專利名稱：一種新型高爐噴吹煤粉系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高爐噴吹煤粉系統(tǒng)，尤其涉及一種可以有效降低噴煤系統(tǒng)故障率的新型高爐噴吹煤粉系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
高爐噴煤技術(shù)在得到工業(yè)性、大面積推廣應(yīng)用的半個世紀以來，隨著國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能的日益增大及高爐煤粉噴吹關(guān)鍵技術(shù)的不斷進步和完善，市場需求逐漸擴大。特別是隨著中國優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源的日漸匱乏，高爐噴吹煤在鋼鐵冶煉工藝環(huán)節(jié)的地位日益提高。噴吹煤粉替代部分焦炭，一方面可節(jié)約焦化投資，少建焦爐，減少焦化引起的空氣污染；另一方面可大大緩解煉焦煤供求緊張的狀況。高爐噴煤比例呈現(xiàn)逐年上升的趨勢，并且逐漸成為鋼鐵企業(yè)不可缺少的節(jié)能減排技術(shù)之一。目前的高爐噴吹煤粉系統(tǒng)主要分為串聯(lián)系統(tǒng)和并聯(lián)系統(tǒng)。如圖1所示，傳統(tǒng)的高爐噴吹煤粉并聯(lián)系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)為噴吹罐1上設(shè)有一個煤粉出料口 11，煤粉出料口 11與一條噴吹主管3相連，噴吹主管3的另一端與分配器4的進口相連，噴吹主管3上設(shè)有補氣調(diào)節(jié)器9和氣動閥門2。分配器4的出口連接有噴吹支管10，噴吹支管10的末端連接有噴槍 5，噴槍5設(shè)置在高爐7的風(fēng)口 6處。噴吹煤粉系統(tǒng)工作時，流化后的煤粉由噴吹罐1輸出， 經(jīng)噴吹主管3到達分配器4，通過分配器4的分配，進入噴吹支管10，最后由噴槍5將煤粉從風(fēng)口 6噴入到高爐7的內(nèi)部。上述國內(nèi)傳統(tǒng)的高爐噴吹煤粉并聯(lián)系統(tǒng)，常因煤粉濕度和氣源壓力等影響噴吹主管的正常使用，導(dǎo)致噴吹主管內(nèi)煤粉流動性變差，甚至煤粉堵塞噴吹主管，增加了噴煤系統(tǒng)故障率，影響噴煤系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。因此，本實用新型針對高爐生產(chǎn)中遇到的這種情況，為確保高爐噴煤系統(tǒng)的正常運行，研究出一種新型高爐噴吹煤粉系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅可以改變傳統(tǒng)噴吹煤粉系統(tǒng)因煤粉堵塞噴吹主管道使高爐不能正常噴煤的情況，有效降低噴煤系統(tǒng)故障率。而且還可以根據(jù)生產(chǎn)需求，使高爐噴煤量加倍，保證高爐最大程度地降低焦比，提高高爐節(jié)能減排效果，增加高爐的經(jīng)濟效益。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種新型高爐噴吹煤粉系統(tǒng)，以降低噴煤系統(tǒng)的故障率，并有利于高爐的節(jié)能減排，提高高爐系統(tǒng)的經(jīng)濟效益。為達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案—種新型高爐噴吹煤粉系統(tǒng)，包括噴吹罐、噴吹主管、分配器和噴槍，噴吹罐的錐體下部設(shè)有兩個煤粉出料口，每個煤粉出料口連接一條噴吹主管，每條噴吹主管與一個分配器相連。