專(zhuān)利名稱(chēng)：大口徑熱煨彎管坡口機(jī)除銹打磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種大口徑熱煨彎管坡口機(jī)除銹打磨裝置。涉及金屬管加工和管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)油氣管道建設(shè)的快速發(fā)展，我國(guó)每年都要建設(shè)數(shù)千公里的長(zhǎng)輸油氣管道。由于受到管道鋪設(shè)路段地形地貌等條件的限制，熱煨彎管的使用量大幅增加。彎管經(jīng)過(guò)熱煨成型后，需要用氧乙炔切割機(jī)根據(jù)彎管工藝的要求對(duì)管端進(jìn)行切割，管口在經(jīng)氧乙炔切割后會(huì)在管口處留有鐵渣、氧化皮等污染物，在彎管的坡口加工前，需要人工對(duì)管口內(nèi)部進(jìn)行除銹打磨處理，清除掉污染物，目前通常采用人工手持電動(dòng)砂輪機(jī)進(jìn)行，造成工序增加，需要增加專(zhuān)門(mén)的操作人員，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，因此，針對(duì)大口徑熱煨彎管坡口機(jī)設(shè)計(jì)的除銹打磨裝置可以在坡口加工的過(guò)程中，利用切削刀盤(pán)的旋轉(zhuǎn)，在完成坡口切削的同 時(shí)利用打磨裝置實(shí)現(xiàn)管口的打磨，同時(shí)除銹打磨裝置上下位置可調(diào)，可以根據(jù)不同的彎管壁厚進(jìn)行調(diào)節(jié)，具有很強(qiáng)的適應(yīng)性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種與大口徑熱煨彎管坡口機(jī)相配套、能夠方便快速、安全的實(shí)現(xiàn)熱煨彎管管口的除銹打磨處理、在管端坡口加工的同時(shí)能完成打磨除銹處理、能減少加工工序、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的大口徑熱煨彎管坡口機(jī)除銹打磨裝置。本“大口徑熱煨彎管坡口機(jī)打磨除銹裝置”，是大口徑熱煨彎管坡口機(jī)的核心組成部分和關(guān)鍵部件。大口徑熱煨彎管坡口機(jī)主要結(jié)構(gòu)如圖1，圖2所示，主要由坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái)I、熱煨彎管2、彎管內(nèi)漲式夾緊機(jī)構(gòu)3、主機(jī)切削裝置4、主機(jī)移動(dòng)裝置5組成。大口徑熱煨彎管坡口機(jī)切削機(jī)構(gòu)如圖3所示，主要由切削刀盤(pán)6、切削刀座總成7和除銹打磨裝置8組成。除銹打磨裝置8如圖4所示，它由直角板9、筋板10、絲桿11、螺母12、毛刷13、左旋螺母14和螺紋套15組成。有筋板10的直角板9的水平板外端有孔，孔上焊接螺紋套15，在直角板9垂直板上有兩個(gè)通孔，通過(guò)2個(gè)內(nèi)六角螺釘將直角板9固定在切削刀盤(pán)6上；絲桿11的左旋螺紋旋入焊接在直角板9上的螺紋套15內(nèi)，毛刷13安裝在絲桿11的螺紋端，用螺母12鎖緊。所述直角板9的形狀如圖5所示，在其垂直板的中上部并排開(kāi)有固定在切削刀盤(pán)6上的兩孔，水平板的外邊中央開(kāi)有一焊接螺紋套15的孔；所述筋板10的形狀如圖6所示，為兩底角是直角的梯形板條；為了增加直角板9的強(qiáng)度，將筋板10焊接在直角板9的長(zhǎng)邊中間部位；所述絲桿11的形狀如圖7所示，它是一端為螺紋、另一端為細(xì)牙左旋螺紋的軸；在螺紋端部加工出兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的平面，便于利用工具進(jìn)行調(diào)節(jié)，把絲桿11的細(xì)牙左旋螺紋旋入焊接在直角板9上的螺紋套15內(nèi)，根據(jù)彎管的壁厚不同選裝絲桿11進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)合適位置，鎖緊左旋螺母14 ;通過(guò)調(diào)整絲杠11可以調(diào)節(jié)毛刷13的上下位置，以利于毛刷13很好的和管壁接觸，提高打磨效果；當(dāng)毛刷13磨損嚴(yán)重時(shí)，可以松開(kāi)螺母12，對(duì)毛刷13進(jìn)行更換；所述毛刷13為標(biāo)準(zhǔn)件，將毛刷13安裝在絲桿11的M16螺紋端，用螺母12鎖緊；所述螺紋套15的形狀如圖8所示，它是一臺(tái)階管，內(nèi)管有細(xì)牙左旋螺紋?！