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四頭對(duì)轉(zhuǎn)行星研磨機(jī)械的制作方法

文檔序號(hào):3386510閱讀:289來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:四頭對(duì)轉(zhuǎn)行星研磨機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種石材/地坪研磨設(shè)備,尤其涉及一種四頭對(duì)轉(zhuǎn)行星研磨機(jī)械。
背景技術(shù)
目前市面上的移動(dòng)型地坪研磨機(jī)大概可分為下列幾種單盤機(jī)、雙頭機(jī)、三頭機(jī)。 單盤機(jī)械效率低,很難達(dá)到預(yù)期效果,雙頭機(jī)械磨削力度很難滿足硬質(zhì)地面及大面積施工需求,三頭機(jī)械公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)磨削力無(wú)法完全抵消,會(huì)導(dǎo)致機(jī)械操作困難,加大勞動(dòng)強(qiáng)度。隨著我國(guó)石材地坪行業(yè)的發(fā)展及本行業(yè)文化的迅速普及,在石材、地坪護(hù)理行業(yè)日益興盛今日,原傳統(tǒng)上密集型勞動(dòng)作業(yè)方式,已經(jīng)不適應(yīng)石材、地坪護(hù)理行業(yè)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)已有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種四頭對(duì)轉(zhuǎn)行星研磨機(jī)械,此款機(jī)器操作輕松、噪音小、效率高、大大提高施工標(biāo)準(zhǔn),降低勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型的發(fā)明目的是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的四頭對(duì)轉(zhuǎn)行星研磨機(jī)械,包括電動(dòng)機(jī)、齒輪箱體、主傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸、磨頭、磨盤、 磨頭外罩,磨頭由兩層齒輪箱體組成,底層箱體內(nèi)裝有一個(gè)主傳動(dòng)齒輪、六個(gè)過(guò)渡齒輪、四個(gè)傳動(dòng)齒輪咬合組成;上層箱體由一個(gè)太陽(yáng)齒輪、兩個(gè)行星過(guò)渡齒輪和兩個(gè)行星齒輪組成, 所述的電動(dòng)機(jī)固定連接在磨頭外罩上,主傳動(dòng)齒輪固定于主傳動(dòng)軸上,電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主傳動(dòng)齒輪形成一個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng),主傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)兩個(gè)過(guò)渡齒輪,過(guò)渡齒輪帶動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)齒輪,形成兩個(gè)相對(duì)的傳動(dòng)齒輪同一方向運(yùn)行。兩個(gè)傳動(dòng)齒輪各帶動(dòng)兩個(gè)過(guò)渡齒輪由過(guò)渡齒輪帶動(dòng)過(guò)渡齒輪,過(guò)渡齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪形成其它的兩個(gè)傳動(dòng)齒輪相反方向運(yùn)行。相反運(yùn)行的傳動(dòng)軸與上層齒輪箱體的行星齒輪連接,通過(guò)行星齒輪帶動(dòng)上層箱體的過(guò)渡齒輪;過(guò)渡齒輪與上層的太陽(yáng)齒輪傳動(dòng),帶動(dòng)箱體圍繞太陽(yáng)齒運(yùn)行形成公轉(zhuǎn)。機(jī)械磨盤與傳動(dòng)軸連接形成轉(zhuǎn)速相通,其中兩個(gè)磨盤正轉(zhuǎn)、兩個(gè)磨盤反轉(zhuǎn),同時(shí)公轉(zhuǎn)運(yùn)行,自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)通過(guò)齒輪傳動(dòng)為固定的轉(zhuǎn)速比。本實(shí)用新型主要用于平面研磨拋光設(shè)備上,機(jī)械工作效率高,機(jī)械操作輕松。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的A-A剖面圖;圖3為本實(shí)用新型磨盤排列安裝示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1-齒輪箱體2-電動(dòng)機(jī)3-主傳動(dòng)齒輪4-過(guò)度齒輪5-傳動(dòng)齒輪6-太陽(yáng)齒輪7-行星過(guò)度齒輪8-行星齒輪9-行星過(guò)度齒軸 10-主傳動(dòng)軸 11-傳動(dòng)軸 12-過(guò)度齒軸13-磨盤 14-磨頭外罩15-反沖墊16-磨盤基座
