專利名稱：全氫罩式退火爐用新型廢氫燃燒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種罩式退火爐，尤其是涉及到一種全氫強(qiáng)對(duì)流罩式退火爐的燃燒裝置。
背景技術(shù)：
近幾年來，隨著市場對(duì)黑色金屬和有色金屬光亮退火的板材、帶材需求量的不斷增加，而這些板材、帶材在生產(chǎn)工序中常以成卷的形式傳遞，其熱處理長期以來主要依賴罩式退火爐，目前最先進(jìn)的技術(shù)是采用全氫強(qiáng)對(duì)流罩式爐進(jìn)行處理，在進(jìn)行退火的過程中需通入氫氣對(duì)材料進(jìn)行保護(hù)，使其不被氧化，表面光亮，而且提高了傳熱效率，從而提高了退火能力，也確保了爐溫均勻性，保證了鋼卷的力學(xué)性能。而使用的氫氣保護(hù)氣氛，在加熱過程中會(huì)與鋼卷內(nèi)的殘留乳化液油煙等其它有害物質(zhì)一起，排放到大氣中，給空氣環(huán)境造成污染。中國發(fā)明專利申請(qǐng)CN 1651583A公開了一種全氫強(qiáng)對(duì)流罩式爐的加熱裝置，該裝置是由罩式爐殼體、液化石油器燒嘴總成所組成，通過設(shè)置在其內(nèi)部的液化氣管路和空氣管路將液氣石油氣點(diǎn)燃，然后通過設(shè)置在其外的儀表、儀器對(duì)其管道內(nèi)的氣體進(jìn)行控制，使燃燒的溫度達(dá)到所需的值。與其它加熱裝置相比，雖然具有燃燒穩(wěn)定充分、控溫精度高、結(jié)構(gòu)緊湊和能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制等特點(diǎn)，但是會(huì)產(chǎn)生高溫廢氫氣，同時(shí)冷軋板卷帶來的乳化液、氧化物在退火過程中，產(chǎn)生油煙、水蒸氣、灰塵等有害物質(zhì)會(huì)隨廢氫氣全都排放到空氣中，對(duì)空氣環(huán)境將造成污染。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種全氫罩式退火爐用新型廢氫燃燒裝置，因氫氣是一種易燃易爆的危險(xiǎn)氣體，該裝置在自動(dòng)控制模式下，通過一系列的安全聯(lián)鎖保護(hù)措施將爐內(nèi)產(chǎn)生的廢氫氣及油煙回到加熱罩內(nèi)進(jìn)行燃燒，使其變廢為寶。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種全氫罩式退火爐用新型廢氫燃燒裝置，包括固定在殼體上的燃?xì)鉄炜偝?，其特征在于在所述的殼體上固定有氫氣燒嘴總成、氫氣管道和空氣管道，所述氫氣管道和空氣管道與所述氫氣燒嘴總成相連，在所述氫氣管道上設(shè)置有一對(duì)氣動(dòng)閥；在所述空氣管道上設(shè)有閥門。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1.由于將爐內(nèi)生成的高溫廢氫氣及油煙回到加熱罩中進(jìn)行燃燒，使其變廢為寶， 既給爐內(nèi)增添熱能、降低對(duì)環(huán)境的污染，又減少了燃?xì)獾挠昧?、?jié)約生產(chǎn)成本。2.采取計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，在手動(dòng)模式下不能開啟氫氣燒嘴，同時(shí)保證在主燒嘴燃燒時(shí)氫氣燒嘴才能點(diǎn)燃，確保廢氫氣的燃燒安全。3.燒嘴燃燒前采用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，保證廢氣管道中無空氣，確保高溫廢氫氣在傳輸過程中的安全性。


圖1為本實(shí)用新型所述新型廢氫燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖1.空氣管道 2.氫氣管道 3.氫氣燒嘴總成 4.燃?xì)鉄炜偝?5.電磁閥A6.電磁閥B 7.氣動(dòng)閥8.孔板 9.電動(dòng)調(diào)節(jié)閥 10. UV傳感器 11.殼體
12.阻隔氮?dú)夤艿?13.吹掃氮?dú)夤艿乐分硷L(fēng)機(jī) 15.閥門具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。從圖1可以看出，一種全氫罩式退火爐用新型廢氫燃燒裝置，包括固定在殼體11 上的燃?xì)鉄炜偝?，其特征在于在所述的殼體11上固定有氫氣燒嘴總成3、氫氣管道2 和空氣管道1，所述氫氣管道2和空氣管道1與所述氫氣燒嘴總成4相連，在所述氫氣管道 2上設(shè)置有一對(duì)氣動(dòng)閥7 ；在所述空氣管道1上設(shè)有閥門15。一旦氣動(dòng)閥7出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，防止氫氣進(jìn)入殼體1內(nèi)發(fā)生意外事故，在一對(duì)氣動(dòng)閥7之間通過電磁閥A5安裝有阻隔氮?dú)夤艿?2，氮?dú)獾膲毫Υ笥趶U氫氣的壓力，一般為 80-100mbar，來切斷氫氣的進(jìn)入。