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一種翻轉(zhuǎn)式淬火噴水裝置的制作方法

文檔序號(hào):3387680閱讀:132來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種翻轉(zhuǎn)式淬火噴水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種淬火噴水,特別是涉及ー種翻轉(zhuǎn)式淬火噴水裝置。
背景技術(shù)
往的輔助噴水是將左右兩個(gè)噴水盒直接安裝在兩感應(yīng)器上,兩個(gè)噴水盒有多大,占用的空間就需多大,為了滿足噴射的面積和流量,促使噴水盒做得很大,而噴水盒的大小將直接影響有軟帶的長(zhǎng)短,為此成為了提高淬火質(zhì)量的瓶頸
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型就是為了解決上述問(wèn)題,克服現(xiàn)有技術(shù)中淬火エ藝所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種翻轉(zhuǎn)式淬火噴水裝置以解決上述缺陷和問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種翻轉(zhuǎn)式淬火噴水裝置,包括噴水盒,所述噴水盒連接進(jìn)水軟管,其特征在干,還包括帶動(dòng)噴水盒轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括氣缸、齒條、齒輪、連接桿和曲柄,所述氣缸連接齒條,帶動(dòng)齒條直線運(yùn)動(dòng),齒條與齒輪嚙合,連接桿固定連接在齒輪的中心位置,曲柄的一端固定連接在連接桿上,曲柄的另一端連接在噴水盒上。上述一種翻轉(zhuǎn)式淬火噴水裝置,其特征在于,還包括用于將齒條和齒輪固定起來(lái)的殼體,所述齒條和齒輪設(shè)置于殼體內(nèi),殼體的側(cè)面設(shè)置有開(kāi)ロ,齒條的一端從該開(kāi)ロ處伸出連接氣缸,所述殼體的下方設(shè)置有小孔,所述連接桿穿過(guò)小孔與殼體內(nèi)的齒輪連接。上述一種翻轉(zhuǎn)式淬火噴水裝置,其特征在于,還包括支撐架,所述支撐架包括固定板、連接桿和連接板,所述連接桿的下端設(shè)置于固定板上,連接桿的上端與連接板相連接,連接板再連接所述殼體。上述一種翻轉(zhuǎn)式淬火噴水裝置,其特征在于,所述噴水盒為長(zhǎng)方體,噴水盒上設(shè)置有噴水孔,噴水盒的下方連接有水管接頭,所述進(jìn)水軟管連接水管接頭。實(shí)用新型的有益效果是(I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)行平穩(wěn)、安裝十分簡(jiǎn)便、全自動(dòng)操作;
(2)節(jié)省了 80%的淬火空間,有軟帶得到有效控制;(3)噴射面積和流量將得到更大滿足。淬火質(zhì)量已相應(yīng)提高。

圖I為本實(shí)用新型的主視圖;圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖;圖4為本實(shí)用新型的閉合狀態(tài)示意圖;圖5為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0015]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)ー步闡述本實(shí)用新型。參看圖I、圖2和圖3,分別是本實(shí)用新型的主視圖、俯視圖和側(cè)視圖,一種翻轉(zhuǎn)式淬火噴水裝置,包括噴水盒100,噴水盒100連接進(jìn)水軟管120,還包括帶動(dòng)噴水盒100轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置200,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置200包括氣缸210、齒條220、齒輪230、連接桿240和曲柄250,氣缸210連接齒條220,并帶動(dòng)齒條220做直線運(yùn)動(dòng);齒條220與齒輪230嚙合,當(dāng)齒條220做直線運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,齒輪230會(huì)在齒條220的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn);連接桿240固定連接在齒輪230的中心位置,當(dāng)齒輪230旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,會(huì)帶動(dòng)連接桿240也同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);曲柄250的一端固定連接在連接桿240上,曲柄250的另一端連接在噴水盒100上,由于連接桿240的轉(zhuǎn)動(dòng),曲柄250也會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng),最終帶動(dòng)噴水盒100轉(zhuǎn)動(dòng),使得能夠調(diào)整噴水盒100的角度。