專利名稱：鉛酸蓄電池板柵壓鑄機(jī)用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鉛酸蓄電池板柵壓鑄機(jī)用模具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉛酸蓄電池板柵壓鑄機(jī)用模具。
技術(shù)背景[0002]鉛酸蓄電池板柵壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括鉛鍋101、移模鎖模機(jī)構(gòu)102、模具 103、開模機(jī)構(gòu)104。在進(jìn)行板柵生產(chǎn)時(shí)，移模氣缸105首先將模具103拖入移模鎖模機(jī)構(gòu) 102所在的壓鑄工位A進(jìn)行板柵壓鑄，待模具103中的板柵成型后，再將模具103推到壓鑄機(jī)上的板柵取出工位B取出板柵。[0003]由于待取出板柵嵌在模具定模板上的成型槽中，故為了方便板柵的取出，還需要為模具103配備專門的頂出機(jī)構(gòu)，待模具103移動(dòng)到板柵取出工位后，首先利用頂出機(jī)構(gòu)將板柵從模具定模板成型槽中頂出，然后再利用人工或機(jī)器將板柵取走。[0004]以往模具103上配置的頂出機(jī)構(gòu)如圖2所示，由支架107、頂塊108、頂針109構(gòu)成。工作時(shí)，頂出機(jī)構(gòu)隨模具103 —起沿圖中箭頭C移動(dòng)，并在板柵取出工位受到機(jī)架106 上設(shè)置的頂推塊110的頂推后，沿圖中箭頭D上移，其上設(shè)置的兩排頂針109隨之一一插入模具103定模板上設(shè)置的頂針孔中，將板柵頂出。頂針109從模具103中的退出則依靠套裝在頂針109上的壓簧來實(shí)現(xiàn)。[0005]由于現(xiàn)有模具上配置的頂出機(jī)構(gòu)裸露在外，并且頂針在頂出板柵時(shí)，除了承受軸向頂出力，還承受有徑向力，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在1、頂針109與頂針孔的配合精度隨著使用很快下降，影響頂針孔的密閉；2、頂針孔容易受到廢鉛液污染而堵塞，復(fù)位彈簧容易沾染廢鉛液而影響頂出機(jī)構(gòu)的正常復(fù)位；3、與板柵兩端相對(duì)的兩排頂針109容易將剛成型還比較軟的板柵頂變形或不能完整頂出，導(dǎo)致板柵報(bào)廢。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉛酸蓄電池板柵壓鑄機(jī)用模具，該模具通過在內(nèi)部設(shè)置一套與外部頂出機(jī)構(gòu)相配套的頂出裝置，并利用頂出機(jī)構(gòu)和頂出裝置共同完成板柵的頂出操作后，克服了以往頂出機(jī)構(gòu)裸露在外導(dǎo)致的諸多問題，提高了模具的工作可靠性，提高了板柵壓鑄生產(chǎn)的成品率。[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型鉛酸蓄電池板柵壓鑄機(jī)用模具，包括動(dòng)模、定模，動(dòng)模和定模在后端相互鉸接連接，動(dòng)模通過繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)模具的開模和合模；定模包括定模板、底板和頂出裝置，底板蓋裝在定模板下表面上，并將頂出裝置扣裝在定模板下表面或底板上表面上設(shè)置的容置腔中；頂出裝置本體上沿前后方向間隔固定有若干排頂針，每一根頂針均一一插裝在定模板下表面上對(duì)應(yīng)設(shè)置的頂針孔中，該頂針孔與定模板上表面上的板柵成型槽相連通；底板下表面上設(shè)置有若干個(gè)頂推孔，外部頂出機(jī)構(gòu)上的若干個(gè)頂推桿一一穿過相對(duì)應(yīng)的頂推孔后頂推容置腔中的頂出裝置上移，由此使頂針向上頂出，頂出裝置的下行復(fù)位通過頂出裝置本體與定模板下表面之間設(shè)置的壓簧來實(shí)現(xiàn)。[0008]進(jìn)一步，所述容置腔設(shè)置在所述底板上表面上。