi)部，具備從另一端部側(cè)排出投射材料的排出功能。具體而言，在返回用空氣輸送管部92的另一端部，設(shè)有與前述的噴射器96(參照圖9)相同的構(gòu)造的噴射器97C。即，返回用空氣輸送管部92的另一端部，具有通過噴射器97C的吸引作用對圖5所示的開閉門18的開閉時(升降時)從投射室16落下的投射材料進行吸引并向圖11所示的殼體部80的內(nèi)部排出投射材料的功能。此外，在圖11中用箭頭X3示出了該情況下的投射材料的流動方向。
[0081]另外，在殼體部80內(nèi)以分割與供給用空氣輸送管部76、補給用空氣輸送管部88、以及返回用空氣輸送管部92的各前端部鄰接的空間的方式形成有分隔壁801、80J。分隔壁801、80J以在從供給用空氣輸送管部76、補給用空氣輸送管部88、以及返回用空氣輸送管部92的前端部吹出空氣的情況下使該空氣不進入其他的管部內(nèi)的方式(換言之以不阻礙各管部中的排出功能的方式)分隔殼體部80內(nèi)的內(nèi)部空間。
[0082](實施方式的作用、效果)
[0083]接下來，對上述實施方式的作用以及效果進行說明。
[0084]在進行噴丸硬化處理的情況下，若在圖2所示的投射室16內(nèi)的工作臺20上放置被處理對象物12使開閉門18上升，則按壓部22A下降從上方按壓被處理對象物12。然后，若使工作臺20旋轉(zhuǎn)，則被處理對象物12以及按壓部22A與之從動地旋轉(zhuǎn)。在該狀態(tài)下通過從噴嘴26投射投射材料而對被處理對象物12進行硬化處理。在使硬化處理結(jié)束時，使來自噴嘴26的投射停止，使工作臺20的旋轉(zhuǎn)停止后，使按壓部22A上升。然后，使開閉門18下降打開開閉門18，工作人員取出被處理對象物12，由此一系列的處理結(jié)束。
[0085]接下來，對投射材料的再利用等進行說明。如圖4所示，在利用投射器24投射被處理對象物12的投射位置24X的下側(cè)配置有加壓罐42，投射出的投射材料被該加壓罐42接受。而且,加壓罐42能夠?qū)?nèi)部加壓，并且出口部側(cè)能夠與投射器24的投射材料供給路連通，因此加壓罐42所接受的投射材料，返回投射器24而再利用。
[0086]另一方面，如圖5所示，在投射位置24X與加壓罐42之間配置有排出用空氣輸送管部54的一端部，該排出用空氣輸送管部54具備對一端部側(cè)的投射材料進行吸引的吸引功能，因此一端部側(cè)(投射室16側(cè))的投射材料被排出用空氣輸送管部54吸引。更具體而言，在投射位置24X與加壓罐42之間，配置有接受投射出的投射材料的料斗部44,排出用空氣輸送管部54的一端部與料斗部44連接，因此投射出的投射材料從排出用空氣輸送管部54的一端部側(cè)被高效地吸引。
[0087]此處，若對投射材料的吸引詳細地進行說明，則如圖9所示，在排出用空氣輸送管部54的另一端部設(shè)有噴射器96，在排出用空氣輸送管部54的管內(nèi)朝向上述另一端部的末端側(cè)流入壓縮空氣，因此在排出用空氣輸送管部54的管內(nèi)吸引存在于其一端部側(cè)(投射室16偵彳)的附近的投射材料以及空氣。另外，如圖7以及圖8所示，在排出用空氣輸送管部54的一端部，吸引管部56形成有多個貫通孔56A、56B，上述多個貫通孔56A、56B在投射室16的室內(nèi)將軸向沿大致水平方向配置且在管外周部向下開口，容器狀的接受部58能夠在吸引管部56的下側(cè)接受投射材料。因此，從吸引管部56的多個貫通孔56A、56B吸入接受部58所接受的投射材料，并且從吸引管部56的一端部末端的管開口部吸入空氣，因此投射材料以與空氣混合的狀態(tài)在排出用空氣輸送管部54內(nèi)流動。
[0088]另外，在本實施方式中，在吸引管部56的上側(cè)設(shè)有在投射室16的室內(nèi)從上側(cè)覆蓋吸引管部56的上罩60，因此投射出的投射材料即使下落在排出用空氣輸送管部54的一端部側(cè)也會碰到上罩60，因此抑制吸引管部56的磨損。另外，上罩60的與吸引管部56的軸向垂直的剖面形狀形成為倒V字形狀，因此碰到上罩60的投射材料向從吸引管部56稍微離開的側(cè)方落下。于是，難以產(chǎn)生由于投射材料而掩埋吸引管部56的情況。