噴吹煤粉系統(tǒng)的分配器入口與一條噴吹主管相連，分配器出口與多條噴吹支管相連。每個分配器出口連接的噴吹支管數(shù)目與高爐上的風(fēng)口數(shù)目相同，且噴吹支管與高爐上的風(fēng)口一一對應(yīng)。每條噴吹支管的末端都連接一個噴槍，噴槍設(shè)置在與該噴吹支管相對應(yīng)的高爐風(fēng)口處。高爐的一個風(fēng)口處設(shè)有兩個噴槍，兩個噴槍分別與兩個分配器的噴吹支管相連。另外，噴吹煤粉系統(tǒng)設(shè)有兩個噴吹罐，兩個噴吹罐并聯(lián)設(shè)置。每條噴吹主管上都設(shè)有一個補氣調(diào)節(jié)器，補氣調(diào)節(jié)器通過補氣過濾器與補氣氣源相連。每條噴吹主管上補氣調(diào)節(jié)器的進口和出口處還各設(shè)有一個氣動閥門。本實用新型的一種新型高爐噴吹煤粉系統(tǒng)與傳統(tǒng)的高爐噴吹煤粉并聯(lián)工藝相比， 具有以下優(yōu)點該新型高爐噴吹煤粉系統(tǒng)不僅可以改變傳統(tǒng)噴煤系統(tǒng)因煤粉堵塞噴吹主管，使高爐不能正常噴吹煤粉的狀況，有效降低噴煤系統(tǒng)的故障率。而且還可根據(jù)需要使噴煤系統(tǒng)的噴煤量加倍，提高高爐節(jié)能減排效果，增加高爐的經(jīng)濟效益。另外，本實用新型的噴吹系統(tǒng)工作流程簡單，便于操作，且控制靈活，精度較高，有利于實際生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。鑒于我國目前鋼鐵企業(yè)存在的高爐數(shù)量可觀，該新型噴煤系統(tǒng)具有廣闊的市場前景。

圖1為傳統(tǒng)高爐噴吹煤粉并聯(lián)系統(tǒng)的工藝流程圖；圖2為本實用新型一種新型高爐噴吹煤粉系統(tǒng)的工藝流程圖。
具體實施方式
為了更好的了解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)及功能，
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的一種新型高爐噴吹煤粉系統(tǒng)做進一步詳細的描述。如圖2所示，本實用新型的噴吹煤粉系統(tǒng)設(shè)有兩個噴吹罐1和1'，噴吹罐1和噴吹罐1'并列設(shè)置，主要用于將來自煤粉倉(圖中未示)的煤粉輸送到下文將要描述的噴吹主管中。噴吹煤粉系統(tǒng)工作時，兩個噴吹罐輪流噴吹煤粉，如噴吹罐1噴煤時，噴吹罐1'進行裝煤和充壓，而噴吹罐1 ’噴煤時，噴吹罐1則進行裝煤和充壓，如此兩個噴吹罐交替運行，以便于噴吹煤粉系統(tǒng)更高效的工作。下面以噴吹罐1為例來詳細描述本實用新型的噴吹煤粉系統(tǒng)如圖2所示，噴吹罐1的底部設(shè)有流化口 12，流化口 12通過管道與流化氣源13相連。流化氣體從流化口 12進入噴吹罐1內(nèi)部，使噴吹罐1中的煤粉處于懸浮狀態(tài)，改善煤粉在噴吹罐1中的流動性，便于煤粉順利的從噴吹罐1中流出。另外，在噴吹罐1的錐體下部設(shè)有兩個煤粉出料口 11和11'，煤粉出料口 11與下文中描述的噴吹主管3的一端相連， 煤粉出料口 11'與下文中描述的噴吹主管3'的一端相連，噴吹罐1通過煤粉出料口 11和 11'將煤粉分別輸送到噴吹主管3和3'中。因此，本實用新型的噴吹煤粉系統(tǒng)具有兩條并聯(lián)設(shè)置的噴吹管路。下面首先對煤粉出料口 11所連接的噴吹煤粉管路進行描述噴吹主管3的一端與噴吹罐1上的煤粉出料口 11相連，另一端與下文將要描述的分配器4的入口相連，噴吹主管3主要用于將噴吹罐1中噴吹出的煤粉輸送到分配器4內(nèi)。 噴吹主管3上設(shè)有補氣調(diào)節(jié)器9，補氣調(diào)節(jié)器9通過補氣過濾器8與補氣氣源14相連，補氣氣體由補氣氣源經(jīng)過補氣過濾器8、補氣調(diào)節(jié)器9進入噴吹主管道3內(nèi)。根據(jù)不同的生產(chǎn)需