[0009]進(jìn)一步，所述頂出裝置的本體為框架結(jié)構(gòu)，該框架結(jié)構(gòu)由外圍的矩形環(huán)及其上沿前后方向排列的若干根橫梁構(gòu)成，所述若干排頂針分列在矩形環(huán)前后端橫邊和中間各橫梁上；所述容置腔由所述底板上表面上設(shè)置的與頂出裝置本體的框架結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的網(wǎng)狀凹槽中，框架結(jié)構(gòu)中矩形環(huán)及各橫梁一一容置于相對(duì)應(yīng)的凹槽中。[0010]進(jìn)一步，所述底板上的所述若干個(gè)頂推孔沿所述矩形環(huán)間隔分布，與各頂推孔相對(duì)應(yīng)，所述矩形環(huán)下表面上設(shè)置有一一插裝到各頂推孔中的若干個(gè)頂推柱。[0011]進(jìn)一步，所述頂出裝置上沿前后方向排列有5排頂針。[0012]進(jìn)一步，所述動(dòng)模上還設(shè)置有加熱裝置，該加熱裝置由嵌入到動(dòng)模本體內(nèi)的加熱絲或加熱管構(gòu)成，動(dòng)模前端設(shè)置與加熱裝置相連的電源接口。[0013]進(jìn)一步，所述定模板上還設(shè)置加熱裝置，該加熱裝置由嵌入到定模板中的加熱絲或加熱管構(gòu)成，定模板前端設(shè)置有與加熱裝置相連的電源接口。[0014]進(jìn)一步，所述定模板與所述底板之間分布有若干個(gè)所述壓簧，該若干個(gè)壓簧一一設(shè)置在定模板下表面上設(shè)置的安裝孔中。[0015]進(jìn)一步，所述動(dòng)模與所述定模在后端通過鉸接組件鉸接連接，所述鉸接組件由定模轉(zhuǎn)動(dòng)塊、動(dòng)模轉(zhuǎn)動(dòng)塊和鉸接軸構(gòu)成，定模板轉(zhuǎn)動(dòng)塊和動(dòng)模轉(zhuǎn)動(dòng)塊與動(dòng)模和定模均可拆卸連接。[0016]進(jìn)一步，所述若干排頂針中，靠近所述矩形環(huán)前后方向中間部位的各排各自包含的頂針的數(shù)量和各頂針的設(shè)置位置與所述定模板上表面上對(duì)應(yīng)位置處的板柵成型槽的數(shù)量和位置一一對(duì)應(yīng)。[0017]本實(shí)用新型將以往由外部一套頂出機(jī)構(gòu)完成的工作改成由內(nèi)外兩套頂出機(jī)構(gòu)共同完成后，保證了模具的完整性，避免了頂針孔、頂針、復(fù)位彈簧受到廢鉛液的污染，改善了頂針的受力，保證了模具的工作可靠性，為提高板柵成品率創(chuàng)造了條件。另外，因外部頂出機(jī)構(gòu)無需再與模具上的頂針孔相配合，因而該外部頂出機(jī)構(gòu)也無需再隨模具一同移動(dòng)，而是可以固定在壓鑄機(jī)上板柵取出工位處的機(jī)架上，減輕了隨模具一同移動(dòng)的總體重量，簡(jiǎn)化了模具的外部結(jié)構(gòu)。因與模具相配合的外部頂出機(jī)構(gòu)只是用于頂出模具內(nèi)的頂出機(jī)構(gòu)， 因而，外部頂出機(jī)構(gòu)與模具上的插孔無需過高的配合精度，甚至模具上的插孔可以設(shè)置成長(zhǎng)孔，方便了外部頂出機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試。[0018]本實(shí)用新型通過在模具內(nèi)設(shè)置加熱裝置，增加模具溫度，可保證在注入過程中鉛液始終保持良好的流動(dòng)性，從而保證板柵的品質(zhì)。通過在模具內(nèi)部頂出機(jī)構(gòu)上設(shè)置多排頂針，增加頂針的數(shù)量和分布密度，使頂出機(jī)構(gòu)對(duì)板柵的頂推力更加均勻，避免了因頂推力不均而造成的板柵質(zhì)量問題。[0019]進(jìn)行板柵壓鑄生產(chǎn)時(shí)，因?yàn)槟＞叩拈_模鎖模頻率非常高，動(dòng)模、定模之間的鉸接連接結(jié)構(gòu)容易磨損，而隨著磨損的增加，使動(dòng)模和定模出現(xiàn)錯(cuò)位，導(dǎo)致壓鑄出的板柵報(bào)廢。本實(shí)用新型將動(dòng)模和定模之間的鉸接結(jié)構(gòu)設(shè)置成可拆卸結(jié)構(gòu)后，當(dāng)出現(xiàn)磨損時(shí)，可以及時(shí)方便地進(jìn)行更換，從而保證動(dòng)模和定模合模準(zhǔn)確。


