專利名稱：細(xì)長桿類零件的立式淬火工藝裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及工件熱處理輔助裝置，具體是一種細(xì)長桿類零件的立式淬火工藝裝備。
背景技術(shù)：
隨著熱處理技術(shù)的蓬勃發(fā)展，淬火方式也是多種多樣。對于細(xì)長桿類零件的熱處理，一般都是采用井式爐加熱、淬火，以保證其淬火后的變形量達(dá)到要求。但是對于沒有井式爐設(shè)備的企業(yè)，往往采用箱式爐來加熱(平裝)、淬火(平淬)，這時(shí)細(xì)長桿類零件的變形量往往較大，不能達(dá)到要求。要想確保細(xì)長桿類零件淬火后的變形量達(dá)到要求，就必須立式淬火，而現(xiàn)有的工裝不便于細(xì)長桿工件立式淬火的裝卸，導(dǎo)致工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種細(xì)長桿類零件的立式淬火工藝裝備，所述的這種立式淬火工藝裝備要解決現(xiàn)有技術(shù)中的工裝不能用于長桿類零件立式淬火時(shí)的裝卸，導(dǎo)致工作效率低的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的其特征在于，其包括夾具和吊具， 該夾具整體呈“U”形，夾具由兩個(gè)側(cè)鋼板和一個(gè)中間鋼板連接而成，位于夾具“U”形結(jié)構(gòu)的開口端、在夾具的兩個(gè)側(cè)鋼板的外側(cè)設(shè)有吊具固定環(huán)，該兩個(gè)吊具固定環(huán)的連線與夾具中間鋼板相平行，第一吊具和第二吊具的一端分別與吊具固定環(huán)相連接，在中間鋼板外側(cè)焊接有固定軸，第三吊具的一端設(shè)有套環(huán)，該套環(huán)套設(shè)于固定軸上，該三個(gè)吊具的另一端通過連接環(huán)連接在一起，在中間鋼板內(nèi)側(cè)焊接有限位圓環(huán)，在夾具“U”形結(jié)構(gòu)的開口端還設(shè)有固定桿，該固定桿與中間鋼板相平行。在兩側(cè)鋼板上各焊接有固定板，該兩個(gè)固定板上對應(yīng)開設(shè)有限位孔，固定桿穿設(shè)于限位孔中，限位孔的直徑大于固定桿的直徑。在夾具“U”形結(jié)構(gòu)的開口端、位于兩側(cè)鋼板的內(nèi)側(cè)還固定有限位半環(huán)，該限位半環(huán)的直徑與限位圓環(huán)的直徑相等，并且與限位圓環(huán)相對應(yīng)設(shè)有限位半環(huán)。在中間鋼板內(nèi)側(cè)焊接有四個(gè)所述限位圓環(huán)，該四個(gè)限位圓環(huán)沿中間鋼板長度方向并排設(shè)置，相應(yīng)地，在夾具“U”形結(jié)構(gòu)的開口端、位于兩側(cè)鋼板的內(nèi)側(cè)焊接有四個(gè)所述限位半環(huán)。固定軸由27SiMn構(gòu)成，其直徑為20mm。側(cè)鋼板和中間鋼板由Q345構(gòu)成，其厚度為50mm。所述第一吊具、第二吊具和第三吊具由鏈條構(gòu)成。本實(shí)用新型細(xì)長桿類零件的立式淬火工藝裝備，零件出爐時(shí)，先把吊具固定在固定軸及夾具上，形成平穩(wěn)的三角結(jié)構(gòu)，從而可以把細(xì)長桿類零件平行裝入夾具中；然后把固定桿裝配入夾具的限位孔中；最后把吊具與固定軸分開，通過細(xì)長桿類零件本身的重力使細(xì)長桿類零件直立，從而實(shí)現(xiàn)細(xì)長桿類零件的垂直淬火，既保證細(xì)長桿類零件熱處理后的變形量又方便快捷。