4要，可以通過補氣調(diào)節(jié)器9調(diào)整補氣量的大小，改變煤粉的輸送狀態(tài)，達到濃相噴吹和調(diào)整噴煤量的目的。另外，噴吹主管3上補氣調(diào)節(jié)器9的進、出口處還分別設(shè)有一個氣動閥門2，補氣調(diào)節(jié)器9進口處的氣動閥門2用于控制噴吹罐1內(nèi)煤粉的給煤和停煤操作，補氣調(diào)節(jié)器9 出口處的氣動閥門2用于控制噴吹主管3內(nèi)煤粉的給煤和停煤操作。當噴吹煤粉系統(tǒng)運行時，開啟補氣調(diào)節(jié)器9進、出口處的氣動閥門2，可使噴吹主管3進入工作狀態(tài)；關(guān)閉補氣調(diào)節(jié)器9進、出口處的氣動閥門2，可使噴吹主管3停止工作。補氣調(diào)節(jié)器9進、出口處的氣動閥門2的開啟與關(guān)閉可以通過計算機程序控制。分配器4的入口與噴吹主管3相連，出口與若干條噴吹支管10相連，分配器4主要用于將噴吹主管3輸送來的煤粉，均勻分配給出口處連接的若干條噴吹支管10。噴吹支管10的數(shù)目與高爐7上風(fēng)口 6的數(shù)目相同，且一一對應(yīng)。每條噴吹支管10的末端都連接有一個噴槍5，噴槍5設(shè)置在與該噴吹支管10相對應(yīng)的風(fēng)口 6處。噴槍5負責將分配器4 分配進該噴吹支管10中的煤粉，從風(fēng)口 6處噴吹進高爐7的內(nèi)部，供高爐內(nèi)部燃燒使用。煤粉出料口 11'所連接的噴吹煤粉管路與煤粉出料口 11所連接的噴吹煤粉管路基本相同，也包括噴吹主管3'的一端與噴吹罐1上的煤粉出料口 1Γ相連，另一端與下文將要描述的分配器4'的入口相連，噴吹主管3'主要用于將噴吹罐1中噴吹出的煤粉輸送到分配器4'內(nèi)。噴吹主管3'上設(shè)有補氣調(diào)節(jié)器9'，補氣調(diào)節(jié)器9'通過補氣過濾器8'與補氣氣源14相連，補氣氣體由補氣氣源經(jīng)過補氣過濾器8'、補氣調(diào)節(jié)器9'進入噴吹主管道 3'內(nèi)。根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，可以通過補氣調(diào)節(jié)器9'調(diào)整補氣量的大小，改變煤粉的輸送狀態(tài)，達到濃相噴吹和調(diào)整噴煤量的目的。另外，噴吹主管3'上補氣調(diào)節(jié)器9'的進、出口處還分別設(shè)有一個氣動閥門2'， 補氣調(diào)節(jié)器9'進口處的氣動閥門2'用于控制噴吹罐1內(nèi)煤粉的給煤和停煤操作，補氣調(diào)節(jié)器9'出口處的氣動閥門2'用于控制噴吹主管3'內(nèi)煤粉的給煤和停煤操作。當噴吹煤粉系統(tǒng)運行時，開啟補氣調(diào)節(jié)器9'進、出口處的氣動閥門2'，可使噴吹主管3'進入工作狀態(tài)；關(guān)閉補氣調(diào)節(jié)器9'進、出口處的氣動閥門2'，可使噴吹主管3'停止工作。補氣調(diào)節(jié)器9'進、出口處的氣動閥門2'的開啟與關(guān)閉可以通過計算機程序控制。分配器4'的入口與噴吹主管3'相連，出口與若干條噴吹支管10'相連，分配器4'主要用于將噴吹主管3'輸送來的煤粉，均勻分配給出口處連接的若干條噴吹支管 10'。噴吹支管10'的數(shù)目與高爐7上風(fēng)口 6的數(shù)目相同，且一一對應(yīng)。每條噴吹支管10' 的末端都連接有一個噴槍5'，噴槍5'設(shè)置在與該噴吹支管10'相對應(yīng)的風(fēng)口 6處。