[0020]圖1為鉛酸蓄電池板柵壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；[0021]圖2為現(xiàn)有模具頂出機(jī)構(gòu)工作原理圖；4[0022]圖3為本實(shí)用新型模具結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖4為本實(shí)用新型模具中動(dòng)模打開狀態(tài)示意圖；[0024]圖5為本實(shí)用新型模具中頂出裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖6為本實(shí)用新型模具中定模板俯視圖；[0026]圖7為本實(shí)用新型模具中定模板仰視圖(部分)。
具體實(shí)施方式
[0027]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型模具的結(jié)構(gòu)作具體說明，其中設(shè)定模具104的射料口所在端為模具的后端，其相對(duì)端為前端，模具的后端和前端之間的兩邊為側(cè)邊。以模具的使用狀態(tài)設(shè)定上、下兩個(gè)方向，即底板位于定模板的下方。[0028]如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型模具包括動(dòng)模1、定模；定模包括定模板2、底板4和頂出裝置3，底板4蓋裝在定模板2下表面上，并將頂出裝置3扣裝在底板4上表面上設(shè)置的容置腔中。底板4和定模板2之間通過螺釘相固定，參見圖7，定模板2下表面上孔22即為與底板相連的螺釘孔。動(dòng)模板1的后端可拆卸設(shè)置有兩個(gè)定模轉(zhuǎn)軸塊5，定模轉(zhuǎn)軸塊5與可拆卸設(shè)置在定模板2后端的動(dòng)模轉(zhuǎn)軸塊6之間通過鉸接軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0029]如圖5所示，頂出裝置3的本體為框架結(jié)構(gòu)，由矩形環(huán)32及其上沿前后方向排列的三根橫梁34構(gòu)成，矩形環(huán)32的前后兩個(gè)橫邊和三根橫梁34的上表面上各設(shè)置有一排頂針31，矩形環(huán)32左右兩側(cè)邊的下表面上各設(shè)置有兩個(gè)頂推柱33。[0030]與頂出裝置3的結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)，底板4上表面上設(shè)置的容置腔41由與矩形環(huán)32相匹配的環(huán)形凹槽和與三根橫梁34 —一相配的橫凹槽組合成的網(wǎng)狀凹槽構(gòu)成，同時(shí)，底板4 上還設(shè)置有供矩形環(huán)32上的4個(gè)頂推柱33 —一插入的頂推孔42 ；參見圖6、圖7，定模板 2下表面上設(shè)置有與頂出裝置3上設(shè)置的5排頂針31相匹配的5排頂針孔，并且每排都包含有與相對(duì)應(yīng)排中的頂針31 —一相配的若干個(gè)頂針孔23，這些頂針孔23均與定模板2上表面上設(shè)置的板柵成型槽相連通，其中，靠近矩形環(huán)32中間部位的兩排頂針孔的數(shù)量和位置與定模板2上表面上設(shè)置的板柵成型槽21 —一對(duì)應(yīng)。[0031]頂出裝置3上的頂針31 —一插裝在定模板2上的頂針孔23中，頂出裝置3的框架結(jié)構(gòu)本體則容置在底板4上的網(wǎng)狀凹槽中，4個(gè)頂推柱33 —一插裝在4個(gè)頂推孔42中。 同時(shí)，在未受到外部頂出機(jī)構(gòu)的頂推時(shí)，為了可靠使頂針31的上端從頂出狀態(tài)復(fù)位到與成型槽21底部齊平，頂出裝置3的框架結(jié)構(gòu)本體與定模板2下表面之間還設(shè)置有若干個(gè)壓簧 8，若干個(gè)壓簧8 一一配裝在定模板2下表面上設(shè)置的安裝孔中。在受到外部頂出機(jī)構(gòu)頂推時(shí)，頂出裝置3克服壓簧8的阻力向上移動(dòng)，使頂針31向上頂出，當(dāng)外部頂出機(jī)構(gòu)撤除頂推狀態(tài)后，頂出裝置3則在壓簧8壓力作用下下移，使頂針31復(fù)位。[0032]需要指出的是，在板柵壓鑄生產(chǎn)過程中，為了防止有鉛液從頂針孔23流入頂出裝置3所在的空間，頂針31必須與頂針孔23的形狀和尺寸相匹配。