圖1是用本實(shí)用新型的主視圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖2的左視圖。圖4是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1、圖2、圖3和圖4所示，在本實(shí)施例中，其包括夾具2和吊具1，該夾具2整體呈“U”形，夾具2由兩個(gè)側(cè)鋼板21和一個(gè)中間鋼板22連接而成，位于夾具“U”形結(jié)構(gòu)的開口端、在夾具的兩個(gè)側(cè)鋼板的外側(cè)設(shè)有吊具固定環(huán)23，該兩個(gè)吊具固定環(huán)23的連線與夾具中間鋼22板相平行，第一吊具11和第二吊具12的一端分別與吊具固定環(huán)23相連接， 在中間鋼板外22側(cè)焊接有固定軸3，第三吊具13的一端設(shè)有套環(huán)，該套環(huán)套設(shè)于固定軸3 上，該三個(gè)吊具11、12、13的另一端通過連接環(huán)5連接在一起，在中間鋼板22內(nèi)側(cè)焊接有限位圓環(huán)6，在夾具“U”形結(jié)構(gòu)的開口端還設(shè)有固定桿4，該固定桿4與中間鋼板22相平行。在兩側(cè)鋼板21上各焊接有固定板41，該兩個(gè)固定板41上對應(yīng)開設(shè)有限位孔，固定桿穿設(shè)于限位孔中，限位孔的直徑大于固定桿的直徑。在兩個(gè)固定板上對應(yīng)開設(shè)有多個(gè)限位孔，該多個(gè)限位孔位于一傾斜線上，用于不同長度的長桿類零件的固定，以保持零件平在中間鋼板內(nèi)側(cè)焊接有四個(gè)所述限位圓環(huán)6，該四個(gè)限位圓環(huán)沿中間鋼板長度方向并排設(shè)置，相應(yīng)地，在夾具“U”形結(jié)構(gòu)的開口端、位于兩側(cè)鋼板的內(nèi)側(cè)焊接有四個(gè)所述限位半環(huán)7。固定軸由27SiMn構(gòu)成，其直徑為20mm。側(cè)鋼板和中間鋼板由Q345構(gòu)成，其厚度為50mm。所述第一吊具、第二吊具和第三吊具由鏈條構(gòu)成。具體使用中，零件出爐時(shí)，先把吊具固定在固定軸及夾具上，形成平穩(wěn)的三角結(jié)構(gòu)，從而可以把細(xì)長桿類零件平行裝入夾具中；然后把固定桿裝配入夾具的裝配孔中；最后把吊具與固定軸分開，通過細(xì)長桿類零件本身的重力使細(xì)長桿類零件直立，從而實(shí)現(xiàn)細(xì)長桿類零件的垂直淬火，既保證細(xì)長桿類零件熱處理后的變形量又方便快捷。除了上述技術(shù)方案之外，所述夾具的鋼板及固定板板可以選用Q460、Q550、Q690、 Q890 等，固定軸以選用 A3、;35#、45#、27SiMn、40Cr、30CrMnSi、30CrMnTi 等。也可以用其它材料，尺寸可以根據(jù)鏈子的粗細(xì)來調(diào)節(jié)，固定桿可以選用A3、35#、45#、27SiMn、40Cr、 30CrMnSi、30CrMnTi等，也可以用其它材料，尺寸可以根據(jù)零件的大小來調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求1.