專利名稱：蜂窩地板氣力輸送丸料回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及噴丸或噴砂工藝領(lǐng)域，特別涉及對噴丸或噴砂介質(zhì)的一種蜂窩地板氣力輸送丸料回收裝置。
背景技術(shù)：
噴丸處理是一種表面冷處理工藝，是減少零件疲勞，提高壽命的有效方法之一。噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法徹底清除油污。所以在現(xiàn)有的工件表面處理方法中，噴砂清理應(yīng)運(yùn)而生，并且其清理效果是最佳的。目前國內(nèi)對噴丸，拋丸或噴砂設(shè)備在對介質(zhì)的回收方面都采用多由鉸龍、刮板、斗式提升機(jī)等原始笨重輸送機(jī)械式回收，既用很復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)將介質(zhì)進(jìn)行橫向和縱向收集，再將其提升到一定的高度并進(jìn)行灰塵和尺寸分離，符合工藝要求的介質(zhì)，則進(jìn)入下一個噴丸或噴砂工藝流程。采用機(jī)械式回收用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機(jī)械，建設(shè)費(fèi)用高，維修工作量及維修費(fèi)用極大，在加工過程中產(chǎn)生大量的矽塵無法清除，嚴(yán)重影響操作工人的健康，并且環(huán)境污染和燥音污染相對較為明顯。。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了 一種可以滿足目前表面處理工藝的介質(zhì)回收方式，既蜂窩地板氣力輸送丸料回收裝置，并且在更高要求的表面處理技術(shù)上實現(xiàn)降低成本，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染和維修維護(hù)等方面有了很大的提升。本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種蜂窩地板氣力輸送丸料回收裝置，包括一組或多組蜂窩地板模組的蜂窩式地板、旋風(fēng)分離器、濾芯除塵器和回收風(fēng)機(jī)，所述蜂窩地板模組由多個漏斗型裝置集裝組成，每個漏斗型裝置底部開設(shè)有供丸料通過的通孔，所述每個蜂窩地板模組的下方設(shè)有連接通孔的中空管道，且中空管道連接旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口，所述旋風(fēng)分離器的下端設(shè)有丸料出口，旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口再通過除塵管道連接濾芯除塵器，所述濾芯除塵器通過空氣管道連接回收風(fēng)機(jī)，所述回收風(fēng)機(jī)上設(shè)有排風(fēng)口。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述多組蜂窩地板模組的上表面鋪設(shè)一網(wǎng)狀的格柵板。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述蜂窩地板模組一側(cè)設(shè)有一梯形管道，所述梯形管道連通多個蜂窩地板模組下方的中空管道，梯形管道的一端連接一回收管道的一端，回收管道的另一端連接旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述回收管道上設(shè)有多個90度折彎處，所述梯形管道上與中空管道連接處外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)用的高錳鋼板，所述回收管道的折彎處外側(cè)同樣設(shè)有加強(qiáng)用的高錳鋼板。[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述梯形管道、回收管道、除塵管道和空氣管道的內(nèi)壁均設(shè)有保護(hù)用的單層橡膠層。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述回收風(fēng)機(jī)的外側(cè)設(shè)置一消音罩，所述回收風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口出增設(shè)一消音器。本實用新型的工作原理是通過風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口產(chǎn)生的吸風(fēng)負(fù)壓，借助一定的尺寸和物理計算過的管道連接，使噴丸或噴砂設(shè)備的噴丸噴砂介質(zhì)(以下簡稱介質(zhì))在各管道內(nèi)形成懸浮狀態(tài)(根據(jù)管道的大小設(shè)計計算相對應(yīng)介質(zhì)的最小懸浮力)，在固定的回收模塊中，將其回收提升到一定高度，進(jìn)行介質(zhì)與噴丸或噴砂工藝過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行分離，并將介質(zhì)再進(jìn)行相對應(yīng)的尺寸分離，再將符合工藝要求的介質(zhì)，進(jìn)入下一個噴丸或噴砂工藝流程。