噴槍 5'負責將分配器4'分配進該噴吹支管10'中的煤粉，從風(fēng)口 6處噴吹進高爐7的內(nèi)部， 供高爐內(nèi)部燃燒使用。因此，高爐7的每一個風(fēng)口 6處都設(shè)有兩個噴槍5和5'，其中噴槍 5與分配器4后的噴吹支管10相連，噴槍5'與分配器4'后的噴吹支管10'相連。在實際生產(chǎn)中，本實用新型的高爐噴煤系統(tǒng)操作過程如下首先，在噴吹煤粉系統(tǒng)啟動前，將煤粉由煤粉倉(圖中未示)輸送到噴吹罐1內(nèi)部，同時，流化氣體由流化氣源13經(jīng)過噴吹罐流化口 12進入噴吹罐1，煤粉與流化氣體在噴吹罐1的下部混合。然后，啟動煤粉噴吹系統(tǒng)，將噴吹主管3上補氣調(diào)節(jié)器9進、出口處的氣動閥門2按順序分別打開，將噴吹主管3'上補氣調(diào)節(jié)器9'進、出口處的氣動閥門2'關(guān)
5閉，此時噴吹主管3為工作管路，噴吹主管3'為備用管路。噴吹煤粉系統(tǒng)開始工作，噴吹罐1將煤粉從錐體下部的煤粉出料口 11輸送到噴吹主管3中，煤粉經(jīng)噴吹主管3輸送到分配器4內(nèi)，分配器4把噴吹主管3輸送來的煤粉分配均勻，然后輸送給出口處連接的若干條噴吹支管10。最后通過設(shè)置在每條噴吹支管10末端的噴槍5，將煤粉從相應(yīng)的風(fēng)口 6處噴射進高爐7內(nèi)，供高爐燃燒使用。根據(jù)實際生產(chǎn)需求，可以通過噴吹主管3上的補氣調(diào)節(jié)器9調(diào)整補氣量的大小，改變煤粉的輸送狀態(tài)，以達到濃相噴吹和調(diào)整噴煤量的目的。當工作中的噴吹主管3因煤粉濕度和氣源壓力等原因堵塞后，計算機監(jiān)控設(shè)備會迅速發(fā)出指令，使噴吹主管3上補氣調(diào)節(jié)器9進、出口處的氣動閥門2關(guān)閉，噴吹主管3將進入吹掃狀態(tài)。同時自動打開備用噴吹主管3'上補氣調(diào)節(jié)器9'進、出口處的氣動閥門2'， 使噴吹主管3'進入工作狀態(tài)，由此，完成了噴吹管路的自動切換。此時，噴吹罐1將煤粉從煤粉出料口 11'輸送到噴吹主管3'中。接下來與前述工作過程相似，煤粉經(jīng)噴吹主管 3'輸送到分配器4'內(nèi)，通過分配器4'的分配，進入噴吹支管10'，最后由噴吹支管10' 末端連接的噴槍5'將煤粉從相應(yīng)的風(fēng)口 6處噴射進高爐7。因此，本實用新型的煤粉噴吹系統(tǒng)解決了噴吹主管堵塞后噴吹系統(tǒng)不能正常工作的難題，大大提高了噴煤系統(tǒng)的生產(chǎn)可靠性。另外，在實際生產(chǎn)中，當需要增加噴煤量時，可同時打開噴吹主管3上補氣調(diào)節(jié)器 9進、出口處的氣動閥門2和噴吹主管3'上補氣調(diào)節(jié)器9'進、出口處的氣動閥門2'，啟用兩條噴吹主管。此時，噴吹罐1將煤粉由煤粉出料口 11和11'分別輸送進噴吹主管3和 3'，煤粉經(jīng)噴吹主管3和3'輸送，分別進入分配器4和4'內(nèi)。分配器4將煤粉分配均勻后，送入與其出口相連的若干條噴吹支管10中，由每條噴吹支管10末端的噴槍5從相應(yīng)的風(fēng)口 6處噴射進高爐7內(nèi)。而分配器4'將煤粉分配均勻后，送入與其出口所連接的若干條噴吹支管10'中，再通過每條噴吹支管10'末端的噴槍5'，將煤粉從相應(yīng)的風(fēng)口 6處噴射進高爐7。因此，本實用新型的噴吹煤粉系統(tǒng)在噴吹罐1容積不變的情況下，可以使單位時間內(nèi)噴煤量加倍，大大提高了高爐的節(jié)能減排效果。本實用新型的高爐噴吹煤粉系統(tǒng)不僅使噴煤系統(tǒng)的生產(chǎn)可靠性提高，有效降低了噴煤系統(tǒng)的故障率，而且還有利于高爐節(jié)能減排，提高高爐的經(jīng)濟效益，具有十分廣闊的市場前景。最后說明的是，以上實施例僅用于描述本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，凡是對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而沒有脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求中。
