專利名稱：一種海綿鈦生產(chǎn)用氯化鎂下排式排放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開了一種氯化鎂下排式排放裝置，尤其涉及一種用于鎂熱還原法生產(chǎn)海綿鈦的氯化鎂下排式排放裝置。
背景技術(shù)：
鎂熱還原法生產(chǎn)海綿鈦的過程是將鎂與四氯化鈦加入到反應(yīng)器中，進行還原反應(yīng)，在還原過程中會生成副產(chǎn)物氯化鎂，化學(xué)式為MgCl2，并需要階段性的排除副產(chǎn)物。雖然在氯化鎂的上排式結(jié)構(gòu)在國內(nèi)運用比較成熟，但就其整個工藝來看，氯化鎂的下排式排放裝置的應(yīng)用更具有發(fā)展方向?，F(xiàn)有的上排式排放裝置，是在停電、停料的情況下將一定量的氬氣通入還原反應(yīng)器中，通過氬氣的壓力將反應(yīng)器內(nèi)底部的氯化鎂從反應(yīng)器大蓋上部的排放管排出；而氯化鎂下排式排放裝置在氯化鎂排放時，不停電、不停料，依靠物料自重排出。達到了節(jié)能、物料加料穩(wěn)定、氬氣耗量低、且不影響鈦坨形成結(jié)構(gòu)，氯化鎂下排式排放裝置美中不足的在于， 高溫狀態(tài)下的氯化鎂排出時易飛濺使人員灼傷，所以在使用該排放裝置時應(yīng)盡量降低排出時的下降高度，并做好安全保護措施。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種降低能耗、縮短加料時間、料速平穩(wěn)、氬氣耗量低、坨形成型標準的用于氯化鎂排放的下排式排放裝置。本發(fā)明的目的是通過下述方案來實現(xiàn)的
一種海綿鈦生產(chǎn)用氯化鎂下排式排放裝置，本發(fā)明特征在于，包括有氯化鎂排放管， 與氯化鎂排放管鉸連接的連接支桿和鉸連接在連接支桿上的氣缸驅(qū)動機構(gòu)；其中在氯化鎂排放管內(nèi)套有針形塞子，排放管套于焊接于還原反應(yīng)器封頭法蘭上的排放套筒內(nèi)；在連接支桿后端固定有加重載荷；在連接支桿前段通過固定在還原爐爐殼外壁焊接的鋼板上采用銷子進行鉸連接；在連接支桿后段通過與氣缸驅(qū)動機構(gòu)鉸連接，而氣缸驅(qū)動機構(gòu)通過銷子鉸連接在還原爐爐殼外壁焊接的帶孔鋼板上；并且采用銷子連接支桿和針形塞子，氣缸驅(qū)動機構(gòu)通過銷子連接到連接支桿，用銷子將氣動驅(qū)動機構(gòu)固定在鋼板孔中，爐殼下部焊接有兩塊帶孔鋼板；用銷子固定連接支桿到鋼板上。本發(fā)明在鋼板上所開的銷孔為一排呈垂直排列I 8個，銷子根據(jù)反應(yīng)器的伸長長度確定在鋼板上銷孔的插孔位置。本發(fā)明在鋼板上所開的銷孔為兩排呈垂直排列I 8個，銷子根據(jù)反應(yīng)器的伸長長度確定在鋼板上銷孔的插孔位置。本發(fā)明的有益效果是，整個裝置的運動采用了杠桿原理。這種下排式氯化鎂裝置與傳統(tǒng)上排式氯化鎂裝置相比，能達到降低能耗、縮短加料時間(排放過程不需要停料)、料速平穩(wěn)、氬氣耗量低、坨形成型標準等優(yōu)勢。本發(fā)明還解決了下排式氯化鎂堵塞不嚴、操作不方便、氬氣用量大、生產(chǎn)成本高、還原時間長和電耗量大的問題，大大降低了生產(chǎn)綜合成本。