主要結(jié)構(gòu)形式是風(fēng)機(jī)與除塵器相連，除塵器的進(jìn)風(fēng)端通過除塵管道與旋風(fēng)分離器(對介質(zhì)與噴丸或噴砂工藝過程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行分離)出風(fēng)口相連，旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口與回收管道相連，而蜂窩地板的模組通過梯形管道集成，再與回收管道相連。每一個蜂窩地板模組都通一套或多套漏斗型裝置集裝而成。介質(zhì)在噴丸或砂加工后，會在重力作用下，滾落到每一個蜂窩地板模組，蜂窩地板模組底部開口，使介質(zhì)再滾落到每組蜂窩地板模組底部中通的管道內(nèi)。中通的管道因為有風(fēng)的負(fù)壓，會使介質(zhì)處在懸浮的狀態(tài)下進(jìn)行回收，再進(jìn)行灰塵與介質(zhì)分離和相對應(yīng)的 介質(zhì)尺寸分離后，將符合工藝要求的介質(zhì)，進(jìn)入下一個噴丸或噴砂工藝流程。本實用新型的有益效果是本實用新型專利的蜂窩地板氣力輸送丸料回收裝置，應(yīng)用于噴丸工藝中能產(chǎn)生以下有益效果1、采用蜂窩地板氣力輸送丸料回收裝置做為介質(zhì)回收方式，用戶不需要施建很深很復(fù)雜的地基基礎(chǔ)來安裝放置機(jī)械及相關(guān)機(jī)械回收部件，只要能提供相對平整的地基平面并做好防水層即可，大大的節(jié)省設(shè)備使用方的建設(shè)費(fèi)用，降低了維修工作量及維修費(fèi)用。2、整個回收裝置再配合適當(dāng)?shù)某龎m裝置和消音器后，整個設(shè)備在節(jié)能環(huán)保方面有了很大的提高，尤其是在粉塵污染和燥音都有了很好的解決方式，目前所設(shè)計的裝置能使整個設(shè)備的粉塵排放量彡5mg/m3，噪音彡75dB(A)。3、梯形管道和回收管道內(nèi)都要進(jìn)行多層的管道內(nèi)壁保護(hù)材料進(jìn)行保護(hù)，尤其是在梯形管道的后端，增加特殊的高錳鋼板進(jìn)行保護(hù)，在回收管道的轉(zhuǎn)角處同樣增加特殊的高錳鋼板進(jìn)行保護(hù)，并在現(xiàn)有技術(shù)上實現(xiàn)降低成本，縮短采購和維護(hù)成本。4、采用風(fēng)機(jī)和各管道相連接，使整個設(shè)備泄漏小、效率高、降低耗能，是一種新型節(jié)能產(chǎn)品。應(yīng)用多種新型結(jié)構(gòu)設(shè)計，使整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、外型美觀大方。使設(shè)備壽命長、噪音低。5、每一個蜂窩地板模組都通一套或多套漏斗型裝置集裝而成，而設(shè)備可配置多組蜂窩地板模組，再通過梯形管道進(jìn)行一組或多組蜂窩地板的集成，與回收管道相連從而使設(shè)備可以更寬更長，以滿足大尺寸工件的加工要求。

圖1為本實用新型蜂窩式地板結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型整體結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。圖2和圖3出示了本實用新型一種蜂窩地板氣力輸送丸料回收裝置的一種實施方式，包括一組或多組蜂窩地板模組I的蜂窩式地板2、旋風(fēng)分離器3、濾芯除塵器4和回收風(fēng)機(jī)5，所述蜂窩地板模組I由多個漏斗型裝置6集裝組成，每個漏斗型裝置6底部開設(shè)有供丸料通過的通孔，所述每個蜂窩地板模組I的下方設(shè)有連接通孔的中空管道7，且中空管道7連接旋風(fēng)分離器3的進(jìn)風(fēng)口 8，所述旋風(fēng)分離器3的下端設(shè)有丸料出口 9，丸料被提升到此處里因其結(jié)構(gòu)設(shè)計的特殊性，使得丸料，雜質(zhì)和粉塵的混合物質(zhì)，在內(nèi)部形成渦流狀，比重較大的雜質(zhì)和丸料靠重力作用，從丸料出口流出，并流入到尺寸分離器內(nèi)，進(jìn)行尺寸分離后進(jìn)入到噴丸或噴砂系統(tǒng)中循環(huán)使用，旋風(fēng)分離器3的出風(fēng)口 10再通過除塵管道11連接濾芯除塵器4，所述濾芯除塵器4通過空氣管道12連接回收風(fēng)機(jī)5，所述回收風(fēng)機(jī)5上設(shè)有排風(fēng)口 13，所述蜂窩式地板2的上表面鋪設(shè)一網(wǎng)狀的格柵板14，所述蜂窩地板模組I 一側(cè)設(shè)有一梯形管道15，所述梯形管道15連通多個蜂窩地板模組I下方的中空管道7，梯形管道15的一端連接一回收管道16的一端，回收管道16的另一端連接旋風(fēng)分離器3的進(jìn)風(fēng)口 8 ；所述回收管道16上設(shè)有多個90度折彎處，所述回收管道16的折彎處外側(cè)同樣設(shè)有加強(qiáng)用的高錳鋼板，所述梯形管道15上與中空管道7連接處外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)用的高錳鋼板；所述梯形管道15、回收管道16、除塵管道11和空氣管道12的內(nèi)壁均設(shè)有保護(hù)用的單層橡膠層。