專利名稱：金剛石砂輪修磨工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種砂輪修形工裝，具體的為一種金剛石砂輪修磨工裝。
背景技術：
現有的硬質合金滾刀一般采用立方氮化硼砂輪磨削，但是由于硬質合金滾刀的硬度高，且受熱不均容易使刀具產生裂紋，在磨削的過程中砂輪易磨損，導致砂輪以及滾刀的齒形精度無法保證，而且現有的立方氮化硼砂輪磨削硬質合金滾刀很困難，導致效率較低。而采用干磨加工粉塵較大，對操作者身體影響較大。因此，需要采用硬度更高的金剛石砂輪對硬質合金滾刀進行磨削，因金剛石砂輪硬度高，磨削高硬度的硬質合金就更容易，因使用沖油磨削，硬質合金就不會產生裂紋。但是采用金剛石砂輪磨削硬質合金滾刀時，需要預先在金剛石砂輪上修磨出齒形，但由于金剛石砂輪硬度高，其齒形不易修磨。鑒于此，本實用新型旨在探索一種金剛石砂輪修磨工裝，該金剛石砂輪修磨工裝能夠在金剛石砂輪上磨削出需要的齒形形狀。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是提出一種金剛石砂輪修磨工裝，該金剛石砂輪修磨工裝能夠利用現有金剛石砂輪在砂輪工件上修磨出所需的齒形形狀，使修磨后的砂輪工件能夠滿足硬質合金滾刀的磨削要求。要實現上述技術目的，本實用新型的金剛石砂輪修磨工裝，包括工作臺、均安裝在工作臺上的金剛石砂輪安裝裝置和金剛石砂輪工件安裝裝置；所述金剛石砂輪安裝裝置包括用于安裝金剛石砂輪的砂輪安裝軸和用于驅動砂輪安裝軸旋轉的驅動裝置；所述金剛石砂輪工件安裝裝置包括與工作臺滑動配合的底板、固定安裝在底板上的支架和用于安裝砂輪工件的安裝板，所述支架上設有與工作臺垂直的螺紋絲桿和與螺紋絲桿配合的螺紋套，所述螺紋絲桿與安裝板固定連接；所述安裝板上設有與砂輪安裝軸平行并用于安裝砂輪工件的砂輪工件安裝軸、用于固定砂輪工件安裝軸的支座和用于驅動砂輪工件安裝軸旋轉的驅動裝置II;所述砂輪安裝軸與砂輪工件安裝軸之間的距離小于等于所述金剛石砂輪與砂輪工件的半徑之和。進一步，所述驅動裝置II采用電機。進一步，所述電機轉軸和砂輪工件安裝軸之間通過齒輪傳動機構相連。進一步，所述電機轉軸與砂輪工件安裝軸垂直，所述齒輪傳動機構為設置在電機轉軸與砂輪工件安裝軸之間的錐齒輪嚙合副。進一步，所述絲桿的頂部設有手輪。進一步，所述金剛石砂輪安裝裝置采用外圓磨床，所述砂輪安裝軸和驅動裝置設置在所述外圓磨床的砂輪架上。進一步，所述金剛石砂輪安裝裝置設有罩在金剛石砂輪外的保護罩。本實用新型的有益效果為本實用新型的金剛石砂輪修磨工裝，通過設置金剛石砂輪安裝裝置用于安裝金剛石砂輪，金剛石砂輪在驅動裝置的作用下旋轉；通過設置金剛石砂輪工件安裝裝置用于安裝砂輪工件，且在支架上設有螺紋絲桿，用于調整砂輪工件的高度，通過底板與工作臺之間的滑動，用于調整砂輪工件與金剛石砂輪之間的距離，最終通過金剛石砂輪在砂輪工件上修磨出符合要求的齒形形狀，使得修磨后的砂輪工件能夠滿足硬質合金滾刀的磨削要求。

圖I為本實用新型金剛石砂輪修磨工裝實施例的結構示意圖；圖2為圖I的左視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明。如圖I所示，為本實用新型金剛石砂輪修磨工裝實施例的結構示意圖；圖2為圖I的左視圖。本實施例的金剛石砂輪修磨工裝，包括工作臺I、均安裝在工作臺I上的金剛石砂輪安裝裝置2和金剛石砂輪工件安裝裝置3。金剛石砂輪安裝裝置2包括用于安裝金剛石砂輪6的砂輪安裝軸4和用于驅動砂輪安裝軸4旋轉的驅動裝置5，本實施例的驅動裝置5可以采用電動機實現。優(yōu)選的，本實施例的金剛石砂輪安裝裝置2采用外圓磨床，砂輪安裝軸4和驅動裝置5設置在外圓磨床的砂輪架上，工作臺I即為外圓磨床的工作臺。通過將金剛石砂輪安裝裝置2直接采用外圓磨床，不僅能夠實現金剛石砂輪6的安裝要求，而且能夠充分利用現有設備，節(jié)約制作成本。優(yōu)選的，金剛石砂輪安裝裝置2設有罩在金剛石砂輪6外的保護罩18。金剛石砂輪工件安裝裝置3包括與工作臺I滑動配合的底板7、固定安裝在底板7上的支架8和用于安裝砂輪工件9的安裝板10，支架8上設有與工作臺I垂直的螺紋絲桿11和與螺紋絲桿11配合的螺紋套12，螺紋絲桿11與安裝板10固定連接。