專利名稱：模具用扣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具配件，具體來講涉及一種對模具開啟過程進行控制的模具用扣機。
背景技術(shù)：
在模具開模的過程中，對應(yīng)形狀比較簡單的零件，一般只需要模具的頂推裝置進行一次頂推即可將成型的零件從模具上取下來，而對于局部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜或體型比較大的零件，采用一次頂推的方法可能無法使零件的復(fù)雜部位順利脫模，因此往往采用二次頂推的方法來取件，第一次頂推的過程中將零件的復(fù)雜部位的成型型芯脫離零件，第二次頂推過程將零件從模具上頂推下來。為了順利完成二次頂推，模具上多采用多個液壓缸作為動 力源來順序頂推模具，這樣不僅增加了模具的成本，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了一種對模具的頂推順序進行控制的模具用扣機，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的模具用扣機，用于開模過程中在模具內(nèi)產(chǎn)品被頂板頂出前對與支撐板活動相連的動模板進行頂推，包括與動模板為滑動連接的滑塊，所述的滑塊通過其與動模板之間的彈簧，使滑塊垂直動模板的運動方向滑動時，具有在彈簧的彈力作用下處于遠離動模板位置的彈出狀態(tài)和在外力克服彈力作用下處于靠近動模板位置的壓縮狀態(tài)，該模具用扣機還包括頂推機構(gòu)，該頂推機構(gòu)與頂板固定連接，對處于彈出狀態(tài)的滑塊施加平行于動模板運動方向的頂推力；滑塊壓縮機構(gòu)，該滑塊壓縮機構(gòu)與支撐板保持相對固定，在動模板相對于支撐板運動到指定行程時，該滑塊壓縮機構(gòu)向滑塊施加使其向壓縮狀態(tài)轉(zhuǎn)變的壓縮力。作為對上述方式的限定，所述頂推機構(gòu)包括與頂板固連的頂推桿和連接在頂推桿頂端的頂推塊。作為對上述方式的限定，在頂推桿和頂板之間設(shè)有對頂推桿和頂板的相對位置進行定位的第一定位塊。作為對上述方式的限定，所述滑塊壓縮機構(gòu)為與支撐板固連的壓縮桿，該壓縮桿具有沿其長度方向傾斜設(shè)置且可與滑塊相配合接觸為滑塊提供壓縮力的工作斜面。作為對上述方式的限定，在壓縮桿和支撐板之間設(shè)有對壓縮桿和支撐板之間的相對位置進行定位的第二定位塊。采用上述技術(shù)方案，通過頂板帶動頂推機構(gòu)運動，再由頂推機構(gòu)通過推動滑塊進而推動動模板運動，在動模板運動到指定位置后滑塊壓縮機構(gòu)使頂推機構(gòu)與滑塊相分離，此時頂板推動成型的零件脫離模具，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低的優(yōu)點。以下結(jié)合附圖
及具體實施方式
對本實用新型作更進一步詳細說明圖I為本實用新型模具用扣機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型模具用扣機與模具相裝配的示意圖；圖3為本實用新型模具用扣機的圖2中I處的局部視圖。圖中I-壓縮桿；2_頂推塊；3_頂推桿；4_第一定位塊；5_第二定位塊；6_滑塊；7_動模底板；8_左頂板；9_右頂板；10_支撐板；11_動模板；12_定模板；13_定模底板；14_頂推機構(gòu)；15_頂板；16_彈簧；17-調(diào)節(jié)螺釘；18_頂針；19_型腔。
具體實施方式
如圖I-圖3所示可知，采用二次頂推的模具包括與鑄造機械的定模架固定連接的定模底板13、安裝在定模底板13上的定模板12、與鑄造機械動模架固定相連的動模底板7、與動模底板7固連的支撐板10、設(shè)置在支撐板10上且可相對支撐板10移動的動模板11、在動模底板7和支撐板10之間設(shè)有可左右移動的頂板15，頂板15由相互連接的左頂板8和右頂板9以及安裝在左頂板8和右頂板9之間的頂針18組成，頂針18用于將動模板11表面的型腔19內(nèi)形成的零件推出模具。如圖I所述，本實用新型的模具用扣機包括滑塊壓縮機構(gòu)、頂推機構(gòu)14、和滑塊6?；瑝K6與動模板11上對應(yīng)設(shè)置的滑槽形成滑動連接，滑塊6與動模板11之間設(shè)有彈簧16,該滑塊6的滑動方向與動模板11的運動方向垂直，具有在彈簧16的彈力作用下處于遠離動模板11位置的彈出狀態(tài)和在外力克服彈力作用下處于靠近動模板11位置的壓縮狀態(tài)，滑塊6為模具上的常用部件可直接選購?