專利名稱：一種led支架用鋼帶及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED支架用鋼帶及其制造方法。
背景技術(shù)：
LED照明燈因其綠色環(huán)保、低能耗、壽命長(zhǎng)、顏色多變換等優(yōu)點(diǎn)成為本世紀(jì)政府大力推行扶持的產(chǎn)業(yè)，生產(chǎn)LED燈支架用的冷軋鋼帶的需求也隨之增多，LED支架用冷軋鋼帶要求有一定硬度和表面光潔度，因其不同于常規(guī)鋼帶表面的沖壓工藝而是在在鋼帶厚度方向沖壓成孔，故對(duì)鋼帶厚度精度要求較高，因支架后道工序需要電鍍等故對(duì)鋼帶表面粗糙度要求較嚴(yán)。根據(jù)對(duì)客戶的大量調(diào)研數(shù)據(jù)，確定LED支架對(duì)鋼帶的需求為:鋼板厚度精度+ IOMm ；硬度HV95-120 (目標(biāo) 105-115);性能參數(shù):σb=340Mpa_360MPa，ξ 彡 38 ;表面粗糙度:Ra=0.15 0.4Mm (巨標(biāo) 0.2 0.3Mm)；晶粒度:8、.5級(jí)。普通冷軋鋼帶因其硬度不夠、厚度精度差和表面光潔度不夠等缺陷不能滿足生產(chǎn)LED支架的質(zhì)量要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種滿足生產(chǎn)LED支架的質(zhì)量要求的LED支架用鋼帶及其制造方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種LED支架用鋼帶，其化學(xué)成分質(zhì)量含量如下:
0.03% 彡 C 彡 0.07% ； 0.01% 彡 Si 彡 0.03% ； 0.2% 彡 Mn 彡 0.3% ；0% < P < 0.02% ；0% < S < 0.02% ； 0.01% ^ Al ^ 0.035% ；余量為Fe ;其中還可能含有微量的不可避免的雜質(zhì)；其厚度為0.4 0.5mm,寬度為1000 1250臟，表面粗糙度Ra=0.15 0.3Mm。本發(fā)明還涉及所述的LED支架用鋼帶的制造方法，所述方法包括:(I)熱軋:熱軋?jiān)匣瘜W(xué)成分質(zhì)量含量如下:0.03% 彡 C 彡 0.07% ； 0.01% 彡 Si 彡 0.03% ； 0.2% 彡 Mn 彡 0.3% ；0% < P < 0.02% ；0% < S < 0.02% ； 0.01% 彡 Al 彡 0.035% ；余量為Fe ;其中還可能含有微量的不可避免的雜質(zhì)；熱軋精軋終軋溫度為870±20°C，終軋卷取溫度為580±20°C ；(2)冷軋:采用雙機(jī)架可逆軋機(jī)進(jìn)行軋制，軋輥粗糙度Ra=0.2^0.4Mm ;該機(jī)組配以全套德國(guó)西門(mén)子現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)全程PLC自動(dòng)控制；機(jī)組具有全液壓壓下，液壓ACG自動(dòng)控制；機(jī)組配置板形儀，采用X線測(cè)厚儀，及在線觀察鋼板表面質(zhì)量的高清晰攝像裝置，確保軋出的鋼帶精度和板型達(dá)到一流水平，經(jīng)實(shí)際檢測(cè)鋼帶厚度精度在±5Mm，軋制用的軋輥經(jīng)幾次精磨表面Ra為0.3Mm左右，軋出鋼帶表面Ra=0.3^0.4Mm。通常冷軋前還需經(jīng)常規(guī)酸洗以除去表面的氧化鐵皮；脫脂后進(jìn)行下一步退火操作，脫脂采用立式電解脫脂機(jī)組進(jìn)行；(3)退火:升溫至400°C 450°C保溫4小時(shí)，再升溫至665°C保溫8小時(shí)，335°C噴淋，80°C出爐；退火采用全氫罩式爐進(jìn)行；(4)平整:采用大壓下工藝進(jìn)行，平整軋輥預(yù)先拋光至粗糙度Ra=0.15Mm。為保證硬度和板面平整度光潔度平整采用2.5%的延伸率進(jìn)行壓下，產(chǎn)出鋼帶表面Ra=0.15、.3。