專利名稱：一種不銹鋼板刻蝕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及不銹鋼板制作技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種用于制作不銹鋼蝕刻板的刻蝕機(jī)。
技術(shù)背景·傳統(tǒng)的不銹鋼板以裝飾材料用于電梯、廚衛(wèi)、建筑裝潢等行業(yè)時(shí)候，由于表面沒有圖案、花紋，美觀性差，不能很好的適應(yīng)客戶的需要。因此，就出現(xiàn)了不銹鋼蝕刻板，其表面具有花紋、圖案，十分美觀，現(xiàn)有的不銹鋼蝕刻板是在不銹鋼表面通過化學(xué)的方法，腐蝕出各種花紋圖案。一般的以8K鏡面板、拉絲板、和紋板為底板，進(jìn)行蝕刻處理后，對物體表面再進(jìn)行深加工，不銹鋼蝕刻板可進(jìn)行局部的和紋，拉絲，嵌金，局部鈦金等各式復(fù)雜工藝處理，能夠?qū)崿F(xiàn)圖案明暗相間、色彩絢麗的效果。中國專利ZL200420093078. 4，申請日2004-09-06公開了一種化學(xué)刻蝕機(jī)，其將需要刻蝕的不銹鋼板放入槽內(nèi)，通過槽內(nèi)的氯化鐵溶液進(jìn)行刻蝕，其工作效率低、速度慢。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于連續(xù)作業(yè)的不銹鋼蝕刻板刻蝕機(jī)，其刻蝕速度快、生產(chǎn)效率高。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種不銹鋼板刻蝕機(jī)，包括底座，所述底座的長度方向上設(shè)有滾道，所述底座上設(shè)有刻蝕區(qū)、油墨剝離區(qū)及位于所述油墨剝離區(qū)后端的清洗區(qū)。作為優(yōu)選，所述刻蝕區(qū)包括外殼、泵站，所述泵站包括箱體，所述箱體上安裝有供液泵，所述外殼內(nèi)設(shè)有與所述供液泵連通的噴頭，所述底座設(shè)有位于所述外殼下方的接水槽。作為優(yōu)選，所述的外殼上設(shè)有開口，所述開口上設(shè)有密封蓋。作為優(yōu)選，所述外殼上還安裝有排氣管。作為優(yōu)選，所述的油墨剝離區(qū)包括殼體、供液泵站，所述殼體內(nèi)設(shè)有噴頭，所述供液泵站包括供液箱體、輸出泵，所述輸出泵與所述噴頭連通，在所述的底座上設(shè)有位于所述殼體下方的接水槽。作為優(yōu)選，所述的殼體上設(shè)有多個(gè)開口，所述開口上設(shè)有密封蓋。作為優(yōu)選，所述殼體上安裝有排氣管。作為優(yōu)選，所述的清洗區(qū)包括罩殼、清洗泵站，所述罩殼內(nèi)設(shè)有清洗噴頭，所述清洗泵站包括水箱、水泵，所述水泵與所述清洗噴頭連通，在所述的底座上設(shè)有位于所述罩殼下方的接水槽。作為優(yōu)選，所述的罩殼上設(shè)有多個(gè)開口，所述開口上設(shè)有密封蓋。本實(shí)用新型有益效果在于本實(shí)用新型的刻蝕機(jī)，其通過刻蝕區(qū)對鋼板進(jìn)行刻蝕，然后進(jìn)入油墨剝離區(qū)去除鋼板表面防蝕油墨，最后進(jìn)入清洗區(qū)進(jìn)行清洗和干燥，整個(gè)過程速度快、效率高，而且，刻蝕過程中產(chǎn)生的有害氣體都通過排氣管排出，進(jìn)行無害化處理，十分環(huán)保。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的刻蝕區(qū)的剖視圖；圖3為本實(shí)用新型的油墨剝離區(qū)的剖視圖；圖4為本實(shí)用新型的清洗區(qū)的剖視圖。 圖中I-底座，101-接水槽，102-接水槽，103-接水槽，2-滾道；3-刻蝕區(qū)，301-外殼，302-泵站，302a-箱體，302b-供液泵，302c_噴頭，303-開口，304-密封蓋，305-排氣管；4-油墨剝離區(qū)，401-殼體，402-供液泵站，402a_供液箱體，402b-輸出泵，403-噴頭，404-噴頭，405-密封蓋，406-排氣管；5-清洗區(qū)，501-罩殼，502-清洗泵站，502a-水箱，502b_水泵，503-清洗噴頭，504-開口，505-密封蓋；6-輸送管路。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。實(shí)施例,見附圖I, 一種不銹鋼板刻蝕機(jī),包括底座I,底座I的長度方向上設(shè)有滾道2，滾道2由多個(gè)滾輪裝置構(gòu)成的，每一個(gè)滾輪裝置包括一根長軸，在長軸上安裝有多個(gè)滾輪，底座I上設(shè)有刻蝕區(qū)3、油墨剝離區(qū)4及位于所述油墨剝離區(qū)4后端的清洗區(qū)5。見附圖2，刻蝕區(qū)3包括外殼301、泵站302，所述泵站302包括箱體302a，箱體內(nèi)存放有氯化鐵溶液，在箱體302a上安裝有供液泵302b，供液泵將氯化鐵溶液輸出，外殼301內(nèi)設(shè)有與供液泵302b連通的噴頭302c，噴頭包括于供液泵連通的連接管，在連接管上設(shè)有多個(gè)噴嘴，為了將由噴頭噴出的氯化鐵溶液回收、利用，在底座I上設(shè)有位于外殼301下方的接水槽101，接水槽101通過管道與箱體連通，將由噴頭噴灑下來的氯化鐵溶液輸送入箱體內(nèi)，再提供給供液泵使用，外殼301上設(shè)有開口 303，在開口 303上設(shè)有密封蓋304，以便于維修。在刻蝕的時(shí)候，會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生一些有害的氣體，因此，在外殼301上還安裝有排氣管305，排氣管與輸送管路連接，通過輸送管路6將有害氣體排出。