專利名稱:一種玻璃雙邊磨圓邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于一種玻璃磨邊機(jī)械,具體的說是一種玻璃雙邊磨圓邊機(jī)。
背景技術(shù):
目前,市場的玻璃磨邊機(jī)械一般為單邊磨機(jī),該設(shè)備工作效率較低,一些企業(yè)雖生產(chǎn)雙邊帶有磨頭的設(shè)備,但由于設(shè)計不僅完善,使得該類設(shè)備震動較大,整機(jī)的加工精度較低,現(xiàn)有玻璃磨邊機(jī)上的磨頭機(jī)構(gòu)均為帶有磨輪的電機(jī)設(shè)置在雙燕尾槽上,通過絲桿調(diào)整電機(jī)在燕尾槽的滑動來實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀,該類磨頭機(jī)構(gòu)有如下缺點(diǎn)其一、由于玻璃機(jī)械主要由循環(huán)水來冷卻磨輪,由于循環(huán)水中存在大量的玻璃粉,在玻璃粉和水的長時間的腐蝕下,造成燕尾槽銹死,使得該磨頭機(jī)構(gòu)無法正常工作;其二、磨削時,磨輪的受力點(diǎn)和電機(jī)的著力點(diǎn)產(chǎn)生的力矩較大,造成震動,進(jìn)而降低了整機(jī)的加工精度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足,提供一種玻璃雙邊磨圓邊機(jī), 不僅使用過程中震動小,加工精度高,而且密封性能較好。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題的不足,所采用的技術(shù)方案是一種玻璃雙邊磨圓邊機(jī),設(shè)有底座,在底座上設(shè)有導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上設(shè)有兩個呈倒U形的機(jī)架,機(jī)架與導(dǎo)軌構(gòu)成滑動連接,在兩個機(jī)架上對稱設(shè)有垂直設(shè)置的磨頭機(jī)構(gòu),磨頭機(jī)構(gòu)通過縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)垂直設(shè)置在機(jī)架上,在兩個機(jī)架之間還設(shè)有用于輸送玻璃的輸送機(jī)構(gòu),在輸送機(jī)構(gòu)上部設(shè)有將玻璃壓緊的壓緊機(jī)構(gòu),所述的磨頭機(jī)構(gòu)主要由電機(jī)、磨邊輪、密封套筒、滑套和移動座構(gòu)成,電機(jī)固定設(shè)置在密封套筒的一端,位于密封套筒的中心孔內(nèi)的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器與傳動軸的一端連接,傳動軸的另一端穿過密封套筒的中心孔并具有一個伸出端,在伸出端上設(shè)有磨輪座,磨邊輪設(shè)置在磨輪座上,在密封套筒的外圓周面設(shè)有滑套,所述的滑套與移動座固定連接,密封套筒上設(shè)有與移動座平行的推板,在移動座和推板之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿。所述的縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)主要由固定座、設(shè)置在固定座上的卡槽和旋轉(zhuǎn)手柄構(gòu)成,固定座與機(jī)架固定連接,磨頭機(jī)構(gòu)上的移動座設(shè)置在卡槽內(nèi)并與卡槽構(gòu)成滑動連接,旋轉(zhuǎn)手柄通過絲桿與移動座連接。在密封套筒與滑套之間設(shè)有密封環(huán)。所述的密封套筒主要由設(shè)置在傳動軸外側(cè)的套筒、軸承端蓋和密封蓋構(gòu)成,在套筒上靠近磨邊輪的一端依次設(shè)有軸承端蓋和密封蓋。在套筒和傳動軸之間設(shè)有軸承。所述的調(diào)節(jié)絲桿穿過推板上的螺紋孔與移動座連接。本實(shí)用新型的有益效果是1、整機(jī)外形美觀、大方,磨頭箱部分即為機(jī)架采用整體焊接結(jié)構(gòu),運(yùn)行時比同類機(jī)器具有更高的穩(wěn)定性,加工精度明顯提高,運(yùn)行速度明顯提高,機(jī)器壽命也相應(yīng)延長。2、常規(guī)的磨頭機(jī)構(gòu)均采用雙燕尾槽機(jī)構(gòu),易生銹卡死,該磨頭機(jī)構(gòu)首次采用在電機(jī)和磨邊輪之間采用在整個套筒密封結(jié)構(gòu),通過外部絲桿調(diào)節(jié)電機(jī)沿套筒方向移動,密封效果好,而且此類結(jié)構(gòu)使得磨輪的受力點(diǎn)和電機(jī)的著力點(diǎn)的力矩明顯減小,加工時,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),噪音小,加工精度高。
圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖3是磨頭機(jī)構(gòu)和縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是磨頭機(jī)構(gòu)的剖面示意圖。圖中標(biāo)記1、底座,2、導(dǎo)軌,3、機(jī)架,4、磨頭機(jī)構(gòu),5、縱向調(diào)整機(jī)構(gòu),6、輸送機(jī)構(gòu), 7、壓緊機(jī)構(gòu),8、電機(jī),9、磨邊輪,10、聯(lián)軸器,11、傳動軸,12、磨輪座,13、密封套筒,14、滑套, 15、移動座,16、推板,17、調(diào)節(jié)絲桿,18、密封環(huán),19、套筒,20、軸承端蓋,21、密封蓋,22、固定座,23、卡槽,24、旋轉(zhuǎn)手柄。
具體實(shí)施方式
如圖所示,一種玻璃雙邊磨圓邊機(jī),設(shè)有底座1,在底座1上設(shè)有導(dǎo)軌2,在導(dǎo)軌2 上設(shè)有兩個呈倒U形的機(jī)架3,機(jī)架3與導(dǎo)軌2滑動連接,該機(jī)架3采用整體焊接結(jié)構(gòu),運(yùn)行時穩(wěn)定性更高,在兩個機(jī)架3上對稱設(shè)有垂直設(shè)置的磨頭機(jī)構(gòu)4,在兩個機(jī)架3之間設(shè)有用于輸送玻璃的輸送機(jī)構(gòu)6,在輸送機(jī)構(gòu)6上部設(shè)有將玻璃壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)7,所述的磨頭機(jī)構(gòu)4主要由電機(jī)8、磨邊輪9、設(shè)置在電機(jī)與磨邊輪之間的密封套筒13、滑套14和移動座15 構(gòu)成,電機(jī)軸通過聯(lián)軸器10與傳動軸11相連接,在傳動軸11的另一端連接有磨輪座12,磨邊輪9設(shè)置在磨輪座12上,在磨邊輪9和電機(jī)8之間設(shè)有將傳動軸密封的密封套筒13,密封套筒13設(shè)置在滑套14內(nèi),所述的滑套14與移動座15固定連接,在移動座15和設(shè)置在密封套筒13上的推板16之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿17,移動座15和推板16平行設(shè)置。本實(shí)用新型,所述的導(dǎo)軌2上設(shè)有電機(jī)和絲桿,由電機(jī)驅(qū)動帶有磨頭機(jī)構(gòu)的機(jī)架3 沿導(dǎo)軌移動。本實(shí)用新型,在機(jī)架3上還設(shè)有縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)5,磨頭機(jī)構(gòu)4通過縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)5 設(shè)置在機(jī)架3上,縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)5主要由固定座22、設(shè)置在固定座上的燕尾形卡槽23和旋轉(zhuǎn)手柄24,固定座22通過螺栓和機(jī)架3固定連接,磨頭機(jī)構(gòu)4上的移動座15設(shè)置在卡槽23 內(nèi)并與卡槽滑動連接,旋轉(zhuǎn)手柄M通過絲桿與移動座15連接,通過手動控制旋轉(zhuǎn)手柄24, 使得移動座15沿卡槽23滑動,從而達(dá)到調(diào)整電機(jī)和磨邊輪的縱向位置的目的。本實(shí)用新型,由于調(diào)節(jié)絲桿17的一端通過旋轉(zhuǎn)座固定設(shè)置在移動座15上,另一端穿過推板16上與調(diào)節(jié)絲桿相配合的螺紋孔,因此通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿17,通過調(diào)節(jié)絲桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化成推板的直線運(yùn)動,推板帶動密封套筒,使得整個電機(jī)和磨邊輪沿滑套方向移動,達(dá)到調(diào)整磨邊輪的軸向位置目的。本實(shí)用新型,傳動軸11與磨輪座12相配合的一端設(shè)有錐度,該種配合保證傳動精度,并且拆卸方便。本實(shí)用新型,在密封套筒13與滑套14之間設(shè)有密封環(huán)18,其作用防止水汽進(jìn)入密封套筒與滑套空隙內(nèi)造成連接處生銹,保證了密封套筒沿滑套移動流暢。 本實(shí)用新型,所述的密封套筒13主要由設(shè)置在傳動軸11外側(cè)的套筒19、軸承端蓋 20和密封蓋21構(gòu)成,在套筒19和傳動軸11之間設(shè)有軸承,軸承端蓋20通過螺栓和套筒 19固定連接,在軸承端蓋20 —側(cè)設(shè)有密封蓋21,此處設(shè)置密封套筒主要是防止水汽和玻璃渣造成傳動軸生銹,有效提高磨邊輪的加工精度,實(shí)現(xiàn)了玻璃邊緣的直線磨邊;在密封套筒和傳動軸之間設(shè)有軸承,保證了磨邊輪的旋轉(zhuǎn)精度。
