專利名稱：：一種鋁硅中間合金及其制備方法
技術領域：
：本發(fā)明是一種鋁硅中間合金，尤其是一種鋁硅中間合金及其制備方法，屬于有色金屬的
技術領域：
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背景技術：
：目前我國鋁硅中間合金(AlSi2)中間合金是由熔化重熔鋁錠來完成的，由于工藝復雜，生產(chǎn)加工周期較長，因此，加工費用相對較高。為了降低能耗，減少投資，縮短生產(chǎn)周期。我們采用了原鋁液對鋁硅中間合金進行生產(chǎn)嘗試。經(jīng)過半年多的努力，取得了較好的效果，一種利用原鋁液生產(chǎn)鋁硅中間合金就應運而生了。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的是克服已有技術的缺點，提供一種鋁硅中間合金及其制備方法，該種鋁硅中間合金是利用原鋁液來生產(chǎn)鋁硅中間合金的方法達到節(jié)能環(huán)保的目的。從而大大降低了投資成本，縮短生產(chǎn)周期，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了加工成本。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種鋁硅(AlSi2。)中間合金，由主料和輔料制成，主料為原鋁液和結晶硅。輔料為精煉劑、覆蓋劑、重熔鋁錠，按重量百分比合金組成為結晶硅中硅含量為97-99%，原鋁液中硅含量為0.01-0.1%、鐵含量為0.01-0.12%,鋁含量99.97%-99.99%。根據(jù)國標要求鋁硅成分，計算各種料的加入數(shù)量(以10T爐計算)，考慮到燒損和局部偏析，各種合金的加入量應該按GB8735—88國標的中上線計算理論加入量。合金和原鋁液的投入量(以10T爐計算)原鋁液7-7.5T，結晶硅2-2.16T，鋁錠0.5-0.8T，精煉劑、覆蓋劑適量。一種鋁硅中間合金的制備方法采用了直接使用原鋁液的方法進行生產(chǎn)，先加入覆蓋劑于原鋁液表面，升溫到850-88(TC時加入精煉劑進行精煉，在扒渣后加入結晶硅，使用電磁攪拌器進行攪拌，加入覆蓋劑之后再對鋁液進行加熱至1000-1100'C時加入一部分冷卻料(重熔鋁錠)，攪拌均勻后再使鋁液降至于780-80(TC進行取樣，化驗后根據(jù)分析結果合格后進行澆鑄或按國標GB8735-88要求進行補料，合格后進行澆筑。所述的原鋁液是從電解槽中抽出的溫度80(TC以上的鋁熔體。所述的精煉時間為510分鐘。所述的精煉劑除氣效果好，并有除渣作用。所述的覆蓋劑又稱保溫發(fā)熱劑，作用是有效的保護鋁液不被氧化，防止吸收空氣中的水份和氫，減少鋁的燒損，提高鋁液的熔煉質量。所述的重熔鋁錠為冷卻料。本發(fā)明的優(yōu)點具體表現(xiàn)在1、減少從原鋁液一重熔鋁錠的時間，省去了重熔鋁錠再熔煉工序，提高了勞動生產(chǎn)率；2、降低了重熔鋁錠熔化工序所需要的能耗、物耗；3、節(jié)約電能和水資源；i、工//W千IW跟，1工l乂lTtf丄W^:^:兄"^夕J;5、投資少、見效快、投資回收期短。具體實施例方式下面結合時時例對本發(fā)明作進一步說明；實施例i1.原材料配比(1)、分析各種材料的成份和原鋁液的成份，結晶硅中硅含量為98%，原鋁液中硅含量為0.1%、鐵含量為0.P/。，鋁含量99.97%%。(2)、根據(jù)國標要求A1S"。成分，計算各種料的加入數(shù)量(以10T爐計算)，考慮到燒損和局部偏析，各種合金的加入量應該按GB8735—88國標的中上線計算理論加入量原鋁液7.5T，結晶硅2.0T，鋁錠0.5T，精煉劑、覆蓋劑適量。2.