專利名稱：氧化錫礦重選尾礦的綜合回收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬廢渣的回收方法，特別是氧化錫礦重選尾礦的回收方法。
背景技術(shù)：
氧化錫礦重選尾礦中含鐵約25%，并含有色金屬及稀貴金屬。但大量堆存的氧化錫礦重選尾礦，嚴(yán)重危害著古老礦區(qū)的生態(tài)環(huán)境，制約著礦區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，同時(shí)，尾礦潛在的次生污染和壩區(qū)風(fēng)險(xiǎn)威脅著礦區(qū)安全。此前，本申請人提出“硫鐵礦燒渣的綜合回收方法”(專利號(hào)ZL200510021005)以及“一種鼓風(fēng)爐煉鉛棄渣的綜合回收方法”(申請?zhí)?010101443719)兩項(xiàng)發(fā)明專利。目的均在于回收有色金屬和鐵金屬資源，并使回收的鐵金屬產(chǎn)品成為合格鐵精礦粉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種綜合回收氧化錫礦重選尾礦的工藝方法，包括利用氧化錫礦重選尾礦回收滿足合格指標(biāo)鐵礦粉產(chǎn)品，以及回收銅、錫、鋅、鑰、鉍、銦、銀等有色金屬的方法。本發(fā)明通過以下工藝步驟實(shí)現(xiàn)
將氧化錫礦重選尾礦經(jīng)濕式研磨過濾干燥后配以氧化鈣及氯化銨，熟化后進(jìn)焙燒窯氯化還原焙燒，得含磁性鐵礦粉及煙塵，其中，磁性鐵礦粉經(jīng)磁選后得合格鐵礦粉，而煙塵經(jīng)水冷吸收以綜合回收銅、錫、鋅及鑰、鉍、銦、銀。本發(fā)明通過以上工藝方法，使氧化錫礦重選尾礦中的鐵含量提高159Γ20%，鐵回收率> 85%，得到含鐵量大于60%的合格鐵精粉，而有色金屬及稀貴金屬回收率大于90%。本發(fā)明工序流程相互支持、相互聯(lián)系，對于歷史350余年的云南省個(gè)舊錫礦堆積數(shù)億噸的氧化錫礦重選尾礦的重新利用，治理環(huán)境，控制污染，緩解礦產(chǎn)資源匱乏，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是極其明顯的。
具體實(shí)施例方式將氧化錫礦重選尾礦經(jīng)濕式研磨過濾干燥后配以氧化鈣及氯化銨，熟化后進(jìn)焙燒窯氯化還原焙燒，得含磁性鐵礦粉及煙塵，其中，磁性鐵礦粉經(jīng)磁選后得合格鐵礦粉，而煙塵經(jīng)水冷吸收以綜合回收銅、錫、鋅及鑰、鉍、銦、銀。
權(quán)利要求
1.氧化錫礦重選尾礦的綜合回收方法，其步驟是將氧化錫礦重選尾礦經(jīng)濕式研磨過濾干燥后配以氧化鈣及氯化銨，熟化后進(jìn)焙燒窯氯化還原焙燒，得含磁性鐵礦粉及煙塵，其中，磁性鐵礦粉經(jīng)磁選后得合格鐵礦粉，而煙塵經(jīng)水冷吸收以綜合回收銅、錫、鋅及鑰、鉍、銦、銀。
全文摘要
氧化錫礦重選尾礦的綜合回收方法，涉及金屬廢渣的回收方法。本發(fā)明步驟是將氧化錫礦重選尾礦經(jīng)濕式研磨過濾干燥后配以氧化鈣及氯化銨，熟化后進(jìn)焙燒窯氯化還原焙燒，得含磁性鐵礦粉及煙塵。經(jīng)磁選得合格鐵礦粉，經(jīng)水冷吸收得有色金屬及稀貴金屬。本發(fā)明治理污染，變廢為寶，控制污染，緩解礦產(chǎn)資源匱乏，降低尾礦壩安全風(fēng)險(xiǎn)，具有明顯經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。
文檔編號(hào)C22B11/00GK102925669SQ20121050194
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者池煊慶 申請人:池煊慶