權(quán)利要求1.一種玻璃雙邊磨圓邊機(jī),其特征在于設(shè)有底座(1),在底座(1)上設(shè)有導(dǎo)軌(2),在導(dǎo)軌(2)上設(shè)有兩個呈倒U形的機(jī)架(3),機(jī)架(3)與導(dǎo)軌(2)構(gòu)成滑動連接,在兩個機(jī)架 (3)上對稱設(shè)有垂直設(shè)置的磨頭機(jī)構(gòu)(4),磨頭機(jī)構(gòu)(4)通過縱向調(diào)整機(jī)構(gòu)(5)垂直設(shè)置在機(jī)架(3 )上,在兩個機(jī)架(3 )之間還設(shè)有用于輸送玻璃的輸送機(jī)構(gòu)(6 ),在輸送機(jī)構(gòu)(6 )上部設(shè)有將玻璃壓緊的壓緊機(jī)構(gòu)(7),所述的磨頭機(jī)構(gòu)(4)主要由電機(jī)(8)、磨邊輪(9)、密封套筒(13)、滑套(14)和移動座(15)構(gòu)成,電機(jī)(8)固定設(shè)置在密封套筒(13)的一端,位于密封套筒(13)的中心孔內(nèi)的電機(jī)軸通過聯(lián)軸器(10)與傳動軸(11)的一端連接,傳動軸(11)的另一端穿過密封套筒(13)的中心孔并具有一個伸出端,在伸出端上設(shè)有磨輪座(12),磨邊輪(9)設(shè)置在磨輪座(12)上,在密封套筒(13)的外圓周面設(shè)有滑套(14),所述的滑套(14) 與移動座(15)固定連接,密封套筒(13)上設(shè)有與移動座(15)平行的推板(16),在移動座 (15 )和推板(16 )之間設(shè)有調(diào)節(jié)絲桿(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃雙邊磨圓邊機(jī),其特征在于所述的縱向調(diào)整機(jī)構(gòu) (5)主要由固定座(22)、設(shè)置在固定座(22)上的卡槽(23)和旋轉(zhuǎn)手柄(24)構(gòu)成,固定座 (22)與機(jī)架(3)固定連接,磨頭機(jī)構(gòu)(4)上的移動座(15)設(shè)置在卡槽內(nèi)并與卡槽(23)構(gòu)成滑動連接,旋轉(zhuǎn)手柄(24)通過絲桿與移動座(15)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃雙邊磨圓邊機(jī),其特征在于在密封套筒(13)與滑套(14)之間設(shè)有密封環(huán)(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃雙邊磨圓邊機(jī),其特征在于所述的密封套筒(13) 主要由設(shè)置在傳動軸(11)外側(cè)的套筒(19)、軸承端蓋(20)和密封蓋(21)構(gòu)成,在套筒(19) 上靠近磨邊輪的一端依次設(shè)有軸承端蓋(20)和密封蓋(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃雙邊磨圓邊機(jī),其特征在于在套筒(19)和傳動軸 (11)之間設(shè)有軸承。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃雙邊磨圓邊機(jī),其特征在于所述的調(diào)節(jié)絲桿 (17)穿過推板(16)上的螺紋孔與移動座(15)連接。
專利摘要一種玻璃雙邊磨圓邊機(jī),設(shè)有底座,在底座上設(shè)有導(dǎo)軌,在導(dǎo)軌上設(shè)有兩個呈倒U形的機(jī)架,機(jī)架與導(dǎo)軌構(gòu)成滑動連接,在兩個機(jī)架上對稱設(shè)有垂直設(shè)置的磨頭機(jī)構(gòu),在兩個機(jī)架之間還設(shè)有用于輸送玻璃的輸送機(jī)構(gòu),在輸送機(jī)構(gòu)上部設(shè)有將玻璃壓緊的壓緊機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型整機(jī)外形美觀、大方,磨頭箱部分采用整體焊接結(jié)構(gòu),運(yùn)行時比同類機(jī)器具有更高的穩(wěn)定性,加工精度明顯提高,運(yùn)行速度明顯提高,機(jī)器壽命也相應(yīng)延長。
文檔編號B24B9/08GK202169524SQ201120250780
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者湯世敏 申請人:湯世敏, 洛陽新雙合玻璃機(jī)械技術(shù)有限公司