拼裝式爐體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱爐的爐體。屬于加熱爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金工業(yè)中，加熱爐是將物料或工件(一般是金屬)加熱到乳制成鍛造溫度的設(shè)備(工業(yè)爐)。
[0003]加熱爐應(yīng)用遍及石油、化工、冶金、機(jī)械、熱處理、表面處理、建材、電子、材料、輕工、日化、制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域。
[0004]現(xiàn)有的加熱爐的爐體大多采用立模澆筑，由于加熱爐內(nèi)壁溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于外壁溫度，因此兩者受熱膨脹后，容易產(chǎn)生裂縫，從而使得加熱爐密封不嚴(yán)，影響生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種拼裝式爐體，此爐體受熱膨脹后，不易產(chǎn)生裂縫，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)延長(zhǎng)了加熱爐的使用壽命。
[0006]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種拼裝式爐體，其特點(diǎn)是:所述爐體包括爐側(cè)墻、后墻、門墩和爐頂，所述后墻位于爐側(cè)墻的后側(cè)，門墩位于爐側(cè)墻的前側(cè)，所述爐頂由四塊連接塊拼裝而成，爐頂位于爐側(cè)墻的頂部，后墻的兩端為臺(tái)階槽，爐側(cè)墻與后墻的接合部也為臺(tái)階槽，后墻與爐墻嗤合，所述爐側(cè)墻的前端有一個(gè)開口，門墩的后端也開有對(duì)應(yīng)的開口，門墩與爐側(cè)墻配合后形成接口，所述爐側(cè)墻內(nèi)設(shè)置有循環(huán)通道。
[0008]本實(shí)用新型一種拼裝式爐體，其接口內(nèi)澆筑耐火混凝土。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]I)與傳統(tǒng)的立模澆筑而成的爐體不同，本實(shí)用新型的爐體分成爐側(cè)墻、后墻、門墩和爐頂，其中，爐側(cè)墻、后墻和門墩拼裝而成，爐頂由四塊連接塊拼裝而成，因此爐體受熱膨脹后，不易產(chǎn)生裂縫，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)延長(zhǎng)了加熱爐的使用壽命。
[0011]2)爐側(cè)墻內(nèi)設(shè)置有循環(huán)通道，循環(huán)通道連通爐膛的上部和下部，使得爐膛內(nèi)溫度均勻，提高了加熱爐的熱效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種拼裝式爐體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的左視圖。
[0014]圖3為圖2的B-B向剖視圖。
[0015]圖4為圖1的A-A向剖視圖。
[0016]圖5為爐頂?shù)母┮晥D。
[0017]圖中:
[0018]爐側(cè)墻1，
[0019]燃?xì)馔ǖ?.1，
[0020]循環(huán)通道1.2，
[0021]后墻2，
[0022]門墩3，
[0023]爐頂4，
[0024]接口5。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參見圖1-4，本實(shí)用新型涉及一種拼裝式爐體，包括爐側(cè)墻1、后墻2、門墩3和爐頂4，所述后墻2位于爐側(cè)墻I的后側(cè)，門墩3位于爐側(cè)墻I的前側(cè)，后墻2的兩端為臺(tái)階槽，爐側(cè)墻I與后墻2的接合部也為臺(tái)階槽，后墻2與爐墻I嚙合，所述爐側(cè)墻I的前端有一個(gè)開口，門墩3的后端也開有對(duì)應(yīng)的開口，門墩3與爐側(cè)墻I拼裝后形成接口 5，所述接口 5內(nèi)澆筑耐火混凝土所述爐側(cè)墻I內(nèi)設(shè)置有循環(huán)通道1.2，循環(huán)通道1.2連通爐膛的上部和下部，所述爐側(cè)墻I的頂部開有燃?xì)馔ǖ?.1，燃?xì)馔ǖ?.1用于安裝燃?xì)夤堋?br>[0026]參見圖5，所述爐頂4由四塊連接塊拼裝而成。
[0027]工作原理:
[0028]與傳統(tǒng)的立模澆筑而成的爐體相比，本實(shí)用新型的爐體分成爐側(cè)墻1、后墻2、門墩3和爐頂4，其中，爐側(cè)墻1、后墻2和門墩3拼裝而成，爐頂4由四塊連接塊拼裝而成，因此爐體受熱膨脹后，不易產(chǎn)生裂縫，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)延長(zhǎng)了加熱爐的使用壽命；爐側(cè)墻I內(nèi)設(shè)置有循環(huán)通道1.2，循環(huán)通道1.2連通爐膛的上部和下部，使得爐膛內(nèi)溫度均勻，提高了加熱爐的熱效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拼裝式爐體，其特征在于:所述拼裝式爐體包括爐側(cè)墻(1)、后墻(2)、門墩(3)和爐頂(4)，所述后墻(2 )位于爐側(cè)墻(I)的后側(cè)，門墩(3 )位于爐側(cè)墻(I)的前側(cè)，所述爐頂(4)由四塊連接塊拼裝而成，爐頂(4)位于爐側(cè)墻(I)的頂部，后墻(2)的兩端為臺(tái)階槽，爐側(cè)墻(I)與后墻(2)的接合部也為臺(tái)階槽，后墻(2)與爐墻(I)嚙合，所述爐側(cè)墻(I)的前端有一個(gè)開口，門墩(3)的后端也開有對(duì)應(yīng)的開口，門墩(3)與爐側(cè)墻(I)配合后形成接口(5)，所述爐側(cè)墻(I)內(nèi)設(shè)置有循環(huán)通道(1.2)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拼裝式爐體，其特征在于:所述接口(5)內(nèi)澆筑耐火混凝土。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拼裝式爐體。它包括爐側(cè)墻（1）、后墻（2）、門墩（3）和爐頂（4），所述后墻（2）位于爐側(cè)墻（1）的后側(cè)，門墩（3）位于爐側(cè)墻（1）的前側(cè)，所述爐頂（4）由四塊連接塊拼裝而成，爐頂（4）位于爐側(cè)墻（1）的頂部，后墻（2）的兩端為臺(tái)階槽，爐側(cè)墻（1）與后墻（2）的接合部也為臺(tái)階槽，后墻（2）與爐墻（1）嚙合，所述爐側(cè)墻（1）的前端有一個(gè)開口，門墩（3）的后端也開有對(duì)應(yīng)的開口，門墩（3）與爐側(cè)墻（1）配合后形成接口（5），所述爐側(cè)墻（1）內(nèi)設(shè)置有循環(huán)通道（1.2）。本實(shí)用新型一種拼裝式爐體，受熱膨脹后，不易產(chǎn)生裂縫，保證了生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)延長(zhǎng)了加熱爐的使用壽命。
【IPC分類】F27B17/00, F27D1/00
【公開號(hào)】CN204739900
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520391386
【發(fā)明人】韓建忠, 常建章
【申請(qǐng)人】江陰市天盛節(jié)能爐業(yè)有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日