本實(shí)用新型還包括用于將齒條220和齒輪230固定起來(lái)的殼體300,齒條220和齒輪230設(shè)置于殼體300內(nèi),殼體300的側(cè)面設(shè)置有開(kāi)ロ,齒條220的一端從該開(kāi)ロ處伸出連 接氣缸210,殼體300的下方設(shè)置有小孔,連接桿240穿過(guò)小孔與殼體300內(nèi)的齒輪240連接,這樣的設(shè)計(jì)使得齒條220和齒輪230的位置更加固定,運(yùn)行起來(lái)更加的穩(wěn)定可靠。還包括支撐架400,支撐架400包括固定板410、連接桿420和連接板430,連接桿420的下端設(shè)置于固定板410上,連接桿420的上端與連接板430相連接,連接板430再連接殼體300,固定板410固定在別的裝置上,從而使得連接在固定板410上的其余部件也能夠得到固定,從而使得本實(shí)用新型的整體的到固定。噴水盒100為長(zhǎng)方體,噴水盒100上設(shè)置有若干個(gè)噴水孔,噴水盒100的下方連接有水管接頭110,進(jìn)水軟管120連接水管接頭110,由于噴水盒100是可以轉(zhuǎn)動(dòng)角度的,所以連接在其上的水管必須是軟管。參看圖4,在實(shí)際的使用過(guò)程中,通常是兩臺(tái)噴水裝置一起使用,圖4是兩臺(tái)閉合狀態(tài)的示意圖,圖中可以看出,由于噴水盒100都已經(jīng)被轉(zhuǎn)動(dòng)裝置200帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)在殼體300下方,所以使得兩臺(tái)噴水裝置之間的距離可以縮小的很短,節(jié)省的空間。參看圖5,在噴水裝置工作的時(shí)候,兩臺(tái)裝置的距離再拉開(kāi),轉(zhuǎn)動(dòng)裝置200再帶動(dòng)噴水盒100旋轉(zhuǎn)到工作的位置,進(jìn)行噴水。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種翻轉(zhuǎn)式淬火噴水裝置,包括噴水盒,所述噴水盒連接進(jìn)水軟管,其特征在于,還包括帶動(dòng)噴水盒轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括氣缸、齒條、齒輪、連接桿和曲柄,所述氣缸連接齒條,帶動(dòng)齒條直線運(yùn)動(dòng),齒條與齒輪嚙合,連接桿固定連接在齒輪的中心位置,曲柄的一端固定連接在連接桿上,曲柄的另一端連接在嗔水盒上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種翻轉(zhuǎn)式淬火噴水裝置,其特征在于,還包括用于將齒條和齒輪固定起來(lái)的殼體,所述齒條和齒輪設(shè)置于殼體內(nèi),殼體的側(cè)面設(shè)置有開(kāi)ロ,齒條的一端從該開(kāi)ロ處伸出連接氣缸,所述殼體的下方設(shè)置有小孔,所述連接桿穿過(guò)小孔與殼體內(nèi)的齒輪連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述ー種翻轉(zhuǎn)式淬火噴水裝置,其特征在于,還包括支撐架,所述支撐架包括固定板、連接桿和連接板,所述連接桿的下端設(shè)置于固定板上,連接桿的上端與連接板相連接,連接板再連接所述殼體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種翻轉(zhuǎn)式淬火噴水裝置,其特征在于,所述噴水盒為長(zhǎng)方體,噴水盒上設(shè)置有噴水孔,噴水盒的下方連接有水管接頭,所述進(jìn)水軟管連接水管接頭。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)式淬火噴水裝置,包括噴水盒,噴水盒連接進(jìn)水軟管,還包括帶動(dòng)噴水盒轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括氣缸、齒條、齒輪、連接桿和曲柄,氣缸連接齒條,帶動(dòng)齒條直線運(yùn)動(dòng),齒條與齒輪嚙合,連接桿固定連接在齒輪的中心位置,曲柄的一端固定連接在連接桿上,曲柄的另一端連接在噴水盒上。實(shí)用新型的有益效果是(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)行平穩(wěn)、安裝十分簡(jiǎn)便、全自動(dòng)操作;(2)節(jié)省了80%的淬火空間,有軟帶得到有效控制;(3)噴射面積和流量將得到更大滿足。淬火質(zhì)量已相應(yīng)提高。
文檔編號(hào)C21D1/667GK202390488SQ201120513658
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
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