專(zhuān)利名稱(chēng)：從硫酸燒渣中提取金和/或銀的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于貴金屬濕法冶金領(lǐng)域，主要涉及一種從硫酸燒渣中提取金和/或銀的方法。
背景技術(shù)：
硫酸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的硫酸燒渣，是化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生的主要固體廢物之一，每年有大量的硫酸燒渣產(chǎn)生，對(duì)硫酸燒渣的堆填處理，不僅嚴(yán)重污染環(huán)境，而且擠占土地，對(duì)資源也是一種浪費(fèi)。硫酸燒渣作為一種非常有價(jià)值的二次資源，如果能把它合理地利用起來(lái)，可以大大緩解鐵礦石的供應(yīng)不足，不僅可以保護(hù)環(huán)境，也避免了資源的浪費(fèi)，為相關(guān)企業(yè)贏得可觀的利潤(rùn)。還有許多硫酸燒渣中含有貴金屬，對(duì)貴金屬的提取也是一個(gè)技術(shù)難題，但是其中貴金屬的價(jià)值不容忽視，可以明顯提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。目前對(duì)硫酸燒渣中金的提取技術(shù)主要有幾種一是氰化物浸出法，該法是金礦物提取的傳統(tǒng)方法，但是由于氰化物具有高毒性，對(duì)環(huán)境的破壞較大；二是以硫代硫酸鹽為浸出劑，該法的缺點(diǎn)是浸出率較低，造成硫酸燒渣中金、銀的浪費(fèi)；三是近年來(lái)研究較多的硫脲浸金法。專(zhuān)利CN1502709A公開(kāi)了一種化學(xué)浸洗法處理黃鐵礦燒渣的工藝，該法以王水為浸出劑，對(duì)黃鐵礦燒渣進(jìn)行浸出處理。專(zhuān)利CN1283707A提出了一種提高焙燒_氰化浸金工藝中銀的回收率的技術(shù)方法，該法是在含銅金精礦中加入一定量的SD溶液，于630°C下進(jìn)行焙燒，采用稀硫酸浸取銅，制得的硫酸浸渣，以氰化法提取金、銀。目前尚未見(jiàn)關(guān)于采用酸性硫脲逆流浸出-酯基硫脲樹(shù)脂吸附-稀酸溶液脫附-鐵還原劑置換工藝流程提取硫酸燒渣中金、銀的報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是對(duì)硫酸燒渣中的低含量的金和/或銀進(jìn)行提取，簡(jiǎn)單環(huán)保，選擇性高且有利于工藝中藥劑循環(huán)重復(fù)利用的綜合工藝方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是將含有金和/或銀的硫酸燒渣用酸性硫脲溶液為浸出劑進(jìn)行多級(jí)逆流浸出，浸出液經(jīng)酯基硫脲樹(shù)脂柱吸附，再采用含硫酸的洗脫劑對(duì)酯基硫脲樹(shù)脂洗脫后，所得的洗脫液用鐵置換還原得到含金和/或銀的貴泥；所述的浸出劑中硫脲濃度為2 10g/L，硫酸質(zhì)量百分比濃度為2% 15%。本發(fā)明適于金、銀品位大于0. 5g/t的硫酸燒渣的處理，尤其適用于金、銀品位1 20g/t的硫酸燒渣。本發(fā)明的浸出過(guò)程為多級(jí)逆流浸出過(guò)程，浸出級(jí)數(shù)一般為2 5級(jí)；浸出時(shí)間為 6 10h，浸出溫度為20 60°C，液固質(zhì)量比為1 1 4 1。所述的洗脫劑采用的是硫酸的水溶液，其質(zhì)量百分比濃度為10% 20%。所述的洗脫劑中還加入有硫脲，其質(zhì)量百分比濃度不超過(guò)洗脫劑的10%。本發(fā)明的技術(shù)方案的諸多工藝優(yōu)勢(shì)在于，
本發(fā)明的方法采用酸性硫脲溶液浸出金過(guò)程中所需要的氧化劑可以充分利用硫酸燒渣中自身的狗203為氧化劑，其原理是
權(quán)利要求
1.一種從硫酸燒渣中提取金和/或銀的方法，將含有金和/或銀的硫酸燒渣用酸性硫脲溶液為浸出劑進(jìn)行多級(jí)逆流浸出，浸出液經(jīng)酯基硫脲樹(shù)脂柱吸附，再采用含硫酸的洗脫劑對(duì)酯基硫脲樹(shù)脂洗脫后，所得的洗脫液用鐵置換還原得到含金和/或銀的貴泥；所述的浸出劑中硫脲濃度為2 10g/L，硫酸質(zhì)量百分比濃度為2% 15%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的酯基硫脲樹(shù)脂為聚酯基硫脲樹(shù)脂或聚苯乙烯改性羰基硫脲樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，浸出級(jí)數(shù)為2 5級(jí)；浸出時(shí)間為6 10h，浸出溫度為20 60°C，液固比為1 1 4 1。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，吸附過(guò)程中的流速為10 30BV/h，取流出液測(cè)出金和/或銀的濃度為初始濃度的0. 05 0. 1倍時(shí)為穿透點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的鐵包括鐵粉、鐵屑或鐵絲，置換還原反應(yīng)溫度10 30°C，反應(yīng)時(shí)間為0. 5 lh。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的洗脫劑采用的是硫酸水溶液，其質(zhì)量百分比濃度為10% 20%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于洗脫流速為10 30BV/h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 7任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于由鐵置換還原后所得到的置換液返回加入至洗脫過(guò)程中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 7任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于經(jīng)酯基硫脲樹(shù)脂柱吸附后所得的吸附后溶液返回至浸出過(guò)程中。
全文摘要
一種從硫酸燒渣中提取金和/或銀的方法，將含有金、銀的硫酸燒渣用酸性硫脲溶液進(jìn)行多級(jí)逆流浸出，浸出液經(jīng)酯基硫脲樹(shù)脂柱吸附，再采用稀酸洗脫后，用鐵置換還原得到含金、銀的貴泥。本發(fā)明中的吸附液、置換液可分別返回上級(jí)作業(yè)作為浸出劑和洗脫劑使用，操作過(guò)程中無(wú)廢水、廢渣排放，具有顯著的環(huán)境與經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C22B7/00GK102560126SQ20121004624
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者劉廣義, 文彥龍, 曹占芳, 王帥, 趙剛, 鐘宏 申請(qǐng)人:中南大學(xué)