專利名稱：砂輪切削機構的制作方法
技術領域：
砂輪切削機構技術領域[0001]本實用新型涉及一種切削機械的切削砂輪進給機構。
背景技術：
[0002]目前通用的切割機，砂輪切削機構通常采用氣缸、電動缸或絲桿控制其進給運動， 其中氣缸因受氣壓源的影響，傳動速度、傳動速度的穩(wěn)定性、傳動距離的準確度會受到較大影響；電動缸或絲桿循環(huán)起始時間慢、行程占用空間大當移動頻率加快時，會因起始轉換造成設備振動，同時隨著工作時間的增加，還會形成累積誤差，無法滿足產(chǎn)品轉型新興行業(yè)發(fā)展所需的技術要求。實用新型內容[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種傳動穩(wěn)定的、可罪、聞精度、聞效率、結構簡單及操作方便等能滿足產(chǎn)品加工技術要求的砂輪切削機構。[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:[0005]砂輪切削機構，包括砂輪，砂輪安裝在砂輪軸上，砂輪軸與電機傳動連接，砂輪軸上罩有軸蓋，所述軸蓋上安裝有升降控制裝置，用來控制砂輪切削機構上下運動，所述的升降控制裝置由凸輪驅動。[0006]進一步的，所述升降控制裝置包括導柱，導柱一端安裝在軸蓋底部，另一端安裝在導柱底座上；導柱底座上安裝有升降柱，升降柱末端的凸輪頂針與凸輪保持接觸，并在凸輪的運動下帶動導柱底座和導柱運動；導柱底座和彈簧支架之間安裝有復位彈簧，使凸輪頂針與凸輪始終保持接觸。[0007]進一步的，所述的升降控制裝置上安裝有升降柱調整裝置，包括穿過導柱底座與升降柱連成一體的螺紋桿，調整螺紋桿和導柱底座相對位置的位置調節(jié)裝置，在位置確定后固定該位置的鎖緊裝置。[0008]進一步的，所述的位置調節(jié)裝置包括安裝在螺紋桿上具有內螺紋的傳動齒輪、調節(jié)手輪、調整桿和安裝在調整桿上的傳動齒輪。[0009]進一步的，所述鎖緊裝置包括鎖緊套、安裝在鎖緊套上的鎖緊螺釘，安裝在鎖緊螺釘上的螺釘擰緊裝置。[0010]進一步的，所述的螺釘擰緊裝置包括手輪、調整桿、傳動齒輪機構，傳動齒輪機構的第一級齒輪與調整桿、手輪同步轉動，傳動齒輪機 構的最后一級與鎖緊螺釘同步轉動。[0011]進一步的，所述的復位彈簧上安裝有壓力調節(jié)裝置包括手輪、安裝在彈簧支架上的調整絲桿，調整絲桿末端安裝有調整塊，復位彈簧的末端安裝在調整塊上。[0012]本實用新型利用凸輪驅動，通過凸輪帶動升降柱上下運動，導柱底座和導柱與升降柱同步運動，從而完成砂輪的向下進給和向上退刀。本實用新型相比汽缸、電動缸或絲桿驅動故障少、控制關鍵點少、可靠性高、傳動精度高、成本低、結構簡單、操作方便。[0013]
[0014]附圖1是本實用新型的主視圖；[0015]附圖2是本實用新型的后視圖；[0016]具體實施方式[0017]下面結合具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。[0018]砂輪切削機構，包括砂輪1，砂輪I安裝在砂輪軸2上，砂輪軸2上有同步輪3，同步輪3通過皮帶與電機傳動連接，砂輪軸3上罩有軸蓋4，所述軸蓋4上安裝有升降控制裝置，用來控制砂輪切削機構上下運動，所述的升降控制裝置由凸輪9驅動。[0019]機臺I和機臺II分別固定在機架上，所述升降控制裝置包括四根導柱5，導柱5安裝在機臺I上的直線軸承9內，并穿過機臺II上的孔；導柱5 —端安裝在軸蓋4底部，另一端安裝在導柱底座11上；導柱底座11上安裝有升降柱6，升降柱6末端的凸輪頂針7與凸輪9保持接觸，并在凸輪7的運動下帶動導柱底座11和導柱5運動，從而使砂輪上下運動； 復位彈簧13安裝在導柱底座11和彈簧支架11.3之間，使凸輪頂針與凸輪始終保持接觸。 彈簧支架11.3固定在機臺II底部。[0020]所述的升降控制裝置上安裝有升降柱調整裝置，包括穿過導柱底座11與升降柱6 連成一體的螺紋桿6.1，調整螺紋桿6.1和導柱底座11相對位置的位置調節(jié)裝置，在位置確定后固定該位置的鎖緊裝置。[0021]所述的位置調節(jié)裝置包括具有內螺紋的傳動齒輪10.1，傳動齒輪10.1安裝在螺紋桿6.1上，并通過平推軸承10.3與導柱底座11相接觸；傳動齒輪10.2通過調整桿安裝在調節(jié)手輪10.4上。