[0089]并且，在本實施方式中，如圖7所示，在排出用空氣輸送管部54的一端部，在配置于投射室16的室外的部位連接有外部空氣導(dǎo)入管66，投射室16的室外的空氣能夠經(jīng)由外部空氣導(dǎo)入管66導(dǎo)入排出用空氣輸送管部54的管內(nèi)。因此，即使投射室16內(nèi)的吸引管部56要被投射材料堵塞，空氣也會從外部空氣導(dǎo)入管66導(dǎo)入排出用空氣輸送管部54的一端部側(cè)的管內(nèi)，從而投射材料的吸引也會持續(xù)。
[0090]一方，如圖5所示，排出用空氣輸送管部54的另一端部與振動篩裝置68連接，包含被吸引至排出用空氣輸送管部54內(nèi)的投射材料和粉粒狀的異物在內(nèi)的混合物流入振動篩裝置68。然后，粒徑不同的異物被振動篩裝置68分離除去，除異物以外的部分從振動篩裝置68的排出部68A排出。
[0091]另外，振動篩裝置68的排出部68A與供給用空氣輸送管部76的一端部連接，對于該供給用空氣輸送管部76而言，另一端部配置于處于相比加壓罐42靠裝置上側(cè)的高度位置、且能夠與加壓罐42連通的空間，具備從另一端部側(cè)排出投射材料的排出功能。因此，從振動篩裝置68的排出部68A側(cè)排出且粒度適當?shù)耐渡洳牧希瑥墓┙o用空氣輸送管部76的另一端部側(cè)排出并被供給至加壓罐42內(nèi)。由此，不需要大型的循環(huán)裝置，因此還能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化。
[0092]此處，在本實施方式中，如圖10所示，設(shè)有與投射室16構(gòu)成相互不同的室并且與投射室16連通的殼體部80，并且如圖11所示，供給用空氣輸送管部76的另一端部與殼體部80連接，因此能夠防止或者有效地抑制在投射室16 (參照圖10)投射的投射材料進入供給用空氣輸送管部76的另一端部內(nèi)。因此，從圖5所示的振動篩裝置68的排出部68A側(cè)排出且粒度適當?shù)耐渡洳牧?，從供給用空氣輸送管部76的另一端部側(cè)更穩(wěn)定地排出。
[0093]另外，在本實施方式中，能夠補給投射材料的補給罐82的出口部，與補給用空氣輸送管部88的一端部連接，對于補給用空氣輸送管部88而言，其另一端部配置于位于相比加壓罐42靠裝置上側(cè)的高度位置、且能夠與加壓罐42連通的空間，具備從另一端部側(cè)排出投射材料的排出功能。因此，從補給罐82供給且適當?shù)牧６鹊耐渡洳牧?，從補給用空氣輸送管部88的另一端部側(cè)被供給至加壓罐42內(nèi)。
[0094]此處，在本實施方式中，補給用空氣輸送管部88的另一端部與殼體部80連接，因此能夠防止或者有效地抑制在投射室16投射出的投射材料進入補給用空氣輸送管部88的另一端部內(nèi)。因此，從補給罐82供給且粒度適當?shù)耐渡洳牧?，從補給用空氣輸送管部88的另一端部側(cè)更穩(wěn)定地排出。
[0095]如以上說明那樣，根據(jù)本實施方式的噴丸硬化裝置10，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的小型化并且使投射材料的粒度適合。[0096]此外，在本實施方式中，向開閉門18的下側(cè)落下的投射材料，通過返回用空氣輸送管部92經(jīng)由殼體部80被供給至加壓罐42內(nèi)。
[0097](實施方式的補充說明)
[0098]此外，在上述實施方式中，噴丸處理裝置為噴丸硬化裝置10，但噴丸處理裝置可以為噴丸噴砂裝置。
[0099]另外，在上述實施方式中，分離器形成為振動篩裝置68，但分離器例如也可以為具備形成為筒狀且形成有多個孔部并且被驅(qū)動而繞軸旋轉(zhuǎn)的篩主體，包含投射材料與粉粒狀的異物在內(nèi)的混合物流入上述篩主體的內(nèi)部并且上述篩主體繞軸旋轉(zhuǎn)從而一邊使上述混合物滾動一邊分離除去異物的旋轉(zhuǎn)篩裝置等那樣的其他的分離器。