在所述氫氣管道2上還設(shè)置有孔板8和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥9，通過孔板8的作用使氫氣的壓力達(dá)到設(shè)定值才能打開電動(dòng)調(diào)節(jié)閥9，一般設(shè)定值在12. 5-50mbar的范圍內(nèi)。為了保證氫氣管道2在通廢氫氣前沒有空氣存在，在所述氣動(dòng)閥7和孔板8之間的氫氣管道2上通過電磁閥B6設(shè)有吹掃氮?dú)夤艿?3。在所述的空氣管道1上有一臺(tái)助燃風(fēng)機(jī)14。在使用過程中，當(dāng)控制系統(tǒng)受到主燒嘴總成4上的UV傳感器10發(fā)出主燒嘴已經(jīng)點(diǎn)燃的信號(hào)，打開電動(dòng)調(diào)節(jié)閥9和電磁閥B6，從吹掃氮?dú)夤艿?3向氫氣管道2注入氮?dú)猓?保證氫氣管道2中無空氣，然后關(guān)閉電動(dòng)調(diào)節(jié)閥9和電磁閥B6，再關(guān)閉電磁閥A5、打開一對(duì)氣動(dòng)閥7，向氫氣管道2中注入廢氫氣，廢氫氣通過孔板8的作業(yè)壓力不斷增加，當(dāng)其壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，打開電動(dòng)調(diào)節(jié)閥9、空氣管道1上的閥門，同時(shí)向氫氣燒嘴總成3注入廢氫氣和空氣，然后點(diǎn)火燃燒。當(dāng)不需要燃燒時(shí)，關(guān)閉氣動(dòng)閥7、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥9、空氣管道1上的閥門 15，然后打開電磁閥A5從阻隔氮?dú)夤艿?2注入氮?dú)?，由于氮?dú)獾膲毫Υ笥趶U氫氣的壓力， 一旦氣動(dòng)閥7泄漏，起到防止廢氫氣進(jìn)入氫氣管道2的作用。
權(quán)利要求1.一種全氫罩式退火爐用新型廢氫燃燒裝置，包括固定在殼體(11)上的燃?xì)鉄炜偝?⑷，其特征在于在所述的殼體(11)上固定有氫氣燒嘴總成⑶、氫氣管道⑵和空氣管道⑴，所述氫氣管道⑵和空氣管道⑴與所述氫氣燒嘴總成⑷相連，在所述氫氣管道⑵上設(shè)置有一對(duì)氣動(dòng)閥⑵；在所述空氣管道⑴上設(shè)有閥門(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述全氫罩式退火爐用新型廢氫燃燒裝置，其特征在于在所述氫氣管道⑵上設(shè)置有孔板⑶和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述全氫罩式退火爐用新型廢氫燃燒裝置，其特征在于在所述氣動(dòng)閥(7)和孔板⑶之間的氫氣管道⑵上通過電磁閥B (6)設(shè)有吹掃氮?dú)夤艿浪啤?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述全氫罩式退火爐用新型廢氫燃燒裝置，其特征在于在所述一對(duì)氣動(dòng)閥(7)之間通過電磁閥A ( 安裝有阻隔氮?dú)夤艿? 。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述全氫罩式退火爐用新型廢氫燃燒裝置，其特征在于在所述的空氣管道⑴上有一臺(tái)助燃風(fēng)機(jī)(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述全氫罩式退火爐用新型廢氫燃燒裝置，其特征在于在所述主燒嘴總成⑷上有UV傳感器(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述全氫罩式退火爐用新型廢氫燃燒裝置，其特征在于阻隔氮?dú)獾膲毫Υ笥趶U氫氣的壓力。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種全氫強(qiáng)對(duì)流罩式退火爐用新型廢氫燃燒裝置，包括固定在殼體上的燃?xì)鉄炜偝?，在殼體上固定有氫氣燒嘴總成、氫氣管道和空氣管道，氫氣管道和空氣管道與所述氫氣燒嘴總成相連，在所述氫氣管道上設(shè)置有一對(duì)氣動(dòng)閥；在所述空氣管道上設(shè)有閥門。采取計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制將爐內(nèi)生成的高溫廢氫氣及油煙回到加熱罩中進(jìn)行燃燒，使其變廢為寶，既給爐內(nèi)增添熱能降低了對(duì)環(huán)境的污染，又減少了燃?xì)獾挠昧浚?jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C21D1/26GK202116621SQ201120197809
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月14日
發(fā)明者倪加明 申請(qǐng)人:倪加明