優(yōu)選的，螺紋絲桿11的頂部設有手輪13，通過手輪13可操作螺紋絲桿11旋轉，進而帶動安裝板10上下移動。安裝板10上設有與砂輪安裝軸4平行并用于安裝砂輪工件9的砂輪工件安裝軸14、用于固定砂輪工件安裝軸14的支座15和用于驅動砂輪工件安裝軸14旋轉的驅動裝置II ο優(yōu)選的，本實施例的驅動裝置II采用電機16，在電機16的作用下，砂輪工件9旋轉。進一步，本實施例的電機16轉軸和砂輪工件安裝軸14之間通過齒輪傳動機構相連，傳輸平穩(wěn)。電機16轉軸與砂輪工件安裝軸14垂直,齒輪傳動機構為設置在電機16轉軸與砂輪工件安裝軸14之間的錐齒輪嚙合副17，通過設置錐齒輪嚙合副17，能夠將使電機16垂直于工作臺I安裝，節(jié)省空間。[0030]砂輪安裝軸4與砂輪工件安裝軸14之間的距離小于等于金剛石砂輪6與砂輪工件9的半徑之和，保證金剛石砂輪6能夠磨削砂輪工件9。本實施例的金剛石砂輪修磨工裝，通過設置金剛石砂輪安裝裝置2用于安裝金剛石砂輪6，金剛石砂輪6在驅動裝置的作用下旋轉。通過設置金剛石砂輪工件安裝裝置3用于安裝砂輪工件9，且在支架8上設有螺紋絲桿11，螺紋絲桿11與安裝板10固定連接，通過螺紋絲桿11能夠調整砂輪工件9的高度，通過底板7與工作臺I之間的滑動，用于調整砂輪工件9與金剛石砂輪6之間的距離，最后通過金剛石砂輪6在砂輪工件9上修磨出符合要求的齒形形狀，使得修磨后的砂輪工件能夠滿足硬質合金滾刀的磨削要求。本實施例的砂輪工件9也采用金剛石材料制成，采用金剛石砂輪6磨削砂輪工件9時，一般金剛石砂輪6的直徑較大，砂輪工件9的直徑較小。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種金剛石砂輪修磨工裝，其特征在于包括工作臺、均安裝在工作臺上的金剛石砂輪安裝裝置和金剛石砂輪工件安裝裝置； 所述金剛石砂輪安裝裝置包括用于安裝金剛石砂輪的砂輪安裝軸和用于驅動砂輪安裝軸旋轉的驅動裝置； 所述金剛石砂輪工件安裝裝置包括與工作臺滑動配合的底板、固定安裝在底板上的支架和用于安裝砂輪工件的安裝板，所述支架上設有與工作臺垂直的螺紋絲桿和與螺紋絲桿配合的螺紋套，所述螺紋絲桿與安裝板固定連接； 所述安裝板上設有與砂輪安裝軸平行并用于安裝砂輪工件的砂輪工件安裝軸、用于固定砂輪工件安裝軸的支座和用于驅動砂輪工件安裝軸旋轉的驅動裝置II ； 所述砂輪安裝軸與砂輪工件安裝軸之間的距離小于等于所述金剛石砂輪與砂輪工件的半徑之和。
2.根據權利要求I所述的金剛石砂輪修磨工裝，其特征在于所述驅動裝置II采用電機。
3.根據權利要求2所述的金剛石砂輪修磨工裝，其特征在于所述電機轉軸和砂輪工件安裝軸之間通過齒輪傳動機構相連。
4.根據權利要求3所述的金剛石砂輪修磨工裝，其特征在于所述電機轉軸與砂輪工件安裝軸垂直，所述齒輪傳動機構為設置在電機轉軸與砂輪工件安裝軸之間的錐齒輪嚙合副。
5.根據權利要求1-4任一項所述的金剛石砂輪修磨工裝，其特征在于所述絲桿的頂部設有手輪。
6.根據權利要求1-4任一項所述的金剛石砂輪修磨工裝，其特征在于所述金剛石砂輪安裝裝置采用外圓磨床，所述砂輪安裝軸和驅動裝置設置在所述外圓磨床的砂輪架上。
7.根據權利要求6所述的金剛石砂輪修磨工裝，其特征在于所述金剛石砂輪安裝裝置設有罩在金剛石砂輪外的保護罩。
專利摘要本實用新型公開了一種金剛石砂輪修磨工裝，包括工作臺、均安裝在工作臺上的金剛石砂輪安裝裝置和金剛石砂輪工件安裝裝置；金剛石砂輪安裝裝置包括用于安裝金剛石砂輪的砂輪安裝軸和用于驅動砂輪安裝軸旋轉的驅動裝置；金剛石砂輪工件安裝裝置包括與工作臺滑動配合的底板、固定安裝在底板上的支架和用于安裝砂輪工件的安裝板，支架上設有與工作臺垂直的螺紋絲桿和與螺紋絲桿配合的螺紋套，螺紋絲桿與安裝板固定連接；安裝板上設有與砂輪安裝軸平行并用于安裝砂輪工件的砂輪工件安裝軸、用于固定砂輪工件安裝軸的支座和用于驅動砂輪工件安裝軸旋轉的驅動裝置II；砂輪安裝軸與砂輪工件安裝軸之間的距離小于等于所述金剛石砂輪與砂輪工件的半徑之和。
文檔編號B24B53/06GK202804951SQ201220528438
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月16日 優(yōu)先權日2012年10月16日
發(fā)明者蔡治平, 冉光成, 楊成友 申請人:重慶工具廠有限責任公司