專利名稱：大方坯拉矯機的輕壓下校正塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
大方坯拉矯機的輕壓下校正塊技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種大方坯拉矯機的輕壓下校正塊，用于對鋼坯的厚度進行嚴格控制，保證輕壓下校正功能能夠準確使用。
背景技術(shù)：
[0002]輕壓下技術(shù)是指在鋼坯凝固末端對鑄坯施以輕度壓下，以打斷枝晶搭橋，防止中心疏松和中心偏析的產(chǎn)生，這項技術(shù)對含碳量高的鋼種澆鑄意義尤為重大。以往對大方坯拉矯機進行輕壓下校正是利用引錠桿的引錠頭厚度來標定的，但長期的使用，引錠桿表面會產(chǎn)生不同程度的磨損，在實際測量過程中，引錠桿的引錠頭厚度不均會導致人工測量產(chǎn)生誤差。再加上引錠頭在拉矯機下方的位置不固定，最終導致校正不準確，影響輕壓下校正功能的準確使用。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種位置固定，校正精度較高，并且保證了輕壓下功能準確使用的大方坯拉矯機的輕壓下校正塊。[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的[0005]本實用新型大方坯拉矯機的輕壓下校正塊，包括校正塊本體，所述校正塊本體呈工字型，所述校正塊本體裝在拉矯機的上輥和下輥之間，該工字型校正塊本體的頂部和底部分別開有一個凹弧面，所述正塊本體頂部的凹弧面和拉矯機的上輥底部貼合，正塊本體底部的凹弧面和拉矯機的下輥頂部貼合。[0006]所述工字型校正塊本體的高度為330mm或390mm。[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是[0008]這種大方坯拉矯機的輕壓下校正塊根據(jù)輕壓下校準的要求，統(tǒng)一了校準塊的厚度，并且校正塊的弧度和拉矯機上下輥的弧度吻合，避免了人工測量誤差，校正塊的位置固定，提高了校準的精度。


[0009]圖1為本實用新型大方坯拉矯機的輕壓下校正塊的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]其中校正塊本體1、凹弧面2。
具體實施方式
[0011]參見圖1，本實用新型涉及一種大方坯拉矯機的輕壓下校正塊，包括校正塊本體 1，所述校正塊本體1呈工字型，所述工字型校正塊本體1的高度為330mm或390mm，所述校正塊本體1裝在拉矯機的上輥和下輥之間，該工字型校正塊本體1的頂部和底部分別開有一個凹弧面2，所述正塊本體1頂部的凹弧面2用于和拉矯機的上輥底部貼合，正塊本體1 底部的凹弧面2用于和拉矯機的下輥頂部貼合，這樣便避免了人工測量出現(xiàn)誤差，保證了校正塊本體1位置固定，提高了校準的精度，使得輕壓下校正功能能夠準確使用。
權(quán)利要求1.一種大方坯拉矯機的輕壓下校正塊，其特征在于它包括校正塊本體(1)，所述校正塊本體(1)呈工字型，所述校正塊本體(1)裝在拉矯機的上輥和下輥之間，該工字型校正塊本體(1)的頂部和底部分別開有一個凹弧面(2)，所述正塊本體(1)頂部的凹弧面(2)和拉矯機的上輥底部貼合，正塊本體(1)底部的凹弧面(2)和拉矯機的下輥頂部貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大方坯拉矯機的輕壓下校正塊，其特征在于所述工字型校正塊本體(1)的高度為330mm或390mm。
專利摘要本實用新型涉及一種大方坯拉矯機的輕壓下校正塊，用于對鋼坯的厚度進行嚴格控制，保證輕壓下校正功能能夠準確使用，其特征在于它包括校正塊本體(1)，所述校正塊本體(1)呈工字型，所述校正塊本體(1)裝在拉矯機的上輥和下輥之間，該工字型校正塊本體(1)的頂部和底部分別開有一個凹弧面(2)，所述正塊本體(1)頂部的凹弧面(2)和拉矯機的上輥底部貼合，正塊本體(1)底部的凹弧面(2)和拉矯機的下輥頂部貼合。這種大方坯拉矯機的輕壓下校正塊根據(jù)輕壓下校準的要求，統(tǒng)一了校準塊的厚度，并且校正塊的弧度和拉矯機上下輥的弧度吻合，避免了人工測量誤差，校正塊的位置固定，提高了校準的精度。
文檔編號B22D11/16GK202291328SQ20112037203
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者嚴海忠, 宋振雷, 費正軍 申請人:江陰興澄特種鋼鐵有限公司