旋轉調節(jié)手輪10.4，傳動齒輪10.2同步轉動，傳動齒輪10.1隨之轉動，傳動齒輪10.1沿著螺紋桿6.1上下滑動，推動導柱底座11向上移動，或在彈簧8在輔助下，使導柱底座11向下移動。[0022]所述鎖緊裝置包括鎖緊套12.1、安裝在鎖緊套12.1上的鎖緊螺釘12.4，安裝在鎖緊螺釘上的螺釘擰緊裝置；所述的螺釘擰緊裝置包括手輪12.3、手輪12.3安裝有調整桿， 傳動齒輪機構12.2的第一級齒輪與調整桿、手輪12.3同步轉動，傳動齒輪機構12.2的最后一級與鎖緊螺釘12.4同步轉動；所述的傳動齒輪機構12.2使鎖緊套12.1的擰緊更省力。轉動手輪12.3，傳動齒輪機構12.2的第一級同步轉動，通過齒輪傳動，使得鎖緊螺釘12.4轉動,鎖緊套12.1鎖緊或松開。[0023]復位彈簧13 —端安裝在螺紋桿6.1的末端，另一端安裝有壓力調節(jié)裝置。所述壓力調節(jié)裝置包括手輪13.3、安裝在彈簧支架13.6上的調整絲桿13.2，彈簧支架13.6的安裝孔有內螺紋，調整絲桿13.2末端安裝有調整塊13.1，復位彈簧13的末端安裝在調整塊13.1上；調整絲桿13.2上 安裝有鎖緊套13.4，在調整完畢時固定調整絲桿13.2位置。轉動手輪13.3，調整絲桿13.2同步轉動并沿著彈簧支架13.6上下滑動，使調整塊13.1向上或向下，從而調整彈簧13的壓力。[0024]以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，并不限制本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋范圍內。
權利要求1.砂輪切削機構，包括砂輪，砂輪安裝在砂輪軸上，砂輪軸與電機傳動連接，砂輪軸上 罩有軸蓋，其特征在于:所述軸蓋上安裝有升降控制裝置，用來控制砂輪切削機構上下運 動，所述的升降控制裝置由凸輪驅動。
2.如權利要求1所述的砂輪切削機構，其特征在于:所述升降控制裝置包括導柱，導柱 一端安裝在軸蓋底部，另一端安裝在導柱底座上；導柱底座上安裝有升降柱，升降柱末端的 凸輪頂針與凸輪保持接觸，并在凸輪的運動下帶動導柱底座和導柱運動；導柱底座和彈簧 支架之間安裝有復位彈簧，使凸輪頂針與凸輪始終保持接觸。
3.如權利要求2所述的砂輪切削機構，其特征在于:所述的升降控制裝置上安裝有升 降柱調整裝置，包括穿過導柱底座與升降柱連成一體的螺紋桿，調整螺紋桿和導柱底座相 對位置的位置調節(jié)裝置，在位置確定后固定該位置的鎖緊裝置。
4.如權利要求3所述的砂輪切削機構，其特征在于:所述的位置調節(jié)裝置包括安裝在 螺紋桿上具有內螺紋的傳動齒輪、調節(jié)手輪、調整桿和安裝在調整桿上的傳動齒輪。
5.如權利要求3所述的砂輪切削機構，其特征在于:所述鎖緊裝置包括鎖緊套、安裝在 鎖緊套上的鎖緊螺釘，安裝在鎖緊螺釘上的螺釘擰緊裝置。
6.如權利要求5所述的砂輪切削機構，其特征在于:所述的螺釘擰緊裝置包括手輪、調 整桿、傳動齒輪機構，傳動齒輪機構的第一級齒輪與調整桿、手輪同步轉動，傳動齒輪機構 的最后一級與鎖緊螺釘同步轉動。
7.如權利要求2所述的砂輪切削機構，其特征在于:所述的復位彈簧上安裝有壓力調 節(jié)裝置包括手輪、安裝在彈簧支架上的調整絲桿，調整絲桿末端安裝有調整塊，復位彈簧的 末端安裝在調整塊上。
專利摘要本實用新型公開了一種砂輪切削機構，包括砂輪，砂輪安裝在砂輪軸上，砂輪軸與電機傳動連接，砂輪軸上罩有軸蓋，所述軸蓋上安裝有升降控制裝置，用來控制砂輪切削機構上下運動，所述的升降控制裝置由凸輪驅動。本實用新型利用凸輪驅動，通過凸輪帶動升降柱上下運動，導柱底座和導柱與升降柱同步運動，從而完成砂輪的向下進給和向上退刀。本實用新型相比汽缸、電動缸或絲桿驅動故障少、控制關鍵點少、可靠性高、傳動精度高、成本低、結構簡單、操作方便。
文檔編號B24B27/06GK202964369SQ201220667939
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權日2012年12月7日
發(fā)明者楊仕飛 申請人:楊仕飛, 汪國勇, 田彥奎, 曾曉軍