圖I是發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式見圖1，一種海綿鈦生產(chǎn)用氯化鎂下排式排放裝置，本發(fā)明特征在于，包括有氯化鎂排放管10，與氯化鎂排放管10鉸連接的連接支桿5和鉸連接在連接支桿5上的氣缸驅(qū)動機構(gòu)4 ;其中在氯化鎂排放管10內(nèi)套有針形塞子12，排放管10內(nèi)套于焊接于還原反應(yīng)器封頭法蘭上的排放套筒11內(nèi)；在連接支桿5后端固定有加重載荷6 ;在連接支桿5前段通過固定在還原爐爐殼I外壁焊接的鋼板8上采用銷子9進行鉸連接；在連接支桿5后段通過與氣缸驅(qū)動機構(gòu)4鉸連接，而氣缸驅(qū)動機構(gòu)4通過銷子3鉸連接在還原爐爐殼I外壁焊接的帶孔鋼板2上；并且采用銷子連接支桿5和針形塞子12，氣缸驅(qū)動機構(gòu)4通過銷子
3連接到連接支桿5，用銷子3將氣動驅(qū)動機構(gòu)4固定在鋼板2孔中，爐殼下部焊接有兩塊帶孔鋼板8 ;用銷子9固定連接支桿5到鋼板8上。本發(fā)明在鋼板2上所開的銷孔7為一排呈垂直排列I 8個，銷子3根據(jù)反應(yīng)器
2上銷孔7的插孔位置。
8上所開的銷孔3為兩排呈垂直排列]
8上銷孔3的插孔位置。
的伸長長度確定在鋼板
本發(fā)明在鋼板
的伸長長度確定在鋼板
8個，銷子9根據(jù)反應(yīng)器
權(quán)利要求
1.一種海綿鈦生產(chǎn)用氯化鎂下排式排放裝置，其特征在于，包括有氯化鎂排放管 (10)，與氯化鎂排放管(10)鉸連接的連接支桿(5)和鉸連接在連接支桿(5)上的氣缸驅(qū)動機構(gòu)(4);其中在氯化鎂排放管(10)內(nèi)套有針形塞子(12)，排放管(10)內(nèi)套于焊接于還原反應(yīng)器封頭法蘭上的排放套筒(11)內(nèi)；在連接支桿(5)后端固定有加重載荷(6);在連接支桿(5)前段通過固定在還原爐爐殼(I)外壁焊接的鋼板(8)上采用銷子(9)進行鉸連接； 在連接支桿(5 )后段通過與氣缸驅(qū)動機構(gòu)(4 )鉸連接，而氣缸驅(qū)動機構(gòu)(4 )通過銷子(3 )鉸連接在還原爐爐殼(I)外壁焊接的帶孔鋼板(2)上；并且采用銷子連接支桿(5)和針形塞子(12)，氣缸驅(qū)動機構(gòu)(4)通過銷子(3)連接到連接支桿(5)，用銷子(3)將氣動驅(qū)動機構(gòu)(4) 固定在鋼板(2)孔中，爐殼下部焊接有兩塊帶孔鋼板(8);用銷子(9)固定連接支桿(5)到鋼板(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的排放結(jié)構(gòu)，其特征在于，在鋼板(2)上所開的銷孔(7)為一排呈垂直排列I 8個，銷子(3)根據(jù)反應(yīng)器的伸長長度確定在鋼板(2)上銷孔(7)的插孔位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的排放結(jié)構(gòu)，其特征在于，在鋼板(8)上所開的銷孔(3)為兩排呈垂直排列I 8個，銷子(9)根據(jù)反應(yīng)器的伸長長度確定在鋼板(8)上銷孔(3)的插孔位置。
全文摘要
一種海綿鈦生產(chǎn)用氯化鎂下排式排放裝置，本發(fā)明包括有氯化鎂排放管(10)，與氯化鎂排放管(10)鉸連接的連接支桿(5)和鉸連接在連接支桿(5)上的氣缸驅(qū)動機構(gòu)(4)。本發(fā)明解決了下排式氯化鎂堵塞不嚴、操作不方便、氬氣用量大、生產(chǎn)成本高、還原時間長和電耗量大的問題，大大降低了生產(chǎn)綜合成本。
文檔編號C22B34/12GK102586631SQ201210066648
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月14日
發(fā)明者劉建良, 吳志勇, 姜大志, 李保金, 楊易邦, 楊松, 馬翔 申請人:云南新立有色金屬有限公司