[0100]另外，在上述實施方式中，作為第一管部的排出用空氣輸送管部54與料斗部44連接，這種結(jié)構(gòu)是優(yōu)選的，但第一管部也可以在投射位置(24X)與加壓罐(42)之間與除料斗部(44)以外的部位連接。
[0101]另外，在上述實施方式中，排出用空氣輸送管部54為了吸引一端部側(cè)的投射材料，在另一端部具備噴射器96、在一端部具備吸引管部56以及接受部58 (參照圖7)，但第一管部例如也可以利用在管內(nèi)設(shè)置使一端部側(cè)產(chǎn)生負壓那樣的送風(fēng)手段等那樣的其他的結(jié)構(gòu)來吸引一端部側(cè)的投射材料。
[0102]另外，在上述實施方式中，如圖7以及圖8所示，在排出用空氣輸送管部54，在吸引管部56的上側(cè)設(shè)有上罩60，這種結(jié)構(gòu)是更優(yōu)選的，但還能夠形成為不在吸引管部56的上側(cè)設(shè)置上罩60的結(jié)構(gòu)。
[0103]另外，在上述實施方式中，在排出用空氣輸送管部54的一端部設(shè)有外部空氣導(dǎo)入管66，這種結(jié)構(gòu)是更優(yōu)選的，但還能夠形成為不在第一管部的一端部設(shè)置外部空氣導(dǎo)入管的結(jié)構(gòu)。
[0104]另外，在上述實施方式中，如圖11所示，作為第二管部的供給用空氣輸送管部76的另一端部與殼體部80連接，這種結(jié)構(gòu)是更優(yōu)選的，但第二管部的另一端部例如也可以如投射室的側(cè)壁部等那樣與殼體部(80)以外的部位連接。此外，在形成為將第二管部的另一端部與投射室的側(cè)壁部連接的結(jié)構(gòu)的情況下，優(yōu)選設(shè)有用于阻止投射出的投射材料進入第二管部的另一端部內(nèi)的進入阻止單元。
[0105]另外，在上述實施方式中，作為第三管部的補給用空氣輸送管部88的另一端部與殼體部80連接，這種結(jié)構(gòu)是更優(yōu)選的，但第三管部的另一端部例如也可以如投射室的側(cè)壁部等那樣與殼體部(80)以外的部位連接。此外，在形成為將第三管部的另一端部與投射室的側(cè)壁部連接的結(jié)構(gòu)的情況下，優(yōu)選設(shè)有用于阻止投射出的投射材料進入第三管部的另一端部內(nèi)的進入阻止單元。
[0106]另外，在上述實施方式中，如圖5所示那樣，設(shè)有補給罐82以及作為第三管部的補給用空氣輸送管部88，這種結(jié)構(gòu)是更優(yōu)選的，但還能夠形成為不設(shè)有補給罐以及第三管部的結(jié)構(gòu)。
[0107]另外，在上述實施方式中，供給用空氣輸送管部76的另一端部及補給用空氣輸送管部88的另一端部，與相同的殼體部80連接，但也可以分別設(shè)置供第二管部的另一端部連接的殼體部與供第三管部的另一端部連接的殼體部。
[0108]另外，在上述實施方式中，設(shè)有作為第四管部的返回用空氣輸送管部92，這種結(jié)構(gòu)是更優(yōu)選的，但也可以形成為不設(shè)有返回用空氣輸送管部92的結(jié)構(gòu)。
[0109]此外，上述實施方式以及上述的多個變形例，能夠適當?shù)亟M合實施。
[0110]以下，集中示出本說明書以及附圖所使用的主要的附圖標記。
[0111]10…噴丸硬化裝置(噴丸處理裝置)；12...被處理對象物；16...投射室；18...開閉門;24…投射器;24X…投射位置；42…加壓罐;44…料斗部;54…排出用空氣輸送管部(第一管部);56…吸引管部 ;56A、56B…貫通孔;58…接受部;60…上罩;66…外部空氣導(dǎo)入管；68…振動篩裝置(分離器)；76…供給用空氣輸送管部(第二管部)；80…殼體部；82...補給罐；88…補給用空氣輸送管部(第三管部)；92…返回用空氣輸送管部(第四管部)；96…噴射器。
【權(quán)利要求】
