專利名稱：薄片零件的磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種加工薄片零件的磨削裝置。
技術(shù)背景目前，對(duì)有平行度要求的薄片零件，通常只能在平面磨床上完成，由于磨削時(shí)靠磁性工作臺(tái)，來回往復(fù)斷續(xù)磨削，薄片零件在磁力的作用下，容易產(chǎn)生彈性變形及磨削應(yīng)力。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是要提供ー種薄片零件的磨削裝置，用于解決磁性工作臺(tái)對(duì)薄片零件的磁力作用而產(chǎn)生彈性變形和斷續(xù)磨削受カ不均勻的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是ー種薄片零件的磨削裝置，由エ件驅(qū)動(dòng)裝置和多點(diǎn)式夾具組成，其特征在干エ件驅(qū)動(dòng)裝置固定在外圓磨床的工作臺(tái)上，且通過皮帶與外圓磨床的頭架傳動(dòng)連接，エ件驅(qū)動(dòng)裝置前端裝有能避免薄片エ件受軸向カ而產(chǎn)生變形的多點(diǎn)式夾具。エ件驅(qū)動(dòng)裝置包括底座、外隔圈、內(nèi)隔套、擋圈、螺母、防塵圈、主軸、皮帶輪、手輪、拉桿、止推徑向球軸承、彈；其中，底座內(nèi)通過前、后兩組止推徑向球軸承安裝主軸，且前、后兩組止推徑向球軸承之間用外隔圈、內(nèi)隔套、中間彈簧和擋圈消除間隙以及用旋在主軸上的螺母固定，主軸后端裝有皮帶輪，中間插入拉桿，拉桿后端裝有手輪，底座后端面上裝有防塵圈。多點(diǎn)式夾具包括用于固定薄片エ件的錐度螺釘，錐度螺釘通過螺紋連接在拉桿的前端。底座由鑄件制成。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的工作驅(qū)動(dòng)裝置固定在普通外圓磨床的工作臺(tái)上，底座由鑄件制成可以減少震動(dòng)，容易加工。主軸前后有兩組推力滾珠軸承，中間彈簧消除間隙，保證磨削時(shí)軸向有足夠的剛性，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)カ來源于普通外圓磨床的頭架部件，不需要另外配置動(dòng)カ。固定エ件的多點(diǎn)式夾頭采用錐度螺紋14，使夾頭外緣產(chǎn)生彈性變形，靠外緣的變形來?yè)尉oエ件內(nèi)孔，避免了薄片零件受軸向カ而產(chǎn)生變形。因此，本實(shí)用新型固定零件只受到徑向力作用，避免了外力對(duì)于零件平行度的影響，又由于磨削時(shí)，砂輪始終和エ件接觸，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磨削時(shí)エ件受カ均勻、穩(wěn)定。該磨削裝置為薄片零件的平行度加工提供了有效的手段。

圖I是所需磨削加工的零件圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)總體布置圖；圖3是本實(shí)用新型的エ件驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)剖視圖；圖4是圖2中I處的局部放大圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。如圖I所示為エ件，該薄片エ件19要求兩平面平直度平行度允差O. 02。如圖2所示，本實(shí)用新型的磨削裝置由エ件驅(qū)動(dòng)裝置16和多點(diǎn)式夾具18組成，。エ件驅(qū)動(dòng)裝置16固定在外圓磨床的工作臺(tái)17上,且通過皮帶13與外圓磨床的頭架15傳動(dòng)連接，エ件驅(qū)動(dòng)裝置16前端裝有能避免薄片エ件19受軸向力而產(chǎn)生變形的多點(diǎn)式夾具18。如圖3所示，エ件驅(qū)動(dòng)裝置16由底座I、外隔圈2、內(nèi)隔套3、擋圈4、螺母5、防塵圈6、主軸7、皮帶輪8、手輪9、拉桿10、止推徑向球軸承11、彈簧12 ;錐度螺釘14組成。底座I由鑄件制成。底座I內(nèi)通過前、后兩組止推徑向球軸承11安裝主軸7，且前、后兩組止推徑向球軸承11之間用外隔圈2、內(nèi)隔套3、中間彈簧12和擋圈4消除間隙以及用旋在主軸7上的螺母5固定，主軸7后端裝有皮帶輪8，中間插入拉桿10，拉桿10后端裝有手輪9，底座I后端面上裝有防塵圈6。多點(diǎn)式夾具18包括用于固定薄片エ件19的錐度螺釘14，錐度螺釘14通過螺紋連接在拉桿10的前端。如圖4所示，本實(shí)用新型的磨削裝置安裝在外圓磨床的工作臺(tái)上，頭架轉(zhuǎn)90°，頭架主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)由皮帶輪8帶動(dòng)主軸7，用砂輪20的圓周磨削薄片エ件19。
權(quán)利要求1.ー種薄片零件的磨削裝置，由エ件驅(qū)動(dòng)裝置(16)和多點(diǎn)式夾具(18)組成，其特征在于所述エ件驅(qū)動(dòng)裝置(16)固定在外圓磨床的工作臺(tái)(17)上,且通過皮帶(13)與外圓磨床的頭架(15)傳動(dòng)連接，エ件驅(qū)動(dòng)裝置(16)前端裝有能避免薄片エ件受軸向カ而產(chǎn)生變形的多點(diǎn)式夾具(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄片零件的磨削裝置，其特征在于所述エ件驅(qū)動(dòng)裝置(16)包括底座(I)、外隔圈(2)、內(nèi)隔套(3)、擋圈(4)、螺母(5)、防塵圈(6)、主軸(7)、皮帶輪(8)、手輪(9)、拉桿(10)、止推徑向球軸承(11)、彈簧(12);其中，底座(I)內(nèi)通過前、后兩組止推徑向球軸承(11)安裝主軸(7)，且前、后兩組止推徑向球軸承(11)之間用外隔圈(2)、內(nèi)隔套(3)、中間彈簧(12)和擋圈(4)消除間隙以及用旋在主軸(7)上的螺母(5)固定，主軸(7 )后端裝有皮帶輪(8 )，中間插入拉桿(10 )，拉桿(10 )后端裝有手輪(9 )，底座(I)后端面上裝有防塵圈(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄片零件的磨削裝置，其特征在于所述多點(diǎn)式夾具(18)包括用于固定薄片エ件(19)的錐度螺釘(14)，錐度螺釘(14)通過螺紋連接在拉桿(10)的前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄片零件的磨削裝置，其特征在于所述底座(I)由鑄件制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種薄片零件的磨削裝置，由工件驅(qū)動(dòng)裝置和多點(diǎn)式夾具組成，其特征在于工件驅(qū)動(dòng)裝置固定在外圓磨床的工作臺(tái)上，且通過皮帶與外圓磨床的頭架傳動(dòng)連接，工件驅(qū)動(dòng)裝置前端裝有能避免薄片工件受軸向力而產(chǎn)生變形的多點(diǎn)式夾具。本實(shí)用新型固定零件只受到徑向力作用，避免了外力對(duì)于零件平行度的影響，又由于磨削時(shí)，砂輪始終和工件接觸，并作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磨削時(shí)工件受力均勻、穩(wěn)定。該磨削裝置為薄片零件的平行度加工提供了有效的手段。
文檔編號(hào)B24B47/10GK202388341SQ201120531000
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者孟琦, 畢文耀, 陳艷 申請(qǐng)人:上海機(jī)床廠有限公司