按罂趶綗犰袕澒芷驴跈C(jī)打磨除銹裝置”是大口徑熱煨彎管坡口機(jī)的核心組成部分，用于彎管在坡口加工過(guò)程中彎管管口內(nèi)壁的鐵渣、氧化皮等污染物的清除，可以適應(yīng)不同壁厚彎管，減少專(zhuān)用的人工打磨除銹工序，能夠有效減低輔助工作時(shí)間，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖I大口徑熱煨彎管坡口機(jī)工作平臺(tái)裝配圖 圖2大口徑熱煨彎管坡口機(jī)切削主機(jī)裝配圖圖3大口徑熱煨彎管坡口機(jī)切削機(jī)構(gòu)圖圖4除銹打磨裝置結(jié)構(gòu)圖圖5直角板圖圖6筋板圖圖7絲桿圖圖8螺紋套圖其中I-坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái) 2-熱煨彎管3_內(nèi)漲式夾緊機(jī)構(gòu)4_主機(jī)切削機(jī)構(gòu)5-主機(jī)移動(dòng)裝置 6-切削刀盤(pán)7-切削刀座總成 8-除銹打磨裝置9-直角板10-筋板11-絲桿12-螺母13-毛刷14-左旋螺母15-螺紋套
具體實(shí)施方式
實(shí)施例.以加工Φ 1016mm，彎曲角度90°熱煨彎管為例，熱煨彎管坡口機(jī)結(jié)構(gòu)如圖1，彎管坡口機(jī)切削機(jī)構(gòu)圖2所示，除銹打磨裝置如圖3所示。它由直角板9、筋板10、絲桿11、螺母12、毛刷13、左旋螺母14和螺紋套15組成。有筋板10的直角板9的水平板外端有孔，孔上焊接螺紋套15，在直角板9垂直板上有兩個(gè)通孔，通過(guò)2個(gè)內(nèi)六角螺釘將直角板9固定在切削刀盤(pán)6上；絲桿11的左旋螺紋旋入焊接在直角板9上的螺紋套15內(nèi)，毛刷13安裝在絲桿11的螺紋端，用螺母12鎖緊。直角板9如圖5所示，為一個(gè)直角形零件，在短的垂直邊上加工有兩個(gè)Φ 12mm通孔，在長(zhǎng)的水平板中間部位加工有一個(gè)Φ25πιπι內(nèi)孔，在長(zhǎng)邊上焊接有筋板10，筋板10的焊接可以起到對(duì)直角板9強(qiáng)度的加強(qiáng)作用。在直角板9的Φ25_內(nèi)孔內(nèi)焊接有螺紋套15，螺紋套15為一個(gè)階梯軸，小端直徑Φ 25mm，大端直徑Φ 35mm，在中間加工有M20 X I. 5mm細(xì)牙左旋內(nèi)螺紋，將焊接后的零件利用2個(gè)M10X30mm內(nèi)六角螺釘通過(guò)直角板9上2個(gè)Φ12πιπι通孔與切削刀盤(pán)6聯(lián)接。絲桿11如圖7所示，在一端加工有M16mm螺紋，在另一端加工M20X1. 5mm細(xì)牙左旋外螺紋，同時(shí)在細(xì)牙螺紋端部加工出兩個(gè)平面，以便于絲桿11轉(zhuǎn)動(dòng)；毛刷13為一標(biāo)準(zhǔn)件安裝在絲桿11的M16mm螺紋端，利用M16mm的螺母12將毛刷13鎖緊在絲桿11上；絲桿11的M20X I. 5mm細(xì)牙左旋外螺紋旋入螺紋套15的內(nèi)螺紋中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿11的旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)毛刷的上下位置，以利于和管口內(nèi)壁接觸，提高打磨效果，當(dāng)毛刷13位置調(diào)整好后，鎖緊左旋螺母14。