1.一種噴丸處理裝置，其特征在于，具有: 投射器，其對投射室內(nèi)的被處理對象物投射投射材料； 加壓罐，其配置于由所述投射器對所述被處理對象物進行投射的投射位置的下側(cè)，接受投射出的投射材料并且內(nèi)部能夠被加壓，并且出口部側(cè)能夠與所述投射器的投射材料供給路連通； 第一管部，其一端部配置于所述投射位置與所述加壓罐之間，具備吸引所述一端部側(cè)的投射材料的吸引功能； 分離器，其與所述第一管部的另一端部連接，從包含吸引到的投射材料和粉粒狀的異物在內(nèi)的混合物分離除去粒徑不同的異物而將除所述異物以外的部分從排出部排出；以及 第二管部，其一端部與所述分離器的所述排出部連接，并且另一端部配置于位于相比所述加壓罐靠裝置上側(cè)的高度位置、且能夠與所述加壓罐連通的空間，該第二管部具備從所述另一端部側(cè)排出投射材料的排出功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴丸處理裝置，其特征在于， 在所述投射位置與所述加壓罐之間，配置有接受投射出的投射材料的料斗部，所述第一管部的一端部與所 述料斗部連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴丸處理裝置，其特征在于， 在所述第一管部的另一端部，在所述第一管部的管內(nèi)設(shè)有使氣體朝向所述另一端部的末端側(cè)流入的噴射器， 在所述第一管部的一端部設(shè)有:在所述投射室的室內(nèi)將軸向沿大致水平方向配置、且在管外周部形成有向下開口的多個貫通孔的吸引管部；和能夠在所述吸引管部的下側(cè)接受投射材料的容器狀的接受部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴丸處理裝置，其特征在于， 在所述吸引管部的上側(cè)設(shè)有上罩，該上罩在所述投射室的室內(nèi)從上側(cè)覆蓋所述吸引管部、并且與所述吸引管部的軸向垂直的剖面形狀形成為倒V字形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴丸處理裝置，其特征在于， 在所述第一管部的一端部，在配置于所述投射室的室外的部位連接有外部空氣導(dǎo)入管，所述投射室的室外的空氣能夠經(jīng)由所述外部空氣導(dǎo)入管導(dǎo)入所述第一管部的管內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴丸處理裝置，其特征在于， 設(shè)有與所述投射室構(gòu)成相互不同的室并且與所述投射室連通的殼體部，并且所述第二管部的另一端部與所述殼體部連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴丸處理裝置，其特征在于， 具有: 補給罐，其能夠補給投射材料；和 第三管部，其一端部與所述補給罐的出口部連接，并且另一端部配置于位于相比所述加壓罐靠裝置上側(cè)的高度位置、且能夠與所述加壓罐連通的空間，該第三管部具備從所述另一端部側(cè)排出投射材料的排出功能。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴丸處理裝置，其特征在于， 設(shè)有與所述投射室構(gòu)成相互不同的室并且與所述投射室連通的殼體部，并且所述第三管部的另一端部與所述殼體部連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的噴丸處理裝置，其特征在于， 具有: 開閉門，其設(shè)于用于相對于所述投射室進行被處理對象物的搬入以及搬出的搬入搬出口 ；和 第四管部，其一端部配置于所述開閉門的下側(cè)，并且另一端部配置于位于相比所述加壓罐靠裝置上側(cè)的高度位置、且能夠與所述加壓罐連通的空間，該第四管部具備從所述另一端部側(cè)排出投射材料的排出功能。
【文檔編號】B24C9/00GK103958128SQ201280058563
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月19日
【發(fā)明者】山本萬俊 申請人:新東工業(yè)株式會社