[0033]動(dòng)模1中還嵌入有由加熱絲或加熱管構(gòu)成的加熱裝置，加熱裝置的電源接口 7設(shè)置在動(dòng)模1前端。[0034]定模板2中同樣嵌裝有由加熱絲或加熱管構(gòu)成的加熱裝置，加熱裝置的電源接口 7也設(shè)置在定模板2的前端。[0035]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型模具的功能，鉛酸蓄電池板柵壓鑄機(jī)的板柵取出工位上需配置相應(yīng)的頂出機(jī)構(gòu)，該頂出機(jī)構(gòu)上需設(shè)置若干個(gè)頂推桿，以保證使模具內(nèi)的頂出裝置整體平上、平下移動(dòng)，防止頂針31承受額外的徑向力。[0036]利用本實(shí)用新型模具在進(jìn)行板柵的壓鑄生產(chǎn)時(shí)，攜帶有已成型板柵的模具移動(dòng)并定位在板柵取出工位上后，操作外部頂出機(jī)構(gòu)工作，使其上的頂推桿插入模具底板上的頂推孔中，通過推壓孔中的頂推柱使模具中的頂出裝置上移，直至頂出裝置上的頂針將定模板中的板柵頂出，完成板柵的頂出操作。待被頂出的板柵被取走后，外部頂出機(jī)構(gòu)復(fù)位，其上的頂推桿退出模具底板上的頂推孔，與此同時(shí)，模具中失去頂推桿推力的頂出裝置在壓簧作用下帶動(dòng)頂針復(fù)位，為下一循環(huán)的板柵壓鑄做好準(zhǔn)備。[0037]本實(shí)用新型模具中的板柵的頂出最終由模具自身設(shè)置的頂出裝置完成，外部頂出機(jī)構(gòu)只是為頂出裝置的頂出動(dòng)作提供動(dòng)力，因此，使用本實(shí)用新型模具的壓鑄機(jī)只需配套能夠?qū)崿F(xiàn)向上的頂出操作的外部頂出機(jī)構(gòu)即可。[0038]本實(shí)用新型模具上設(shè)置底板的目的是將頂出裝置扣裝在內(nèi)，同時(shí)為頂出裝置復(fù)位后的位置提供支撐和基準(zhǔn)，為了達(dá)此目的，底板上的容置腔即可以采用上述實(shí)施例中的網(wǎng)狀凹槽結(jié)構(gòu)，也可以采用其他結(jié)構(gòu)的容置腔，如，可以采用簡(jiǎn)單的箱式結(jié)構(gòu)。而上述實(shí)施例中的網(wǎng)狀凹槽結(jié)構(gòu)容置腔的額外優(yōu)點(diǎn)是，與頂出裝置框架相配的凹槽能夠?yàn)轫敵鲅b置的上下移動(dòng)提供導(dǎo)向，進(jìn)一步防止在頂針上作用有有害的徑向力。[0039]頂出裝置上設(shè)置多排頂針的目的是降低單個(gè)頂針的作用力，并將頂出力盡可能分配到板柵上的各個(gè)部位，避免對(duì)剛成型的板柵造成破壞，因而，在保證板柵頂出完好的前提下，頂出裝置上所設(shè)頂針的排數(shù)、各排中頂針的數(shù)量、排與排之間的距離均可根據(jù)實(shí)際情況靈活確定。[0040]上述實(shí)施例中共設(shè)置了 4個(gè)壓簧8，在保證頂出裝置整體受力均衡并復(fù)位可靠的情況下，壓簧8的數(shù)量及分布位置也可靈活確定。[0041]除了上述實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員領(lǐng)悟本實(shí)用新型思想后，還會(huì)做出多種結(jié)構(gòu)不同的實(shí)施方式，而這些方式均被包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鉛酸蓄電池板柵壓鑄機(jī)用模具，包括動(dòng)模、定模，動(dòng)模和定模在后端相互鉸接連接，動(dòng)模通過繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)模具的開模和合模；其特征在于，所述定模包括定模板、底板和頂出裝置，底板蓋裝在定模板下表面上，并將頂出裝置扣裝在定模板下表面或底板上表面上設(shè)置的容置腔中；所述頂出裝置本體上沿前后方向間隔固定有若干排頂針，每一根頂針均一一插裝在定模板下表面上對(duì)應(yīng)設(shè)置的頂針孔中，該頂針孔與定模板上表面上的板柵成型槽相連通；所述底板下表面上設(shè)置有若干個(gè)頂推孔，外部頂出機(jī)構(gòu)上的若干個(gè)頂推桿一一穿過相對(duì)應(yīng)的頂推孔后頂推容置腔中的頂出裝置上移，由此使頂針向上頂出，頂出裝置的下行復(fù)位通過頂出裝置本體與定模板下表面之間設(shè)置的壓簧來實(shí)現(xiàn)。
