專利名稱：鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于合金澆注技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋁銅合金是近代發(fā)展起來的新型銅合金，作為一種工業(yè)上常用的無錫青銅，其強(qiáng)度、塑性、化學(xué)穩(wěn)定性及致密性均優(yōu)于歷史悠久的錫青銅，成本也較錫青銅低很多。但是鋁銅合金在熔煉時(shí)鋁極易氧化形成AL203懸浮夾渣，澆注過程中也易形成AL203懸浮夾渣，此外鋁銅合金在熔煉時(shí)蒸汽壓比黃銅和錫青銅都要低，吸氣傾向大，熔融態(tài)合金中的鋁很容易與熔煉爐中的水分發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生的氫氣被吸入到鋁銅合金中，導(dǎo)致澆注后鑄件凝固成型時(shí)產(chǎn)生氣孔缺陷。參看圖1，現(xiàn)有的澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)都是上澆注式的，即澆杯與冒口為同一部件，在澆液的同時(shí)依靠氣體上浮來排出澆注氣體。這種澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不適于鋁銅合金的澆注，一是AL203懸浮夾渣容易堵塞澆道，二是排氣不暢易致產(chǎn)品氣孔缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，提供了一種鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，包括若干底部相互連通的澆道，澆道上部設(shè)有澆口，所述澆道的上端也相互連通，并連通到冒口 ；所述澆道旁設(shè)有進(jìn)液道，進(jìn)液道的底部與澆道的底部相互連通，進(jìn)液道的上端口與澆道的上端基本持平。作為優(yōu)選，所述進(jìn)液道上設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)用來過濾殘雜物、AL203懸浮夾渣等， 以進(jìn)一步凈化鋁銅合金熔液。作為優(yōu)選，所述進(jìn)液道的上部經(jīng)由短管連通到澆道，短管向上傾斜，且短管與進(jìn)液道的連接處設(shè)置在過濾網(wǎng)的上面，進(jìn)液道內(nèi)上浮的部分澆注氣體經(jīng)短管進(jìn)入澆道再經(jīng)冒口排放掉。作為優(yōu)選，所述進(jìn)液道的上端口出設(shè)有外澆杯。作為優(yōu)選，所述澆道上部的澆口斜向下連接到澆注模具。本實(shí)用新型在若干底部相互連通的澆道旁設(shè)有進(jìn)液道，鋁銅合金熔液經(jīng)進(jìn)液道從澆道底部上溢進(jìn)去，澆道內(nèi)的AL203夾渣懸浮在上表面，形成保護(hù)層，澆注氣體經(jīng)各個(gè)澆道從上面的冒口溢出，打開澆口鋁銅合金熔液呈層流式注入模具，避免了直注式引起的回流及漩渦，可以有效減少零件疊紋及流紋。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn)。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中澆注系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖3是本實(shí)用新型截面的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例參看圖2和圖3，本實(shí)用新型中若干澆道1底部相互連通，澆道1的上端也相互連通，并連通到冒口 6 ；各個(gè)澆道1的上部設(shè)有澆口 4，澆口 4斜向下連接到澆注模具 5 ；澆道1旁設(shè)有進(jìn)液道9，進(jìn)液道9的上端口出設(shè)有外澆杯2，進(jìn)液道9的底部與澆道1的底部相互連通，進(jìn)液道9的上端口與澆道1的上端基本持平，進(jìn)液道9上設(shè)有過濾網(wǎng)8，過濾網(wǎng)8用來過濾殘雜物、AL203懸浮夾渣等，以進(jìn)一步凈化鋁銅合金熔液。進(jìn)液道9的上部經(jīng)由短管7連通到澆道1，短管7向上傾斜，且短管7與進(jìn)液道9的連接處設(shè)置在過濾網(wǎng)8的上面，進(jìn)液道9內(nèi)上浮的部分澆注氣體經(jīng)短管7進(jìn)入澆道1再經(jīng)冒口 6排放掉。本實(shí)用新型在若干底部相互連通的澆道旁設(shè)有進(jìn)液道，鋁銅合金熔液經(jīng)進(jìn)液道從澆道底部上溢進(jìn)去，澆道內(nèi)的AL203夾渣懸浮在上表面，形成保護(hù)層，澆注氣體經(jīng)各個(gè)澆道從上面的冒口溢出，打開澆口鋁銅合金熔液呈層流式注入模具，避免了直注式引起的回流及漩渦，可以有效減少零件疊紋及流紋。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，包括若干底部相互連通的澆道(1 )，澆道(1) 上部設(shè)有澆口(4)，其特征在于所述澆道(1)的上端也相互連通，并連通到冒口(6)；所述澆道(1)旁設(shè)有進(jìn)液道(9 )，進(jìn)液道(9 )的底部與澆道(1)的底部相互連通，進(jìn)液道(9 )的上端口與澆道(1)的上端基本持平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)液道(9) 上設(shè)有過濾網(wǎng)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)液道 (9)的上部經(jīng)由短管(7)連通到澆道(1)，短管(7)向上傾斜，且短管(7)與進(jìn)液道(9)的連接處設(shè)置在過濾網(wǎng)(8)的上面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)液道 (9)的上端口出設(shè)有外澆杯(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述澆道(1)上部的澆口(4)斜向下連接到澆注模具。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁銅合金的底注式澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，包括若干底部相互連通的澆道，澆道上部設(shè)有澆口，澆道的上端也相互連通，并連通到冒口；澆道旁設(shè)有進(jìn)液道，進(jìn)液道的底部與澆道的底部相互連通，進(jìn)液道的上端口與澆道的上端基本持平。本實(shí)用新型在若干底部相互連通的澆道旁設(shè)有進(jìn)液道，鋁銅合金熔液經(jīng)進(jìn)液道從澆道底部上溢進(jìn)去，澆道內(nèi)的AL2O3夾渣懸浮在上表面，形成保護(hù)層，澆注氣體經(jīng)各個(gè)澆道從上面的冒口溢出，打開澆口鋁銅合金熔液呈層流式注入模具，避免了直注式引起的回流及漩渦，可以有效減少零件疊紋及流紋。
文檔編號(hào)B22C9/08GK202123210SQ201120165329
公開日2012年1月25日 申請日期2011年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月21日
發(fā)明者王吉龍 申請人:王吉龍