制備方法采用了直接使用原鋁液的方法進行生產(chǎn)，先加入覆蓋劑于原鋁液表面，升溫到850'C時加入精煉劑進行精煉8分鐘，精煉后扒渣并加入結晶硅，使用電磁攪拌器進行攪拌，加入覆蓋劑之后再對鋁液進行加熱至100(TC時加入一部分重熔鋁錠進行冷卻，攪拌均勻后再使鋁液降至于78(TC進行取樣，化驗后根據(jù)分析結果合格后進行澆鑄或按國標GB8735-88要求進行補料，合格后進行澆筑即得成品。分析結果為<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>從以上分析結果看，各成份含量均達到GB8735—88國標要求。實施例21.原材料配比(1)、分析各種材料的成份和原鋁液的成份，結晶硅中硅含量為99%，原鋁液中硅含量為0.01%、鐵含量為0.01%，鋁含量99.99%。(2)、根據(jù)國標要求鋁硅成分，計算各種料的加入數(shù)量(以10T爐計算)，考慮到燒損和局部偏析，各種合金的加入量應該按GB8735—88國標的中上線計算理論加入量原鋁液8T，結晶硅2.15T，鋁錠0.7T，精煉劑、覆蓋劑適量。2.制備方法采用了直接使用原鋁液的方法進行生產(chǎn)，先加入覆蓋劑于原鋁液表面，升溫到88(TC時加入精煉劑進行精煉IO分鐘，精煉后扒渣并加入結品硅，使用電磁攪拌器進行攪j半，加入覆蓋劑之后再對鋁液進行加熱至110(TC時加入一部分重熔鋁錠進行冷卻，攪拌均勻后再使鋁液降至于80(TC進行取樣，化驗后根據(jù)分析結果合格后進行澆鑄或按國標GB8735-88要求進行補料，合格后進行澆筑即得成品。分析結果為:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從以上分析結果看，各成份含量均達到GB8735—88國標要求。權利要求1、一種鋁硅中間合金，由主料和輔料制成，主料為原鋁液和結晶硅；輔料為精煉劑、覆蓋劑、重熔鋁錠，按重量百分比合金組成為結晶硅中硅含量為97-99％，原鋁液中硅含量為0.01-0.1％、鐵含量為0.01-0.12％，鋁含量99.97％-99.99％。2、根據(jù)權利要求1所述的一種鋁硅中間合金，其特征是合金和原鋁液的投入量(以10T爐計算)原鋁液7-7.5T，結晶硅2-2.16T,鋁錠0.5T，精煉劑、覆蓋劑適量。3、根據(jù)權利要求1所述的一種鋁硅中間合金的制備方法，其特征是采用了直接使用原鋁液的方法進行生產(chǎn)，先加入覆蓋劑于原鋁液表面，升溫到850-88(TC時加入精煉劑進行精煉510分鐘，在扒渣后加入結晶硅，使用電磁攪拌器輔助人工進行攪拌，加入覆蓋劑之后再對鋁液進行加熱至1000-IIO(TC時加入一部分冷卻料(重熔鋁錠)，攪拌均勻后再使鋁液降至于780-80(TC進行取樣，化驗后根據(jù)分析結果合格后進行澆鑄或按國標GB8735-88要求進行補料，合格后進行澆筑。全文摘要本發(fā)明公開了一種鋁硅中間合金及其制備方法，由主料和輔料制成，主料為原鋁液和結晶硅；輔料為精煉劑、覆蓋劑、重熔鋁錠，按重量百分比合金組成為結晶硅中硅含量為97-99％，原鋁液中硅含量為0.01-0.1％、鐵含量為0.01-0.12％，鋁含量99.97％-99.99％。合金和原鋁液的投入量(以10T爐計算)原鋁液7-7.5T，結晶硅2-2.16T，鋁錠0.5-0.8T，精煉劑、覆蓋劑適量。其優(yōu)點是該種鋁硅中間合金是利用原鋁液來生產(chǎn)鋁硅中間合金的方法達到節(jié)能環(huán)保的目的。從而大大降低了投資成本，縮短生產(chǎn)周期，簡化了生產(chǎn)工藝，降低了加工成本。文檔編號C22C1/00GK101509089SQ20081024269公開日2009年8月19日申請日期2008年12月30日優(yōu)先權日2008年12月30日發(fā)明者畢祥玉申請人:畢祥玉