專利名稱：雙金屬帶鋸氮?dú)鈬姶銦崽幚砩a(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種雙金屬帶鋸熱處理技木，尤其涉及ー種雙金屬帶鋸氮?dú)鈬姶銦崽幚砩a(chǎn)線。
背景技術(shù)：
雙金屬帶鋸的用途非常廣泛，適用于幾乎所有類型的金屬連續(xù)鋸切，并且可與任何類型的帶鋸床配套使用。雙金屬帶鋸是將兩種不同特征的鋼材通過(guò)電子束焊接而成，鋸齒要求具有高耐磨性和高紅硬性且不易斷裂，使用壽命長(zhǎng)。由于雙金屬帶鋸的基材與鋸齒材質(zhì)不同，在連續(xù)熱處理的エ藝過(guò)程中要求對(duì)其快速加熱，快速淬火?，F(xiàn)有技術(shù)中采用的雙金屬帶鋸熱處理方法，存在以下技術(shù)缺點(diǎn) 加熱速度慢，導(dǎo)致基材與鋸齒的溫度基本相同，但因其材質(zhì)不同，同時(shí)淬火后帶鋸的質(zhì)量不好；且生產(chǎn)線布置長(zhǎng)，造成帶鋸傳送時(shí)波折多、易變性。淬火時(shí)冷卻介質(zhì)不合理，造成帶鋸質(zhì)量與顏色不好，嚴(yán)重影響帶鋸的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種生產(chǎn)效率高、連續(xù)熱處理的雙金屬帶鋸氮?dú)鈬姶銦崽幚砩a(chǎn)線。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的雙金屬帶鋸氮?dú)鈬姶銦崽幚砩a(chǎn)線,雙金屬帶鋸氮?dú)鈬姶銦崽幚砩a(chǎn)線，包括順序布置的放料臺(tái)、高頻感應(yīng)預(yù)熱爐、保護(hù)氣氛加熱爐、氮?dú)獯慊鸺袄鋮s系統(tǒng)、回火感應(yīng)預(yù)熱爐、保護(hù)氣氛回火加熱爐、回火冷卻系統(tǒng)、收料臺(tái)；所述放料臺(tái)與高頻感應(yīng)預(yù)熱爐之間及所述淬火冷卻系統(tǒng)與回火感應(yīng)預(yù)熱爐之間及所述回火冷卻系統(tǒng)與收料臺(tái)之間分別設(shè)有傳動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)；該熱處理生產(chǎn)線還設(shè)有全自動(dòng)的集散式控制系統(tǒng)。由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所述的雙金屬帶鋸氮?dú)鈬姶銦崽幚砩a(chǎn)線，由于設(shè)有高頻感應(yīng)預(yù)熱爐、保護(hù)氣氛淬火加熱爐、淬火冷卻系統(tǒng)、回火感應(yīng)預(yù)熱爐、回火加熱爐，回火冷卻系統(tǒng)，通過(guò)放料臺(tái)、傳動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)連續(xù)傳送，雙金屬帶鋸?fù)ㄟ^(guò)放料到收料整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，即能夠自動(dòng)完成調(diào)質(zhì)熱處理過(guò)程。經(jīng)此處理的雙金屬帶鋸強(qiáng)度高、表面質(zhì)量?jī)?yōu)異且少無(wú)變形、生產(chǎn)效率高。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的雙金屬帶鋸氮?dú)鈬姶銦崽幚砩a(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中的保護(hù)氣氛淬火加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的回火爐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中的淬火冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖中1、放料臺(tái)，2、傳動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)，3、高頻感應(yīng)預(yù)熱爐，4、保護(hù)氣氛加熱爐，5、氮?dú)獯慊鸺袄鋮s系統(tǒng)，6、回火感應(yīng)預(yù)熱爐，7、回火加熱爐，8、回火冷卻系統(tǒng)，9、收料臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)ー步地詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的雙金屬帶鋸氮?dú)鈬姶銦崽幚砩a(chǎn)線，其較佳的具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3和圖4所示包括順序布置的放料臺(tái)、高頻感應(yīng)預(yù)熱爐、保護(hù)氣氛加熱爐、氮?dú)獯慊鸺袄鋮s系統(tǒng)、回火感應(yīng)預(yù)熱爐、保護(hù)氣氛回火加熱爐、回火冷卻系統(tǒng)、收料臺(tái)；所述放料臺(tái)與高頻感應(yīng)預(yù)熱爐之間及所述淬火冷卻系統(tǒng)與回火感應(yīng)預(yù)熱爐之間及所述回火冷卻系統(tǒng)與收料臺(tái)之間分別設(shè)有傳動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)；該熱處理生產(chǎn)線還設(shè)有全自動(dòng)的集散式控制系統(tǒng)。所述的高頻感應(yīng)預(yù)熱爐和回火感應(yīng)預(yù)熱爐均設(shè)有感應(yīng)器、感應(yīng)電源和水冷系統(tǒng)。所述的淬火加熱爐和回火加熱爐均包括爐體、馬弗爐溫度控制系統(tǒng)。所述的淬火冷卻系統(tǒng)和回火冷卻系統(tǒng)均包括噴淬機(jī)床和氮?dú)饫鋮s系統(tǒng)。所述的集散式控制系統(tǒng)包括溫度控制系統(tǒng)、動(dòng)作控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、配電系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)控制箱。具體實(shí)施例中所述的放料臺(tái)由制動(dòng)盤(pán)及料盤(pán)組成；所述傳動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)由伺服電機(jī)加同步帶驅(qū)動(dòng)，同步帶設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)，從動(dòng)輪夾緊氣缸由人工控制動(dòng)作，夾緊カ可調(diào)。所述的高頻感應(yīng)預(yù)熱爐由感應(yīng)器、感應(yīng)電源、水冷系統(tǒng)等組成。