專利名稱：純鈣/鋁復(fù)合包芯線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是ー種包裹鋁粉(粒)、鋁粉(粒)與其他金屬的混合物、或者鋁帶作為冷卻填充材料，和金屬鈣絲(棒)的復(fù)合型包芯線。
背景技術(shù)：
在鋼水精煉過程中加金屬鈣的エ藝，稱之為鈣處理工藝。金屬鈣的加入可以降低鋼水中的氧和硫等有害元素含量，有利于鋼材質(zhì)量的提高，并且改變鋼水中夾雜物的組成形態(tài)，避免澆鑄鋁鎮(zhèn)靜鋼時(shí)發(fā)生水ロ堵塞，改變鋼材力學(xué)性能。最早期的エ藝是直接向鋼水中投入鈣合金；后來的エ藝改進(jìn)為向鋼水中噴吹鈣合金，再后來采用了粉芯包芯線加入鋼水的エ藝，近兩年發(fā)展起來的是用金屬純鈣包芯線加入到鋼水的エ藝。粉芯包芯線和純鈣包芯線的特點(diǎn)見下表:
權(quán)利要求1.一種純鈣/鋁復(fù)合包芯線，包括:內(nèi)芯為實(shí)心純金屬鈣絲或棒(1)，外層為中間層外包覆的鋼帶層(3)，其特征在干:內(nèi)芯為實(shí)心純金屬鈣絲或棒(I)和外層為中間層外包覆的鋼帶層(3)間包覆有鋁金屬層(2)。
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3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純鈣/鋁復(fù)合包芯線，其特征在于:所述純鈣/鋁復(fù)合包芯線的外徑尺寸為7mm 20mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純鈣/鋁復(fù)合包芯線，其特征在于:所述的金屬鈣絲或棒的直徑為5mm 15mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純鈣/鋁復(fù)合包芯線，其特征在于:鋁粉或粒的粒度是0 .HTllTln
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純鈣/鋁復(fù)合包芯線，其特征在于:由鋁粉或粒與其他粉末按不同比例混合的混合物的粒度是0 3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純鈣/鋁復(fù)合包芯線，其特征在于:鋁帶厚度為Imm 15mm;帶可以卷成鋁管。
專利摘要一種純鈣/鋁復(fù)合包芯線，包括實(shí)心純金屬鈣絲或棒(1),中間層外包覆的鋼帶層(3)；實(shí)心純金屬鈣絲或棒(1),中間層外包覆的鋼帶層(3)間包覆了一層鋁金屬層(2)。優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型的保留了純鈣包芯線的鈣含量精確，不斷線，收得率高的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)增加了鈣在鋼水中的反應(yīng)深度，大大減少鋼水加鈣過程中的噴濺，進(jìn)一步提高了鈣的收得率，同時(shí)提高了使用的安全性，提升了鋼水精煉的效果。
文檔編號(hào)C21C7/00GK202968612SQ20122057817
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者薛勍 申請(qǐng)人:湖北亞克新材料有限公司