專利名稱：玻璃制品切割磨孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃 加工裝置，特別是涉及一種玻璃制品切割磨孔裝置。
背景技術(shù)：
在玻璃制品加工過程中，需要采用切口裝置對(duì)玻璃制品的嘴部進(jìn)行切割，然后用磨口裝置對(duì)切割平面進(jìn)行磨平，最后使用內(nèi)孔打磨裝置打磨開口孔的內(nèi)表面。傳統(tǒng)的加工方式是，三個(gè)工位三個(gè)工人分別操作加工，由于每個(gè)工人的加工效率不一致，有的加工得快，有的加工得慢，因此會(huì)造成有的工位代加工產(chǎn)品堆積，而有的工位工人很空閑的情況產(chǎn)生，不僅浪費(fèi)工時(shí)、人力，而且生產(chǎn)連貫性較差，生產(chǎn)效率得不到提高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)連貫性強(qiáng)的玻璃制品切割磨孔裝置，能完全解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種玻璃制品切割磨孔裝置，包括加工平臺(tái)，所述加工平臺(tái)上設(shè)有切口裝置、磨口裝置和內(nèi)孔打磨裝置。進(jìn)一步，所述切口裝置包括固設(shè)在加工平臺(tái)上的電機(jī)支架，切口電機(jī)安裝在電機(jī)支架頂部，其電機(jī)軸向下垂直伸入電機(jī)支架中，電機(jī)軸上安裝切割片，切割片正下方的加工平臺(tái)上設(shè)置切割臺(tái)。進(jìn)一步，所述磨口裝置包括設(shè)置在加工平臺(tái)下方的磨口電機(jī)墊，磨口電機(jī)墊上安裝磨口電機(jī)，其電機(jī)軸向上垂直伸入加工平臺(tái)表面，磨盤安裝在電機(jī)軸端部。進(jìn)一步，所述內(nèi)孔打磨裝置包括設(shè)置在加工平臺(tái)下方的打磨電機(jī)墊，打磨電機(jī)墊上安裝打磨電機(jī)，砂輪座固設(shè)在加工平臺(tái)上，砂輪座頂端通過軸承水平連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端安裝磨孔砂輪，另一端通過皮帶連接打磨電機(jī)的電機(jī)軸。進(jìn)一步，所述磨孔砂輪為錐形砂輪。進(jìn)一步，所述加工平臺(tái)上從左至右依次設(shè)置切口裝置、磨口裝置和內(nèi)孔打磨裝置。本實(shí)用新型的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、一個(gè)工人即可操作，節(jié)省人力、 操作靈活，半幅式操作，防護(hù)到位，安全性高，形成流水線作業(yè)，生產(chǎn)連貫性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖I所示，一種玻璃制品切割磨孔裝置，包括加工平臺(tái)1，所述加工平臺(tái)I上從左至右依次設(shè)置切口裝置、磨口裝置和內(nèi)孔打磨裝置。加工平臺(tái)I后部及各個(gè)裝置之間均設(shè)置有擋板14，防止玻璃碎屑飛濺。所述切口裝置包括固設(shè)在加工平臺(tái)I上的電機(jī)支架3，切口電機(jī)4安裝在電機(jī)支架 3頂部，其電機(jī)軸向下垂直伸入電機(jī)支架3中，電機(jī)軸上安裝切割片5，切割片5正下方的加工平臺(tái)I上設(shè)置切割臺(tái)2。所述磨口裝置包括設(shè)置在加工平臺(tái)I下方的磨口電機(jī)墊6，磨口電機(jī)墊6上安裝磨口電機(jī)7，其電機(jī)軸向上垂直伸入加工平臺(tái)I表面，磨盤8安裝在電機(jī)軸端部。所述內(nèi)孔打磨裝置包括設(shè)置在加工平臺(tái)I下方的打磨電機(jī)墊9，打磨電機(jī)墊9上安裝打磨電機(jī)10，砂輪座11固設(shè)在加工平臺(tái)I上，砂輪座11頂端通過軸承12水平連接轉(zhuǎn)軸15,轉(zhuǎn)軸15的一端安裝磨孔砂輪13,另一端通過皮帶(圖中未畫出)連接打磨電機(jī)10的電機(jī)軸。該磨孔砂輪13為錐形砂輪。在使用時(shí)，只需一個(gè)工人即可，從左至右依次采用切口裝置對(duì)玻璃制品的嘴部進(jìn)行切割，然后用磨口裝置對(duì)切割平面進(jìn)行磨平，最后使用內(nèi)孔打磨裝置打磨開口孔的內(nèi)表面。這樣一個(gè)人操作，節(jié)省人力、操作靈活、形成流水線作業(yè)，生產(chǎn)連貫性強(qiáng)，勞動(dòng)生產(chǎn)率高。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種玻璃制品切割磨孔裝置，包括加工平臺(tái)，其特征在于所述加工平臺(tái)上設(shè)有切口裝置、磨口裝置和內(nèi)孔打磨裝置。
2.如權(quán)利要求I所述的玻璃制品切割磨孔裝置，其特征在于所述切口裝置包括固設(shè)在加工平臺(tái)上的電機(jī)支架，切口電機(jī)安裝在電機(jī)支架頂部，其電機(jī)軸向下垂直伸入電機(jī)支架中，電機(jī)軸上安裝切割片，切割片正下方的加工平臺(tái)上設(shè)置切割臺(tái)。
3.如權(quán)利要求2所述的玻璃制品切割磨孔裝置，其特征在于所述磨口裝置包括設(shè)置在加工平臺(tái)下方的磨口電機(jī)墊，磨口電機(jī)墊上安裝磨口電機(jī)，其電機(jī)軸向上垂直伸入加工平臺(tái)表面，磨盤安裝在電機(jī)軸端部。
4.如權(quán)利要求3所述的玻璃制品切割磨孔裝置，其特征在于所述內(nèi)孔打磨裝置包括設(shè)置在加工平臺(tái)下方的打磨電機(jī)墊，打磨電機(jī)墊上安裝打磨電機(jī)，砂輪座固設(shè)在加工平臺(tái)上，砂輪座頂端通過軸承水平連接轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端安裝磨孔砂輪，另一端通過皮帶連接打磨電機(jī)的電機(jī)軸。
5.如權(quán)利要求4所述的玻璃制品切割磨孔裝置，其特征在于所述磨孔砂輪為錐形砂 輪。
6.如權(quán)利要求I至5任意一項(xiàng)所述的玻璃制品切割磨孔裝置，其特征在于所述加工平臺(tái)上從左至右依次設(shè)置切口裝置、磨口裝置和內(nèi)孔打磨裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃制品切割磨孔裝置，包括加工平臺(tái)，所述加工平臺(tái)上設(shè)有切口裝置、磨口裝置和內(nèi)孔打磨裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、一個(gè)工人即可操作，節(jié)省人力、操作靈活，半幅式操作，防護(hù)到位，安全性高，形成流水線作業(yè)，生產(chǎn)連貫性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B24B9/08GK202357007SQ20112043619
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者劉 東, 施根林 申請(qǐng)人:四川元通玻璃儀器有限公司