一種細(xì)長桿類零件的立式淬火工藝裝備，其特征在于其包括夾具和吊具，該夾具整體呈“U”形，夾具由兩個(gè)側(cè)鋼板和一個(gè)中間鋼板連接而成，位于夾具“U”形結(jié)構(gòu)的開口端、在夾具的兩個(gè)側(cè)鋼板的外側(cè)設(shè)有吊具固定環(huán)，該兩個(gè)吊具固定環(huán)的連線與夾具中間鋼板相平行，第一吊具和第二吊具的一端分別與吊具固定環(huán)相連接，在中間鋼板外側(cè)焊接有固定軸，第三吊具的一端設(shè)有套環(huán)，該套環(huán)套設(shè)于固定軸上，該三個(gè)吊具的另一端通過連接環(huán)連接在一起，在中間鋼板內(nèi)側(cè)焊接有限位圓環(huán)，在夾具“U”形結(jié)構(gòu)的開口端還設(shè)有固定桿，該固定桿與中間鋼板相平行。
2.如權(quán)利要求1所述的細(xì)長桿類零件的立式淬火工藝裝備，其特征在于在兩側(cè)鋼板上各焊接有固定板，該兩個(gè)固定板上對應(yīng)開設(shè)有限位孔，固定桿穿設(shè)于限位孔中，限位孔的直徑大于固定桿的直徑。
3.如權(quán)利要求2所述的細(xì)長桿類零件的立式淬火工藝裝備，其特征在于在夾具“U” 形結(jié)構(gòu)的開口端、位于兩側(cè)鋼板的內(nèi)側(cè)還固定有限位半環(huán)，該限位半環(huán)的直徑與限位圓環(huán)的直徑相等，并且與限位圓環(huán)相對應(yīng)設(shè)有限位半環(huán)。
4.如權(quán)利要求3所述的細(xì)長桿類零件的立式淬火工藝裝備，其特征在于在中間鋼板內(nèi)側(cè)焊接有四個(gè)所述限位圓環(huán)，該四個(gè)限位圓環(huán)沿中間鋼板長度方向并排設(shè)置，相應(yīng)地，在夾具“U”形結(jié)構(gòu)的開口端、位于兩側(cè)鋼板的內(nèi)側(cè)焊接有四個(gè)所述限位半環(huán)。
5.如權(quán)利要求4所述的細(xì)長桿類零件的立式淬火工藝裝備，其特征在于固定軸由 27SiMn構(gòu)成，其直徑為20mm。
6.如權(quán)利要求5所述的細(xì)長桿類零件的立式淬火工藝裝備，其特征在于側(cè)鋼板和中間鋼板由Q345構(gòu)成，其厚度為50mm。
7.如權(quán)利要求6所述的細(xì)長桿類零件的立式淬火工藝裝備，其特征在于所述第一吊具、第二吊具和第三吊具由鏈條構(gòu)成。
專利摘要一種細(xì)長桿類零件的立式淬火工藝裝備，包括夾具和吊具，夾具整體呈“凵”形，夾具由兩個(gè)側(cè)鋼板和一個(gè)中間鋼板連接而成，位于夾具“凵”形結(jié)構(gòu)的開口端、在夾具的兩個(gè)側(cè)鋼板的外側(cè)設(shè)有吊具固定環(huán)，第一吊具和第二吊具的一端分別與吊具固定環(huán)相連接，在中間鋼板外側(cè)焊接有固定軸，第三吊具的一端通過套環(huán)套設(shè)于固定軸上，在中間鋼板內(nèi)側(cè)焊接有限位圓環(huán)，在夾具“凵”形結(jié)構(gòu)的開口端還設(shè)有固定桿。本實(shí)用新型采用三個(gè)吊具固定在夾具及固定軸上，形成平穩(wěn)的三角結(jié)構(gòu)，零件出爐后把第三吊具與固定軸分開，通過細(xì)長桿類零件本身的重力使細(xì)長桿類零件直立，實(shí)現(xiàn)細(xì)長桿類零件的垂直淬火，既保證細(xì)長桿類零件熱處理后的變形量，其裝卸操作又方便快捷。
文檔編號C21D1/62GK202214386SQ20112028288
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者劉運(yùn)福, 葉紅彬, 尹剛, 徐建偉, 朱合偉, 王佳晶, 王栗然, 賈法華 申請人:鄭州四維機(jī)電設(shè)備制造有限公司