專利名稱：珩磨機(jī)自動(dòng)攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及活塞環(huán)的加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是活塞環(huán)珩磨時(shí)珩磨劑的加料、防沉淀技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前活塞環(huán)采用珩磨機(jī)進(jìn)行珩磨加工，在珩磨機(jī)連續(xù)加料作業(yè)時(shí)，為防止珩磨劑發(fā)生沉淀，生產(chǎn)企業(yè)大多單獨(dú)采用電機(jī)帶動(dòng)一套攪拌裝置或者采用高壓氣體吹動(dòng)實(shí)現(xiàn)攪拌，此兩種方法既不經(jīng)濟(jì)，也不安全，而且對(duì)攪拌裝置的維護(hù)成本也很高，使用壽命短，在一定程度上還會(huì)影響珩磨工藝的生產(chǎn)效率
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提出一種無動(dòng)力、方便維護(hù)的珩磨機(jī)自動(dòng)攪拌裝置。本發(fā)明包括一連接臂，在連接臂的上端設(shè)置與珩磨機(jī)的珩磨球頭連接的連接座，在連接臂的下端固定連接與連接臂垂直的攪拌板。使用時(shí)，只需通過連接座將本發(fā)明與珩磨機(jī)的珩磨球頭相連，借助珩磨機(jī)動(dòng)力，本發(fā)明的攪拌板可在珩磨劑料桶內(nèi)作上下運(yùn)動(dòng)，就可對(duì)珩磨料進(jìn)行攪拌，保持珩磨料混合的均勻而不會(huì)發(fā)生磨料沉淀。本發(fā)明無需額外的動(dòng)力設(shè)備，生產(chǎn)運(yùn)行成本低，幾乎無需維護(hù)，對(duì)珩磨機(jī)無任何影響，可提高珩磨工藝的生產(chǎn)效率。為了加強(qiáng)與珩磨機(jī)的珩磨球頭連接的穩(wěn)定性，在連接座上方設(shè)置卡扣板，所述卡扣板呈門字形，所述卡扣板的兩端與連接座之間通過螺栓連接，在所述卡扣板的中部一側(cè)固定連接與連接臂垂直的延伸板，所述延伸板的自由端設(shè)置凹弧形邊。為了實(shí)現(xiàn)充分?jǐn)嚢?，本發(fā)明還在攪拌板上開設(shè)過液通孔。


圖I為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯向視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明在連接臂I的上端固定焊接與珩磨機(jī)的珩磨球頭連接的連接座2，在連接臂I的下端固定焊接與連接臂I垂直的攪拌板3，在攪拌板3上開設(shè)八個(gè)過液通孔4。在連接座2上方設(shè)置門字形卡扣板6，卡扣板6的中部一側(cè)焊接與連接臂I垂直的延伸板5,延伸板5的自由端設(shè)置凹弧形邊5-1。在連接座2和卡扣板6的兩端相應(yīng)地分別開設(shè)螺栓孔，在兩端分別通過穿置在螺栓孔中的螺栓7、8和連接螺母將連接座2和卡扣板6固定相連。
權(quán)利要求
1.珩磨機(jī)自動(dòng)攪拌裝置，其特征在于包括一連接臂，在連接臂的上端設(shè)置與珩磨機(jī)的珩磨球頭連接的連接座，在連接臂的下端固定連接與連接臂垂直的攪拌板。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述珩磨機(jī)自動(dòng)攪拌裝置，其特征在于在連接座上方設(shè)置卡扣板，所述卡扣板呈門字形，所述卡扣板的兩端與連接座之間通過螺栓連接，在所述卡扣板的中部一側(cè)固定連接與連接臂垂直的延伸板，所述延伸板的自由端設(shè)置凹弧形邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述珩磨機(jī)自動(dòng)攪拌裝置，其特征在于在攪拌板上開設(shè)過液通孔。
全文摘要
珩磨機(jī)自動(dòng)攪拌裝置，涉及活塞環(huán)的加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是活塞環(huán)珩磨時(shí)珩磨劑的加料、防沉淀技術(shù)領(lǐng)域。在連接臂的上端設(shè)置與珩磨機(jī)的珩磨球頭連接的連接座，在連接臂的下端固定連接與連接臂垂直的攪拌板。本發(fā)明無需額外的動(dòng)力設(shè)備，生產(chǎn)運(yùn)行成本低，幾乎無需維護(hù)，對(duì)珩磨機(jī)無任何影響，可提高珩磨工藝的生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B24B33/10GK102699808SQ20121018894
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月11日
發(fā)明者唐玉冰, 陳金余 申請(qǐng)人:儀征市得力表面處理劑廠