通過(guò)觸摸屏可輸入高頻感應(yīng)電源的輸出功率，以調(diào)整エ件預(yù)熱溫度。感應(yīng)爐前設(shè)張緊檢測(cè)，一旦エ件張緊發(fā)生明顯變化，則停止感應(yīng)爐加熱以防由于濕度過(guò)大發(fā)生短路。感應(yīng)系統(tǒng)配備ー套水冷系統(tǒng)，為感應(yīng)電源及感應(yīng)器降溫冷卻。所述的淬火加熱爐由爐殼、爐襯、加熱元件及溫度控制系統(tǒng)等組成。爐體地腳設(shè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，便于設(shè)備調(diào)平。氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣氛。所述的淬火冷卻系統(tǒng)由噴淬機(jī)床、冷卻系統(tǒng)等組成。噴淬機(jī)床內(nèi)設(shè)噴氣頭。冷卻系統(tǒng)配備有換熱器、羅茨泵以及冷卻水箱。所述的回火感應(yīng)預(yù)熱爐由感應(yīng)器、感應(yīng)電源、水冷系統(tǒng)等組成。所述的回火爐爐殼、爐襯、加熱元件、溫度控制系統(tǒng)等組成。爐體等結(jié)構(gòu)與淬火加熱爐一致。所述的收料臺(tái)由料盤(pán)及電機(jī)組成，電機(jī)帶動(dòng)料盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)速度可調(diào)。所述的控制系統(tǒng)帶有溫度監(jiān)控單元和動(dòng)作控制単元，能夠在線監(jiān)測(cè)雙金屬帶鋸的加熱、動(dòng)作等運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。本實(shí)用新型所述的雙金屬帶鋸氮?dú)鈬姶銦崽幚砩a(chǎn)線，由于設(shè)有高頻感應(yīng)預(yù)熱爐、保護(hù)氣氛加熱爐、氮?dú)獯慊鸺按慊鹄鋮s系統(tǒng)、回火感應(yīng)預(yù)熱爐、回火加熱爐，回火冷卻系統(tǒng)，通過(guò)放料臺(tái)、傳動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)連續(xù)傳送，雙金屬帶鋸?fù)ㄟ^(guò)放料到收料整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，即能夠自動(dòng)完成調(diào)質(zhì)熱處理過(guò)程。經(jīng)此處理的雙金屬帶鋸強(qiáng)度高且少無(wú)變形、效率高。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種雙金屬帶鋸氮?dú)鈬姶銦崽幚砩a(chǎn)線，其特征在于，包括順序布置的放料臺(tái)、高頻感應(yīng)預(yù)熱爐、保護(hù)氣氛加熱爐、氮?dú)獯慊鸺袄鋮s系統(tǒng)、回火感應(yīng)預(yù)熱爐、保護(hù)氣氛回火加熱爐、回火冷卻系統(tǒng)、收料臺(tái)； 所述放料臺(tái)與高頻感應(yīng)預(yù)熱爐之間及所述淬火冷卻系統(tǒng)與回火感應(yīng)預(yù)熱爐之間及所述回火冷卻系統(tǒng)與收料臺(tái)之間分別設(shè)有傳動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)； 該熱處理生產(chǎn)線還設(shè)有全自動(dòng)的集散式控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙金屬帶鋸氮?dú)鈬姶銦崽幚砩a(chǎn)線，其特征在于，所述的高頻感應(yīng)預(yù)熱爐和回火感應(yīng)預(yù)熱爐均設(shè)有感應(yīng)器、感應(yīng)電源和水冷系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙金屬帶鋸氮?dú)鈬姶銦崽幚砩a(chǎn)線，其特征在于，所述的淬火加熱爐和回火加熱爐均包括爐體、馬弗爐溫度控制系統(tǒng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙金屬帶鋸氮?dú)鈬姶銦崽幚砩a(chǎn)線，其特征在于，所述的淬火冷卻系統(tǒng)和回火冷卻系統(tǒng)均包括噴淬機(jī)床和氮?dú)饫鋮s系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的雙金屬帶鋸氮?dú)鈬姶銦崽幚砩a(chǎn)線，其特征在于，所述的集散式控制系統(tǒng)包括溫度控制系統(tǒng)、動(dòng)作控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、配電系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)控制箱。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙金屬帶鋸氮?dú)鈬姶銦崽幚砩a(chǎn)線，包括順序布置的放料臺(tái)、高頻感應(yīng)預(yù)熱爐、保護(hù)氣氛加熱爐、氮?dú)獯慊鸺袄鋮s系統(tǒng)、回火感應(yīng)預(yù)熱爐、保護(hù)氣氛回火加熱爐、回火冷卻系統(tǒng)、收料臺(tái)；放料臺(tái)與高頻感應(yīng)預(yù)熱爐之間及淬火冷卻系統(tǒng)與回火感應(yīng)預(yù)熱爐之間及回火冷卻系統(tǒng)與收料臺(tái)之間分別設(shè)有傳動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)；該熱處理生產(chǎn)線還設(shè)有全自動(dòng)的集散式控制系統(tǒng)。通過(guò)放料臺(tái)、傳動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)連續(xù)傳送，雙金屬帶鋸?fù)ㄟ^(guò)放料到收料整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，即能夠自動(dòng)完成調(diào)質(zhì)熱處理過(guò)程，經(jīng)此處理的雙金屬帶鋸強(qiáng)度高、表面質(zhì)量?jī)?yōu)異且少無(wú)變形、生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)C21D1/667GK202465814SQ20122003910
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者任書(shū)田, 孫萌, 巫小林, 張文良, 李賢君, 王占軍, 王成成, 賈巍 申請(qǐng)人:北京機(jī)電研究所