權(quán)利要求1.一種新型高爐噴吹煤粉系統(tǒng)，包括噴吹罐、噴吹主管、分配器和噴槍，其特征在于，噴吹罐的錐體下部設(shè)有兩個煤粉出料口，每個煤粉出料口連接一條噴吹主管，每條噴吹主管與一個分配器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐噴吹煤粉系統(tǒng)，其特征在于，噴吹煤粉系統(tǒng)分配器的入口與一條噴吹主管相連，分配器出口與多條噴吹支管相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐噴吹煤粉系統(tǒng)，其特征在于，每個分配器出口連接的噴吹支管數(shù)目與高爐上的風(fēng)口數(shù)目相同，且噴吹支管與高爐上的風(fēng)口一一對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐噴吹煤粉系統(tǒng)，其特征在于，每條噴吹支管的末端都連接一個噴槍，噴槍設(shè)置在與該噴吹支管相對應(yīng)的高爐風(fēng)口處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐噴吹煤粉系統(tǒng)，其特征在于，高爐的一個風(fēng)口處設(shè)有兩個噴槍，兩個噴槍分別與兩個分配器的噴吹支管相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐噴吹煤粉系統(tǒng)，其特征在于，噴吹煤粉系統(tǒng)設(shè)有兩個噴吹罐，兩個噴吹罐并聯(lián)設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐噴吹煤粉系統(tǒng)，其特征在于，每條噴吹主管上都設(shè)有一個補氣調(diào)節(jié)器，補氣調(diào)節(jié)器通過補氣過濾器與補氣氣源相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高爐噴吹煤粉系統(tǒng)，其特征在于，每條噴吹主管上補氣調(diào)節(jié)器的進口和出口處都設(shè)有一個氣動閥門。
專利摘要本實用新型公開了一種新型高爐噴吹煤粉系統(tǒng)，這種新型高爐噴吹煤粉系統(tǒng)具有兩個并聯(lián)設(shè)置的噴吹罐，噴吹罐的錐體下部設(shè)有兩個煤粉出料口，每個煤粉出料口與一條噴吹主管相連。每個噴吹主管后連接有一個分配器，分配器出口與多條噴吹支管相連，每條噴吹支管的末端都設(shè)有一個噴槍。高爐上的每個風(fēng)口均設(shè)有兩個噴槍進行雙槍噴煤操作。本實用新型的高爐噴吹煤粉系統(tǒng)不僅使噴煤系統(tǒng)的生產(chǎn)可靠性提高，有效降低了噴煤系統(tǒng)的故障率，而且還有利于高爐節(jié)能減排，提高高爐的經(jīng)濟效益，具有十分廣闊的市場前景。
文檔編號C21B7/16GK202099305SQ20112019857
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
發(fā)明者丁忠東, 曹京慧 申請人:中冶東方工程技術(shù)有限公司