專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型稀土堿浸物料反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型稀土堿浸物料反應(yīng)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)裝置，具體為一種新型稀土堿浸物料反應(yīng)裝置。
技術(shù)背景[0002]濕法冶金是指水溶液中提取金屬及其化合物、制取某些無(wú)機(jī)材料及處理某些“三廢”的過(guò)程。稀土萃取分離是一個(gè)濕法冶金過(guò)程。一般包括以下主要階段原料的預(yù)處理 (粉碎、焙燒、分解)一浸出(酸、堿、水等)一溶液的凈化稀土元素之間、稀土與非稀土之間的萃取分離一沉淀、結(jié)晶析出化合物一烘干、煅燒。在浸出階段，按使用介質(zhì)的不同，濕法分解又可分為酸法分解和堿法分解。[0003]堿法分解需要用到稀土堿浸物料反應(yīng)裝置，需要設(shè)計(jì)一種能夠提高熱效率、降低成本的新型稀土堿浸物料反應(yīng)裝置。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型稀土堿浸物料反應(yīng)裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠提高熱效率、降低反應(yīng)成本，從而解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)[0006]一種新型稀土堿浸物料反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體設(shè)置有用于加熱所述反應(yīng)器本體的加熱裝置，所述反應(yīng)器本體還設(shè)置有攪拌裝置。[0007]作為一種改進(jìn)，所述反應(yīng)器本體包括反應(yīng)爐和安裝于所述反應(yīng)爐內(nèi)部的堿浸反應(yīng)罐，所述堿浸反應(yīng)罐頂部設(shè)置有操作臺(tái)面，底部設(shè)置有出料管。[0008]作為一種改進(jìn)，所述反應(yīng)爐包括外層的爐壁和內(nèi)層的爐膛，所述爐壁和爐膛之間設(shè)置有保溫夾層。[0009]作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述爐膛為耐火磚砌成。[0010]作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述爐膛頂部連通省煤器。[0011]作為一種改進(jìn)，所述加熱裝置包括設(shè)置于所述爐膛底部的燃煤灶。[0012]作為一種改進(jìn)，所述攪拌裝置包括伸入所述堿浸反應(yīng)罐內(nèi)部的攪拌槳以及與所述攪拌槳?jiǎng)恿B接的電機(jī)。[0013]作為一種進(jìn)一步的改進(jìn)，所述電機(jī)安裝于所述堿浸反應(yīng)罐上方的支架上。[0014]由于采用了以上結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型具有以下有益效果[0015]本實(shí)用新型在處理廢料時(shí)在反應(yīng)溫度、時(shí)間的控制上更具有靈活性；把堿浸反應(yīng)罐安置在反應(yīng)爐，爐壁和爐膛之間設(shè)置的保溫夾層有利于提高熱效率；設(shè)置的攪拌裝置加快反應(yīng)速度，節(jié)約反應(yīng)時(shí)間；爐膛連接有省煤器，提高燃料燃燒率，降低浸出成本。


[0016]附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0018]參見(jiàn)附圖，一種新型稀土堿浸物料反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體設(shè)置有用于加熱所述反應(yīng)器本體的加熱裝置，所述反應(yīng)器本體還設(shè)置有攪拌裝置。本實(shí)施例中，所述反應(yīng)器本體包括反應(yīng)爐1和安裝于所述反應(yīng)爐1內(nèi)部的堿浸反應(yīng)罐2，所述堿浸反應(yīng)罐2頂部設(shè)置有操作臺(tái)面3，底部設(shè)置有出料管4，所述反應(yīng)爐1包括外層的爐壁5和內(nèi)層的爐膛6，所述爐壁5和爐膛6之間設(shè)置有保溫夾層7，所述爐膛6為耐火磚砌成，所述爐膛6頂部連通省煤器8 ；所述加熱裝置包括設(shè)置于所述爐膛6底部的燃煤灶9 ；所述攪拌裝置包括伸入所述堿浸反應(yīng)罐內(nèi)部的攪拌槳10以及與所述攪拌槳10動(dòng)力連接的電機(jī)11，所述電機(jī)11安裝于所述堿浸反應(yīng)罐2上方的支架12上。[0019]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種新型稀土堿浸物料反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)器本體，其特征在于所述反應(yīng)器本體設(shè)置有用于加熱所述反應(yīng)器本體的加熱裝置，所述反應(yīng)器本體還設(shè)置有攪拌裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型稀土堿浸物料反應(yīng)裝置，其特征在于所述反應(yīng)器本體包括反應(yīng)爐和安裝于所述反應(yīng)爐內(nèi)部的堿浸反應(yīng)罐，所述堿浸反應(yīng)罐頂部設(shè)置有操作臺(tái)面，底部設(shè)置有出料管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型稀土堿浸物料反應(yīng)裝置，其特征在于所述反應(yīng)爐包括外層的爐壁和內(nèi)層的爐膛，所述爐壁和爐膛之間設(shè)置有保溫夾層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型稀土堿浸物料反應(yīng)裝置，其特征在于所述爐膛頂部連通省煤器。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型稀土堿浸物料反應(yīng)裝置，其特征在于所述加熱裝置包括設(shè)置于所述爐膛底部的燃煤灶。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型稀土堿浸物料反應(yīng)裝置，其特征在于所述攪拌裝置包括伸入所述堿浸反應(yīng)罐內(nèi)部的攪拌槳以及與所述攪拌槳?jiǎng)恿B接的電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型稀土堿浸物料反應(yīng)裝置，其特征在于所述電機(jī)安裝于所述堿浸反應(yīng)罐上方的支架上。
專(zhuān)利摘要一種新型稀土堿浸物料反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)器本體，所述反應(yīng)器本體設(shè)置有用于加熱所述反應(yīng)器本體的加熱裝置，所述反應(yīng)器本體還設(shè)置有攪拌裝置。本實(shí)用新型在處理廢料時(shí)在反應(yīng)溫度、時(shí)間的控制上更具有靈活性，有利于提高熱效率，節(jié)約反應(yīng)時(shí)間，提高燃料燃燒率，降低浸出成本。
文檔編號(hào)C22B59/00GK202246783SQ20112028253
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者吳泉錦 申請(qǐng)人:吳泉錦