；瑝K壓縮機構(gòu)在動模板11相對于支撐板10運動到指定行程時，向滑塊6施加使其向壓縮狀態(tài)轉(zhuǎn)變的壓縮力，本實施例用的滑塊壓縮機構(gòu)為與支撐板10固連的壓縮桿1，其設(shè)置方向與模具的開模方向平行，其一端與支撐板10固連，且其相對位置通過分別緊密插裝入壓縮桿I和支撐板10的第二定位塊5實現(xiàn)精確定位,另一端設(shè)有一個可與彈出狀態(tài)的滑塊6相配合接觸工作斜面，該工作斜面沿壓縮桿I的長度方向具有一定的傾斜角度，當模具動模板11與支撐板10未分離時，滑塊6處于壓縮桿I的固定端與工作斜面之間。頂推機構(gòu)14包括頂推塊2和頂推桿3，頂推桿3的一端與頂板15固連，在連接處設(shè)有分別配合插入頂推桿3和頂板15的第一定位塊4，通過第一定位塊4的精密插裝可以保證頂推桿3與頂板15之間的相對位置；頂推桿3設(shè)有沿其長度方向設(shè)置的滑槽，該滑槽可以與壓縮桿I形成滑動配合；頂推桿3的自由端設(shè)有保護頂推桿3免受磨損的頂推塊2，該頂推塊2可與彈出狀態(tài)的滑塊6相接觸。在產(chǎn)品出模時，首先頂板15帶動頂推機構(gòu)14向前運動，由于此時滑塊6無外力作用，處于彈出狀態(tài)，頂推塊2與滑塊6相接觸，故頂推機構(gòu)14向滑塊6提供平行于動模板運動方向的頂推力，并由此帶動與滑塊6滑動配合的動模板11運動。當動模板11運動到指定位置時，就可以停止動模板11的運動，此時滑塊6在頂推機構(gòu)14的推動下，靠近壓縮桿I頂端的工作斜面，并在此工作斜面的作用下產(chǎn)生壓縮力，向動模板11的內(nèi)部滑動的運動，逐漸進入壓縮狀態(tài)，在滑塊6向動模板11內(nèi)部滑動的過程中，它與頂推機構(gòu)14頂部的接觸面積逐漸減小直至完全脫離，此時滑塊6進入完全的壓縮狀態(tài)，頂推機構(gòu)14不能再向其提供頂推力。隨著頂板15繼續(xù)向前運動，安裝在頂板15上的頂針18推動型腔19內(nèi)的零件 產(chǎn)生相對于動模板11的運動,并脫離動模板11完成脫模過程。
權(quán)利要求1.一種模具用扣機，用于開模過程中在模具內(nèi)產(chǎn)品被頂板(15)頂出前對與支撐板(10)活動相連的動模板(11)進行頂推，包括與動模板(11)為滑動連接的滑塊(6)，所述的滑塊(6 )通過其與動模板(11)之間的彈簧(16 )，使滑塊(6 )垂直動模板(11)的運動方向滑動時，具有在彈簧(16)的彈力作用下處于遠離動模板(11)位置的彈出狀態(tài)和在外力克服彈力作用下處于靠近動模板(11)位置的壓縮狀態(tài)，其特征在于 頂推機構(gòu)(14)，與頂板(15)固定連接，對處于彈出狀態(tài)的滑塊(6)施加平行于動模板(11)運動方向的頂推力； 滑塊壓縮機構(gòu)，與支撐板(10)保持相對固定，在動模板(11)相對于支撐板(10)運動到指定行程時，該滑塊壓縮機構(gòu)向滑塊(6)施加使其向壓縮狀態(tài)轉(zhuǎn)變的壓縮力。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具用扣機，其特征在于所述頂推機構(gòu)(14)包括與頂板(15)固連的頂推桿(3)和連接在頂推桿(3)頂端的頂推塊(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具用扣機，其特征在于在頂推桿(3)和頂板(15)之間設(shè)有對頂推桿(3)和頂板(15)的相對位置進行定位的第一定位塊(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具用扣機，其特征在于所述滑塊壓縮機構(gòu)為與支撐板(10)固連的壓縮桿(I)，該壓縮桿(I)具有沿其長度方向傾斜設(shè)置且可與滑塊(6)相配合接觸為滑塊(6)提供壓縮力的工作斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具用扣機，其特征在于在壓縮桿(I)和支撐板(10)之間設(shè)有對壓縮桿(I)和支撐板(10)之間的相對位置進行定位的第二定位塊(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種模具配件，具體來講涉及一種對模具開啟過程進行控制的模具用扣機，包括與動模板為滑動連接的滑塊，與頂板固定連接的頂推機構(gòu)以及滑塊壓縮機構(gòu)。通過頂板帶動頂推機構(gòu)運動，再由頂推機構(gòu)通過推動滑塊進而推動動模板運動，在動模板運動到指定位置后滑塊壓縮機構(gòu)使頂推機構(gòu)與滑塊相分離，此時頂板推動成型的零件脫離模具，具有結(jié)構(gòu)簡單，成本低的優(yōu)點。
文檔編號B22D17/26GK202684030SQ20112042332
公開日2013年1月23日 申請日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者吳兆平 申請人:長城汽車股份有限公司