大型井式氣體滲碳爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種大型井式氣體滲碳爐，具有爐殼和爐膛，所述爐殼與爐膛之間依次設置有爐襯和耐火磚，所述耐火磚上還設置有加熱器，所述耐火磚在爐襯內壁由上至下層層堆砌，所述耐火磚之間通過纖維軟粘粘接，這種大型井式氣體滲碳爐將耐火磚層層堆砌，耐火磚之間通過纖維軟粘粘接，具有較好的隔熱保溫性能，與現有技術相比，由于其防止了爐膛內熱量的流失，變相的節(jié)約了能源，能源可節(jié)約15%～30%，另一方面，由于保溫持久，可以縮短加溫的周期，降低了生產成本。
【專利說明】大型井式氣體滲碳爐
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種熱處理電爐，尤其涉及一種大型井式氣體滲碳爐。
【背景技術】
[0002]井式氣體滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供鋼制零件進行氣體滲碳。由于選用超輕質節(jié)能爐襯材料和先進的一體化水冷爐用密封風機，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、工件滲碳速度快、碳勢氣氛均勻、滲層均勻，雖然現有的井式氣體滲碳爐的爐膛內也鋪設有耐火磚，能有一定的保溫作用，但多由輕質耐火磚或娃藻磚通過耐火泥砌成，保溫性能較差、耗能大，從而使生產效率較低，滲碳質量較差。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:為了解決傳統的井式氣體滲碳爐保溫性能較差、耗能大的問題，本發(fā)明提供了一種大型井式氣體滲碳爐將耐火磚層層堆砌，耐火磚之間通過纖維軟粘粘接來解決上述問題。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種大型井式氣體滲碳爐，具有爐殼和爐膛，所述爐殼與爐膛之間依次設置有爐襯和耐火磚，所述耐火磚上還設置有加熱器，所述耐火磚在爐襯內壁由上至下層層堆砌，所述耐火磚之間通過纖維軟粘粘接。
[0005]具體的，所述爐膛 上端還安裝有爐蓋。
[0006]本發(fā)明的有益效果是，這種大型井式氣體滲碳爐將耐火磚層層堆砌，耐火磚之間通過纖維軟粘粘接，具有較好的隔熱保溫性能，與現有技術相比，由于其防止了爐膛內熱量的流失，變相的節(jié)約了能源，能源可節(jié)約15%~30%，另一方面，由于保溫持久，可以縮短加溫的周期，降低了生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0008]圖1是本發(fā)明大型井式氣體滲碳爐最優(yōu)實施例的半剖結構示意圖。
[0009]圖中1、爐殼，2、爐膛，3、爐襯，4、耐火磚，5、加熱器，6、爐蓋。
【具體實施方式】
[0010]現在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0011]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種大型井式氣體滲碳爐，具有爐殼I和爐膛2，所述爐殼I與爐膛2之間依次設置有爐襯3和耐火磚4，所述耐火磚4上還設置有加熱器5，所述耐火磚4在爐襯3內壁由上至下層層堆砌，所述耐火磚之間通過纖維軟粘粘接，所述爐膛2上端還安裝有爐蓋6。
[0012]以上述依據本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要`根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種大型井式氣體滲碳爐，具有爐殼(I)和爐膛(2)，所述爐殼(I)與爐膛(2)之間依次設置有爐襯(3)和耐火磚(4)，所述耐火磚(4)上還設置有加熱器(5)，其特征在于:所述耐火磚(4)在爐襯(3)內壁由上至下層層堆砌，所述耐火磚之間通過纖維軟粘粘接。
2.如權利要求1所述的大型井式氣體滲碳爐，其特征在于:所述爐膛(2)上端還安裝有爐蓋(6 )。
【文檔編號】C23C8/20GK103789718SQ201210428707
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2012年10月31日 優(yōu)先權日:2012年10月31日
【發(fā)明者】邱鵬 申請人:常州市新城光大熱處理有限公司