見附圖3，經(jīng)過刻蝕區(qū)后的不銹鋼板，通過滾道進(jìn)入油墨剝離區(qū)，油墨剝離區(qū)4包括殼體401、供液泵站402，殼體401內(nèi)設(shè)有噴頭403，供液泵站402包括供液箱體402a、輸出泵402b，供液箱體用來存放堿液，輸出泵402b與噴頭403連通，噴頭包括與輸出泵連通的連接管，在連接管上設(shè)有多個(gè)噴嘴，同時(shí)，在底座I上設(shè)有位與所述殼體401下方的接水槽102，接水槽與供液箱體連通，將使用后的堿液再次輸送給供液箱體，供輸出泵再次使用，為了便于維修，殼體401上設(shè)有多個(gè)開口 404，所述開口 404上設(shè)有密封蓋405。為了將油墨剝離時(shí)候產(chǎn)生的有害氣體排出，在殼體401上安裝有排氣管406，排氣管406與輸送管路連接，通過輸送管路將有害氣體排出。見附圖4，經(jīng)過油墨剝離區(qū)的不銹鋼板進(jìn)入清洗區(qū)，通過清洗區(qū)將刻蝕好的不銹鋼板上的殘留化學(xué)溶液或反應(yīng)物清洗掉，清洗區(qū)5包括罩殼501、清洗泵站502，罩殼501內(nèi)設(shè)有清洗噴頭503，清洗泵站502包括水箱502a、水泵502b，水泵502b與所述清洗噴頭503連通，通過這些清洗噴頭噴灑出來的水對不銹鋼板進(jìn)行清洗，在底座I上設(shè)有位于罩殼501下方的接水槽103，將使用過的水收集起來。為了便于維修，在罩殼501上設(shè)有多個(gè)開口 504，開口 504上設(shè)有密封蓋505。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼板刻蝕機(jī)，包括底座(I )，所述底座(I)的長度方向上設(shè)有滾道(2)，其特征在于所述底座(I)上設(shè)有刻蝕區(qū)(3)、油墨剝離區(qū)(4)及位于所述油墨剝離區(qū)(4)后端的清洗區(qū)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種不銹鋼板刻蝕機(jī)，其特征在于所述刻蝕區(qū)(3)包括外殼(301)、泵站(302)，所述泵站(302)包括箱體(302a)，所述箱體(302a)上安裝有供液泵(302b )，所述外殼(301)內(nèi)設(shè)有與所述供液泵(302b )連通的噴頭(302c )，所述底座(I)設(shè)有位于所述外殼(301)下方的接水槽(101)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼板刻蝕機(jī)，其特征在于所述的外殼(301)上設(shè)有開口(303)，所述開口(303)上設(shè)有密封蓋(304)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種不銹鋼板刻蝕機(jī)，其特征在于所述外殼(301)上還安裝有排氣管(305)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種不銹鋼板刻蝕機(jī)，其特征在于所述的油墨剝離區(qū)(4)包括殼體(401)、供液泵站(402 )，所述殼體(401)內(nèi)設(shè)有噴頭(403 )，所述供液泵站(402 )包括供液箱體(402a)、輸出泵(402b)，所述輸出泵(402b)與所述噴頭(403)連通，在所述的底座(I)上設(shè)有位于所述殼體(401)下方的接水槽(102 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼板刻蝕機(jī)，其特征在于所述的殼體(401)上設(shè)有多個(gè)開口(404)，所述開口(404)上設(shè)有密封蓋(405)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種不銹鋼板刻蝕機(jī)，其特征在于所述殼體(401)上安裝有排氣管(406)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種不銹鋼板刻蝕機(jī)，其特征在于所述的清洗區(qū)(5)包括罩殼(501)、清洗泵站(502)，所述罩殼(501)內(nèi)設(shè)有清洗噴頭(503)，所述清洗泵站(502)包括水箱(502a)、水泵(502b )，所述水泵(502b )與所述清洗噴頭(503 )連通，在所述的底座(I)上設(shè)有位于所述罩殼(501)下方的接水槽(103)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種不銹鋼板刻蝕機(jī)，其特征在于所述的罩殼(501)上設(shè)有多個(gè)開口(504)，所述開口(504)上設(shè)有密封蓋(505)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼板刻蝕機(jī)，包括底座，所述底座的長度方向上設(shè)有滾道，所述底座上設(shè)有刻蝕區(qū)、油墨剝離區(qū)及位于所述油墨剝離區(qū)后端的清洗區(qū)。本實(shí)用新型的刻蝕機(jī)，其通過刻蝕區(qū)、油墨剝離區(qū)對鋼板進(jìn)行刻蝕和表面去油墨，然后進(jìn)入清洗區(qū)進(jìn)行清洗，整個(gè)過程速度快、效率高，而且，刻蝕過程中產(chǎn)生的有害氣體都通過排氣管排出，進(jìn)行無害化處理，十分環(huán)保。
文檔編號(hào)C23F1/08GK202482435SQ20112057039
公開日2012年10月10日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者徐勝, 沈強(qiáng), 王駿 申請人:高鴻不銹鋼(浙江)有限公司