所述回收風(fēng)機(jī)5的外側(cè)設(shè)置一消音罩17，所述回收風(fēng)機(jī)5的排風(fēng)口出增設(shè)一消音器18，使用整個設(shè)備的燥音控制在< 75dB(A)。
權(quán)利要求1.一種蜂窩地板氣力輸送丸料回收裝置，其特征在于包括一組或多組蜂窩地板模組 (I)的蜂窩式地板(2)、旋風(fēng)分離器(3)、濾芯除塵器(4)和回收風(fēng)機(jī)(5)，所述蜂窩地板模組(I)由多個漏斗型裝置(6)集裝組成，每個漏斗型裝置(6)底部開設(shè)有供丸料通過的通孔，所述每個蜂窩地板模組(I)的下方設(shè)有連接通孔的中空管道(7)，且中空管道(7)連接旋風(fēng)分離器(3)的進(jìn)風(fēng)口(8)，所述旋風(fēng)分離器(3)的下端設(shè)有丸料出口(9)，旋風(fēng)分離器 (3)的出風(fēng)口(10)再通過除塵管道(11)連接濾芯除塵器(4)，所述濾芯除塵器(4)通過空氣管道(12)連接回收風(fēng)機(jī)(5)，所述回收風(fēng)機(jī)(5)上設(shè)有排風(fēng)口(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩地板氣力輸送丸料回收裝置，其特征在于所述蜂窩式地板(2)的上表面鋪設(shè)一網(wǎng)狀的格柵板(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩地板氣力輸送丸料回收裝置，其特征在于所述蜂窩地板模組(I) 一側(cè)設(shè)有一梯形管道(15)，所述梯形管道(15)連通多個蜂窩地板模組(I)下方的中空管道(7)，梯形管道(15)的一端連接一回收管道(16)的一端，回收管道(16)的另一端連接旋風(fēng)分離器(3)的進(jìn)風(fēng)口(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蜂窩地板氣力輸送丸料回收裝置，其特征在于所述回收管道(16)上設(shè)有多個90度折彎處，所述回收管道(16)的折彎處外側(cè)同樣設(shè)有加強(qiáng)用的高錳鋼板，所述梯形管道(15)上與中空管道(7)連接處外側(cè)設(shè)有加強(qiáng)用的高錳鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的蜂窩地板氣力輸送丸料回收裝置，其特征在于所述梯形管道(15)、回收管道(16)、除塵管道(11)和空氣管道(12)的內(nèi)壁均設(shè)有保護(hù)用的單層橡月父層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蜂窩地板氣力輸送丸料回收裝置，其特征在于所述回收風(fēng)機(jī)(5)的外側(cè)設(shè)置一消音罩(17)，所述回收風(fēng)機(jī)(5)的排風(fēng)口出增設(shè)一消音器(18)。
專利摘要一種蜂窩地板氣力輸送丸料回收裝置，包括一組或多組蜂窩地板模組的蜂窩式地板、旋風(fēng)分離器、濾芯除塵器和回收風(fēng)機(jī)，所述蜂窩地板模組由多個漏斗型裝置集裝組成，每個漏斗型裝置底部開設(shè)有供丸料通過的通孔，所述每個蜂窩地板模組的下方設(shè)有連接通孔的中空管道，且中空管道連接旋風(fēng)分離器的進(jìn)風(fēng)口，所述旋風(fēng)分離器的下端設(shè)有丸料出口，旋風(fēng)分離器的出風(fēng)口再通過除塵管道連接濾芯除塵器，所述濾芯除塵器通過空氣管道連接回收風(fēng)機(jī)，所述回收風(fēng)機(jī)上設(shè)有排風(fēng)口。采用蜂窩地板氣力輸送丸料回收裝置做為介質(zhì)回收方式，用戶不需要施建很深很復(fù)雜的地基基礎(chǔ)來安裝放置機(jī)械及相關(guān)機(jī)械回收部件，只要能提供相對平整的地基平面并做好防水層即可，大大的節(jié)省設(shè)備使用方的建設(shè)費(fèi)用，降低了維修工作量及維修費(fèi)用。
文檔編號B24C9/00GK202862016SQ20122054390
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者陳小虎 申請人:昆山開信機(jī)械制造有限公司