本例能夠在大口徑熱煨彎管坡口加工時(shí)，根據(jù)不同的彎管壁厚進(jìn)行打磨毛刷的調(diào) 節(jié)，可以大幅降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短加工輔助時(shí)間，提高熱煨彎管管口處表面質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種大口徑熱煨彎管坡口機(jī)除銹打磨裝置，其特征是它主要由坡口加工專(zhuān)用工作臺(tái)(I)、熱煨彎管(2)、彎管內(nèi)漲式夾緊機(jī)構(gòu)(3)、主機(jī)切削裝置(4)、主機(jī)移動(dòng)裝置(5)組成；主機(jī)切削裝置(4)主要由切削刀盤(pán)(6)、切削刀座總成(7)和除銹打磨裝置(8)組成； 除銹打磨裝置⑶由直角板(9)、筋板(10)、絲桿(11)、螺母(12)、毛刷(13)、左旋螺母(14)和螺紋套(15)組成； 有筋板(10)的直角板(9)的水平板外端有孔，孔上焊接螺紋套(15)，在直角板(9)垂直板上有兩個(gè)通孔，通過(guò)2個(gè)內(nèi)六角螺釘將直角板(9)固定在切削刀盤(pán)(6)上；絲桿(11)的左旋螺紋旋入焊接在直角板(9)上的螺紋套(15)內(nèi)，毛刷(13)安裝在絲桿(11)的螺紋端，用螺母(12)鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑熱煨彎管坡口機(jī)除銹打磨裝置，其特征是所述直角板(9)為在其垂直板的中上部并排開(kāi)有固定在切削刀盤(pán)(6)上的兩孔，水平板的外邊中央開(kāi)有一焊接螺紋套(15)的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑熱煨彎管坡口機(jī)除銹打磨裝置，其特征是所述筋板(10)為兩底角是直角的梯形板條；為了增加直角板(9)的強(qiáng)度，將筋板(10)焊接在直角板(9)的長(zhǎng)邊中間部位。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑熱煨彎管坡口機(jī)除銹打磨裝置，其特征是所述絲桿(II)是一端為螺紋、另一端為細(xì)牙左旋螺紋的軸；在螺紋端部加工出兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的平面，把絲桿(11)的細(xì)牙左旋螺紋旋入焊接在直角板(9)上的螺紋套(15)內(nèi)；調(diào)整絲杠(11)能調(diào)節(jié)毛刷(13)的上下位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑熱煨彎管坡口機(jī)除銹打磨裝置，其特征是所述毛刷(13)為標(biāo)準(zhǔn)件，將毛刷(13)安裝在絲桿(11)的螺紋端，用螺母(12)鎖緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的大口徑熱煨彎管坡口機(jī)除銹打磨裝置，其特征是所述螺紋套(15)是一臺(tái)階管，內(nèi)管有細(xì)牙左旋螺紋。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種大口徑熱煨彎管坡口機(jī)除銹打磨裝置。涉及金屬管加工和管道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。它由直角板(9)、筋板(10)、絲桿(11)、螺母(12)、毛刷(13)、左旋螺母(14)和螺紋套(15)組成；有筋板(10)的直角板(9)的水平板外端有孔，孔上焊接螺紋套(15)，在直角板(9)垂直板上有兩個(gè)通孔，通過(guò)2個(gè)內(nèi)六角螺釘將直角板(9)固定在切削刀盤(pán)(6)上；絲桿(11)的左旋螺紋旋入焊接在直角板(9)上的螺紋套(15)內(nèi)，毛刷(13)安裝在絲桿(11)的螺紋端，用螺母(12)鎖緊。本實(shí)用新型方便快速、減少加工工序、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B24B27/033GK202592180SQ20122014037
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月5日
發(fā)明者尹鐵, 樂(lè)天, 于金柱, 丁巖, 李森, 趙磊, 吳江橋, 趙明, 梁君德 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 中國(guó)石油天然氣管道局