專利名稱：棒材加熱爐出鋼機(jī)出鋼桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼廠出鋼機(jī)出鋼桿，特別是一種棒材加熱爐出鋼機(jī)出鋼桿。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有棒材出鋼機(jī)出鋼桿是150X 150mm方坯，采用外水冷方式，當(dāng)出鋼桿進(jìn)入爐內(nèi)時(shí)，會(huì)將水帶入爐內(nèi)，導(dǎo)致出鋼桿在爐內(nèi)推鋼過(guò)程中對(duì)爐炕磚磨損較嚴(yán)重，且由鋼坯制作的出鋼桿太重，出鋼桿在爐坑上運(yùn)行過(guò)程中對(duì)爐坑摩擦力過(guò)大，導(dǎo)致?tīng)t炕磚磨損快，每年需更換2次爐炕磚；每次更換爐炕磚需停產(chǎn)至少3天，嚴(yán) 重影響生產(chǎn)；同時(shí)出鋼桿消耗較大，每月消耗出鋼桿約3根，異常情況時(shí)消耗量更大。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述爐炕磚和出鋼桿磨損塊的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種棒材加熱爐出鋼機(jī)出鋼桿。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種棒材加熱爐出鋼機(jī)出鋼桿，其特征在于包括中空的芯管和外管；芯管置于外管內(nèi)部，兩者通過(guò)兩條以上縱向筋連接，縱向筋之間形成回流通道；外管頂出端設(shè)有封堵，封堵內(nèi)部芯管與回流通道連通，外管另一端回流通道連接有出液口，芯管連接有進(jìn)液口。所述的芯管、外管截面大體為圓形或方形。所述的外管為垂直方向由頂出端漸寬結(jié)構(gòu)。所述的外管下面連接有耐磨層。所述的封堵頂出端面設(shè)有尖銳凸起。所述的外管配合有夾緊輪和托輥，外管連接有液壓缸。所述的外管和縱向筋為大于10毫米鐵材料與芯管焊接連接。所述的出液口、進(jìn)液口由外管側(cè)壁引出。本實(shí)用新型采用內(nèi)冷，沒(méi)有水的進(jìn)入爐炕磚磨損減小，空心結(jié)構(gòu)減輕了出鋼桿的重量，縱向筋結(jié)構(gòu)保證強(qiáng)度，重量的減輕使?fàn)t炕磚和出鋼桿磨損大大減輕。使用時(shí)冷卻由封堵5向另一端開(kāi)始對(duì)外管2降溫，整體降溫均衡。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)名稱1芯管；2外管；3縱向筋；4回流通道；5封堵；6出液口 ；7進(jìn)液口。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例如圖1所示，該棒材加熱爐出鋼機(jī)出鋼桿設(shè)有中空的芯管I和外管2 ;芯管I置于外管2內(nèi)部，兩者通過(guò)兩條以上縱向筋3連接，縱向筋3之間形成回流通道4 ;外管2頂出端設(shè)有封堵5，封堵5內(nèi)部芯管I與回流通道4連通，外管2另一端回流通道4連接有出液口 6，芯管I連接有進(jìn)液口 7 ;外管2配合有夾緊輪和托輥，外管2連接液壓缸；外管2和縱向筋3為大于10毫米鐵材料與芯管焊接連接。使用時(shí)進(jìn)液口 7連接高壓壓力冷水源，出液口 6連接到冷卻器或冷卻池，冷水經(jīng)芯管I到達(dá)封堵5再由回流通道4、出液口 6流出，這一過(guò)程中水由封堵5向另一端開(kāi)始對(duì)外管2降溫，整體降溫均衡；沒(méi)有水的進(jìn)入爐炕磚磨損減小，空心結(jié)構(gòu)減輕了出鋼桿的重量，縱向筋結(jié)構(gòu)保證強(qiáng)度，重量的減輕使?fàn)t炕磚和出鋼桿磨損大大減輕。本實(shí)用新型實(shí)施時(shí)芯管1、外管2截面形式可為大體圓形或方形，適用于不同的制 造工藝；外管2的垂直方向可由頂出端向另一端漸寬，使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更穩(wěn)定；還可在外管2下面連接有耐磨層，磨損后只要更換其耐磨層即可，省時(shí)省力省錢；封堵5頂出端面可設(shè)有尖銳凸起，使推出過(guò)程更平穩(wěn)。
權(quán)利要求1.一種棒材加熱爐出鋼機(jī)出鋼桿，其特征在于包括中空的芯管(I)和外管(2);芯管(1)置于外管(2)內(nèi)部，兩者通過(guò)兩條以上縱向筋(3)連接，縱向筋(3)之間形成回流通道(4);外管(2)頂出端設(shè)有封堵(5)，封堵(5)內(nèi)部芯管(I)與回流通道(4)連通，外管(2)另一端回流通道(4)連接有出液口(6)，芯管(I)連接有進(jìn)液口(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材加熱爐出鋼機(jī)出鋼桿，其特征在于所述的芯管(I)、外管(2)截面大體為圓形或方形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材加熱爐出鋼機(jī)出鋼桿，其特征在于所述的外管(2)為垂直方向由頂出端漸寬結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材加熱爐出鋼機(jī)出鋼桿，其特征在于所述的外管(2)下面連接有耐磨層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材加熱爐出鋼機(jī)出鋼桿，其特征在于所述的封堵(5)頂出端面設(shè)有尖銳凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒材加熱爐出鋼機(jī)出鋼桿，其特征在于所述的外管(2)配合有夾緊輪和托輥，外管(2)連接有液壓缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的棒材加熱爐出鋼機(jī)出鋼桿，其特征在于所述的外管(2)和縱向筋(3)為大于10毫米鐵材料與芯管焊接連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的棒材加熱爐出鋼機(jī)出鋼桿，其特征在于所述的出液口(6)、進(jìn)液口(7)由外管(2)側(cè)壁引出。
專利摘要一種棒材加熱爐出鋼機(jī)出鋼桿，其特征在于包括中空的芯管和外管；芯管置于外管內(nèi)部，兩者通過(guò)兩條以上縱向筋連接，縱向筋之間形成回流通道；外管頂出端設(shè)有封堵，封堵內(nèi)部芯管與回流通道連通，外管另一端回流通道連接有出液口，芯管連接有進(jìn)液口；芯管、外管截面大體為圓形或方形；外管下面連接有耐磨層；本實(shí)用新型采用內(nèi)冷，沒(méi)有水的進(jìn)入爐炕磚磨損減小，空心結(jié)構(gòu)減輕了出鋼桿的重量，縱向筋結(jié)構(gòu)保證強(qiáng)度，重量的減輕使?fàn)t炕磚和出鋼桿磨損大大減輕。使用時(shí)冷卻由封堵5向另一端開(kāi)始對(duì)外管2降溫，整體降溫均衡。
文檔編號(hào)C21D1/00GK202830083SQ20122053807
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月22日
發(fā)明者王軍, 李海濤 申請(qǐng)人:黑龍江建龍鋼鐵有限公司