同時(shí)為保證板面不出現(xiàn)因雜物壓入帶來(lái)的表面缺陷，機(jī)組在生產(chǎn)前必須進(jìn)行全面的清洗工作。本發(fā)明選用特制熱軋鋼帶，在成份和熱軋工藝上做出嚴(yán)格要求，采用全世界最先進(jìn)的雙機(jī)架可逆軋機(jī)軋制，配套西門(mén)子電控系統(tǒng)，保證了鋼帶的厚度精度；采用立式電解脫脂機(jī)組進(jìn)行清洗，保證板面清潔度，避免板面異物壓入；研發(fā)出針對(duì)LED鋼帶硬度要求的特定全氫退火工藝和平整工藝，采用拋光機(jī)對(duì)磨好的軋輥進(jìn)行拋光，將軋輥磨削紋消除，軋輥表面粗糙度拋至0.Ιδμπι ;最終產(chǎn)品檢測(cè)結(jié)果滿足客戶需求目標(biāo)值的在95%以上，成為行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的范例，推動(dòng)國(guó)內(nèi)外冷軋鋼帶軋制工藝的進(jìn)步，給下游客戶提供優(yōu)質(zhì)的原材料，節(jié)能環(huán)保，推動(dòng)照明和半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展。鋼帶質(zhì)量要求:1)鋼帶力學(xué)性能:鋼帶拉伸試驗(yàn)取橫向試樣，力學(xué)性能需符合下表規(guī)定
權(quán)利要求
1.一種LED支架用鋼帶，其化學(xué)成分質(zhì)量含量如下:.0.03% ≤C ≤0.07% ； 0.01% ≤Si ≤0.03% ； 0.2%≤ Mn ≤0.3% ；.0% < P < 0.02% ； 0% < S < 0.02% ； 0.01% ≤ Al ≤ 0.035% ；余量為Fe ；其厚度為0.4 0.5mm,寬度為1000 1250mm，表面粗糙度Ra=0.15 0.3μm。
2.權(quán)利要求1所述的LED支架用鋼帶的制造方法，所述方法包括:(1)熱軋:熱軋?jiān)匣瘜W(xué)成分質(zhì)量含量如下:.0.03% ≤C ≤0.07% ； 0.01%≤ Si ≤ 0.03% ； 0.2% ≤ Mn ≤0.3% ；.0% < P < 0.02% ； 0% < S < 0.02% ； 0.01% ≤ Al ≤ 0.035% ；余量為Fe ；熱軋精軋終軋溫度為870±20°C，終軋卷取溫度為580±20°C，(2)冷軋:采用雙機(jī)架可逆軋機(jī)進(jìn)行軋制，軋輥粗糙度Ra=0.2^0.4mm ；脫脂后進(jìn)行下一步退火操作；(3)退火:升溫至400°C 450°C保溫4小時(shí)，再升溫至665°C保溫8小時(shí)，335°C噴淋，80°C出爐；(4)平整:采用大壓下工藝進(jìn)行，平整軋輥預(yù)先拋光至粗糙度Ra=0.15μm。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種LED支架用鋼帶及其制造方法。該鋼帶化學(xué)成分質(zhì)量含量如下0.03%≤C≤0.07%；0.01%≤Si≤0.03%；0.2%≤Mn≤0.3%；0%＜P＜0.02%；0%＜S＜0.02%； 0.01%≤Al≤0.035%；余量為Fe，以及微量的不可避免的雜質(zhì)；本發(fā)明的LED鋼帶經(jīng)多次試驗(yàn)和試用完全滿足了LED支架對(duì)沖壓和折彎6次不產(chǎn)生裂紋的強(qiáng)度、硬度以及延伸率的質(zhì)量要求，目前已受到客戶的倍加青睞，由于LED新材料冷軋鋼帶發(fā)展前景非常廣闊，因此其極具推廣應(yīng)用價(jià)值，前景十分廣闊。
文檔編號(hào)C21D8/02GK103074542SQ20121058548
公開(kāi)日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者潘小成, 黃愛(ài)軍, 祝海容, 李鵬飛, 尤啟福 申請(qǐng)人:浙江龍盛薄板有限公司