專利名稱：一種鐘罩式退火爐的底盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種銅管熱處理加工的裝置，更具體說是一種鐘罩式退火爐的底盤，屬有色金屬加工制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有銅管的生產(chǎn)中，對銅管變形加工后，需要經(jīng)過熱處理。盤繞銅管的熱處理大多采用鐘罩式退火爐，鐘罩式退火爐具有底盤，在底盤上還具有垂直的通氣縫。在鐘罩式退火爐對銅管熱處理時，成卷的盤繞銅管是放置在鐘罩式退火爐的底盤上，鐘罩式退火爐加熱， 并且在銅管內(nèi)通入氮氣等穩(wěn)定性氣體。由于現(xiàn)有的鐘罩式退火爐的底盤一般為鋼鐵制成，在鐘罩式退火爐工作時，其底盤會因為溫度的變化而變形，由于盤繞銅管直接放置在底盤上，而且盤繞銅管也因受熱而變軟，因此底盤的變形會擠壓盤繞銅管，導(dǎo)致盤繞銅管變形，從而影響銅管的產(chǎn)品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容針對上述情況，本實用新型擬解決的問題是提供一種在鐘罩式退火爐工作時，不會因底盤的變形而導(dǎo)致盤繞銅管變形的鐘罩式退火爐的底盤，以保證銅管的產(chǎn)品質(zhì)量。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案一種鐘罩式退火爐的底盤，它包括盤體，所述盤體上設(shè)有若干個盤繞銅管放置處，所述盤體具有垂直的通氣縫，所述盤體上設(shè)有石墨墊塊，所述石墨墊塊的數(shù)量不少于三倍盤繞銅管放置處的數(shù)量。所述石墨墊塊為具有等高的形狀，其高度為0. 5-2厘米。采用上述方案，本實用新型的鐘罩式退火爐的底盤，由于盤體上設(shè)有石墨墊塊，所述盤體上設(shè)有石墨墊塊，且石墨墊塊的數(shù)量不少于三倍盤繞銅管放置處的數(shù)量。也就是在鐘罩式退火爐的底盤上，同時對若干個盤繞銅管退火時，每個盤繞銅管底下墊有至少三個石墨墊塊，用石墨墊塊托起了盤繞銅管，使盤繞銅管與盤體隔開。這樣，即使其底盤盤體因為溫度的變化而變形，也不會擠壓盤繞銅管變形，從而保證了銅管的產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實用新型鐘罩式退火爐的底盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-盤體，2-通氣縫，3-石墨墊塊，4-盤繞銅管放置處。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的鐘罩式退火爐的底盤，它包括盤體1，所述盤體1上設(shè)有若干個盤繞銅管放置處4。本實施例盤體1上具有四干個盤繞銅管放置處4。所述盤體 1具有垂直的通氣縫2。所述盤體1上設(shè)有石墨墊塊3，所述石墨墊塊3的數(shù)量不少于三倍盤繞銅管放置處 4的數(shù)量。本實施例的石墨墊塊3的數(shù)量不少于十二個，也就是每個盤繞銅管放置處4具有不少于三個石墨墊塊3。 所述石墨墊塊3為具有等高的形狀，其高度為0. 5-2厘米，可以是正方體、長方體、 圓柱型等形狀。
權(quán)利要求1.一種鐘罩式退火爐的底盤，它包括盤體(1 )，所述盤體(1)上設(shè)有若干個盤繞銅管放置處(4)，所述盤體(1)具有垂直的通氣縫(2)，其特征在于所述盤體(1)上設(shè)有石墨墊塊 (3)，所述石墨墊塊(3)的數(shù)量不少于三倍盤繞銅管放置處(4)的數(shù)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘罩式退火爐的底盤，其特征在于所述石墨墊塊(3)為具有等高的形狀，其高度為0. 5-2厘米。
專利摘要本實用新型公開了一種鐘罩式退火爐的底盤，它包括盤體，所述盤體上設(shè)有若干個盤繞銅管放置處，所述盤體具有垂直的通氣縫，所述盤體上設(shè)有石墨墊塊，所述石墨墊塊的數(shù)量不少于三倍盤繞銅管放置處的數(shù)量。所述石墨墊塊為具有等高的形狀，其高度為0.5-2厘米。由于盤體上設(shè)有石墨墊塊，所述盤體上設(shè)有石墨墊塊，且石墨墊塊的數(shù)量不少于三倍盤繞銅管放置處的數(shù)量。也就是在鐘罩式退火爐的底盤上，同時對若干個盤繞銅管退火時，每個盤繞銅管底下墊有至少三個石墨墊塊，用石墨墊塊托起了盤繞銅管，使盤繞銅管與盤體隔開。這樣，即使其底盤盤體因為溫度的變化而變形，也不會擠壓盤繞銅管變形，從而保證了銅管的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號C21D1/26GK202208748SQ20112030611
公開日2012年5月2日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者劉晉龍, 孫軍, 梁子浩 申請人:浙江耐樂銅業(yè)有限公司