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型是如何實(shí)現(xiàn)的如圖1、2、3所示,四頭對(duì)轉(zhuǎn)行星研磨機(jī)械,由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)2、傳動(dòng)雙層齒輪箱體 1、磨頭外罩14組成,電動(dòng)機(jī)2固定連接在磨頭外罩14上,電動(dòng)機(jī)主軸與主傳動(dòng)軸10配合。 底層箱體主傳動(dòng)齒輪3固定在主傳動(dòng)軸10上;主傳動(dòng)軸10帶動(dòng)主傳動(dòng)齒輪3,主傳動(dòng)齒輪3與過(guò)渡齒輪4、過(guò)渡齒軸12連接;傳動(dòng)齒輪5與傳動(dòng)軸11連接相互咬合,使磨盤13形成兩正兩反對(duì)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),磨盤形成自轉(zhuǎn)。上層箱體傳動(dòng)軸11上安裝兩個(gè)行星齒輪8,行星齒輪8與行星過(guò)渡齒輪7、行星過(guò)度軸9連接;相互咬合圍繞太陽(yáng)齒6與外殼基座連接固定不動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)使齒輪箱體1形成公轉(zhuǎn),磨盤13與反沖墊15連接安裝在磨盤基座16上,磨爪基座與傳動(dòng)軸11連接形成一個(gè)整體的四頭對(duì)轉(zhuǎn)行星傳動(dòng)系統(tǒng)。外罩與機(jī)架連接可工作運(yùn)行,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,操作方便,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)多磨頭安裝于一個(gè)機(jī)器外架。
權(quán)利要求1.四頭對(duì)轉(zhuǎn)行星研磨機(jī)械,包括電動(dòng)機(jī)、齒輪箱體、主傳動(dòng)軸、傳動(dòng)軸、磨盤、磨頭、磨頭外罩,磨頭由兩層齒輪箱體組成,底層箱體內(nèi)裝有一個(gè)主傳動(dòng)齒輪、六個(gè)過(guò)渡齒輪、四個(gè)傳動(dòng)齒輪咬合組成;上層箱體由一個(gè)太陽(yáng)齒輪、兩個(gè)行星過(guò)渡齒輪和兩個(gè)行星齒輪組成,所述的電動(dòng)機(jī)固定連接在磨頭外罩上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四頭對(duì)轉(zhuǎn)行星研磨機(jī)械,其特征在于所述的主傳動(dòng)齒輪固定于主傳動(dòng)軸上,傳動(dòng)軸與上層齒輪箱體的行星齒輪連接,通過(guò)行星齒輪帶動(dòng)上層箱體的過(guò)渡齒輪;過(guò)渡齒輪與上層的太陽(yáng)齒輪傳動(dòng),帶動(dòng)齒輪箱體圍繞太陽(yáng)齒運(yùn)行形成公轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四頭對(duì)轉(zhuǎn)行星研磨機(jī)械,其特征在于所述的機(jī)械磨盤與傳動(dòng)軸連接形成轉(zhuǎn)速相通,其中兩個(gè)磨盤正轉(zhuǎn)、兩個(gè)磨盤反轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種四頭對(duì)轉(zhuǎn)行星研磨機(jī)械,包括由雙齒輪及雙層箱體設(shè)計(jì),形成四個(gè)小磨盤中相對(duì)兩個(gè)與其它兩個(gè)不同運(yùn)行方向旋轉(zhuǎn),同時(shí)公轉(zhuǎn)運(yùn)行,磨頭箱體內(nèi)由一個(gè)主傳動(dòng)齒輪、六個(gè)過(guò)渡齒輪、一個(gè)太陽(yáng)齒輪、兩個(gè)行星過(guò)渡齒輪、兩個(gè)行星齒輪、四個(gè)傳動(dòng)齒輪相互咬合組成,其中有兩個(gè)傳動(dòng)軸安裝兩只行星齒輪,在主傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)下,傳動(dòng)齒輪自轉(zhuǎn)同時(shí)帶動(dòng)行星齒輪,行星齒輪圍繞太陽(yáng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)行星磨頭公轉(zhuǎn),通過(guò)其中六個(gè)過(guò)渡齒輪與其中兩個(gè)傳動(dòng)齒輪傳動(dòng),改變四個(gè)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向。本實(shí)用新型操作輕松方便、靈活,有效提高效率等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B37/07GK202317965SQ201120447758
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者蔡墩軍 申請(qǐng)人:蔡墩軍
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