2.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述容置腔設(shè)置在所述底板上表面上。
3.如權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于，所述頂出裝置的本體為框架結(jié)構(gòu)，該框架結(jié)構(gòu)由外圍的矩形環(huán)及其上沿前后方向排列的若干根橫梁構(gòu)成，所述若干排頂針分列在矩形環(huán)前后端橫邊和中間各橫梁上；所述容置腔由所述底板上表面上設(shè)置的與頂出裝置本體的框架結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的網(wǎng)狀凹槽中，框架結(jié)構(gòu)中矩形環(huán)及各橫梁一一容置于相對(duì)應(yīng)的凹槽中。
4.如權(quán)利要求3所述的模具，其特征在于，所述底板上的所述若干個(gè)頂推孔沿所述矩形環(huán)間隔分布，與各頂推孔相對(duì)應(yīng)，所述矩形環(huán)下表面上設(shè)置有一一插裝到各頂推孔中的若干個(gè)頂推柱。
5.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述頂出裝置上沿前后方向排列有5排頂針。
6.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述動(dòng)模上還設(shè)置有加熱裝置，該加熱裝置由嵌入到動(dòng)模本體內(nèi)的加熱絲或加熱管構(gòu)成，動(dòng)模前端設(shè)置與加熱裝置相連的電源接口。
7.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述定模板上還設(shè)置加熱裝置，該加熱裝置由嵌入到定模板中的加熱絲或加熱管構(gòu)成，定模板前端設(shè)置有與加熱裝置相連的電源接
8.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述定模板與所述底板之間分布有若干個(gè)所述壓簧，該若干個(gè)壓簧一一設(shè)置在定模板下表面上設(shè)置的安裝孔中。
9.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述動(dòng)模與所述定模在后端通過鉸接組件鉸接連接，所述鉸接組件由定模轉(zhuǎn)動(dòng)塊、動(dòng)模轉(zhuǎn)動(dòng)塊和鉸接軸構(gòu)成，定模板轉(zhuǎn)動(dòng)塊和動(dòng)模轉(zhuǎn)動(dòng)塊與動(dòng)模和定模均可拆卸連接。
10.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于，所述若干排頂針中，靠近所述矩形環(huán)前后方向中間部位的各排各自包含的頂針的數(shù)量和各頂針的設(shè)置位置與所述定模板上表面上對(duì)應(yīng)位置處的板柵成型槽的數(shù)量和位置一一對(duì)應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉛酸蓄電池板柵壓鑄機(jī)用模具，包括動(dòng)模、定模，定模包括定模板、底板和頂出裝置，底板蓋裝在定模板下表面上，并將頂出裝置扣裝在定模板下表面或底板上表面上設(shè)置的容置腔中；頂出裝置上固定有若干排頂針，每一根頂針均一一插裝在定模板下表面上的頂針孔中；底板下表面上設(shè)置有頂推孔，外部頂出機(jī)構(gòu)上的頂推桿穿過頂推孔后頂推頂出裝置上移，使頂針向上頂出。本實(shí)用新型將以往由外部一套頂出機(jī)構(gòu)完成的工作改成由內(nèi)外兩套頂出機(jī)構(gòu)共同完成后，保證了模具的完整性，避免了頂針孔、頂針、復(fù)位彈簧受到廢鉛液的污染，改善了頂針的受力，保證了模具的工作可靠性，為提高板柵成品率創(chuàng)造了條件。
文檔編號(hào)B22D17/22GK202239568SQ20112037610
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者朱晨, 汪群華 申請(qǐng)人:江蘇三環(huán)實(shí)業(yè)股份有限公司