專利名稱：淬火爐爐膽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種淬火爐部件，尤其涉及淬火爐的爐膽。
背景技術(shù)：
爐膽是淬火爐的重要部件，現(xiàn)在的爐膽通常由不銹鋼圓管壓扁而形成橢圓管狀結(jié)構(gòu)，它能對(duì)通過(guò)爐膽內(nèi)孔的鋼帶加溫。通過(guò)加熱爐膽來(lái)對(duì)鋼帶加溫時(shí)，爐膽在熱脹冷縮的作用下會(huì)發(fā)生微量形變，由于現(xiàn)有爐膽的橢圓形結(jié)構(gòu)不存在微量形變的收縮空間，這樣就會(huì)使微量形變聚少成多，導(dǎo)致?tīng)t膽產(chǎn)生顯著的變形，甚至于產(chǎn)生扭曲變形，且爐膽的側(cè)壁凹凸不平，顯著變形后的爐膽不僅會(huì)與鋼帶產(chǎn)生摩擦，既會(huì)增大爐膽的磨損量，縮短爐膽的使用壽命，又將鋼帶的表面擦傷，而且還會(huì)導(dǎo)致鋼帶變形，影響鋼帶的產(chǎn)品質(zhì)量。另外，爐膽發(fā)生顯著變形的同時(shí)還極易產(chǎn)生大的裂紋，爐膽一旦產(chǎn)生裂紋就會(huì)導(dǎo)致鋼帶的表面形成氧化皮，而去掉氧化皮時(shí)需通過(guò)拋光機(jī)多次拋光后再進(jìn)行烤藍(lán)處理，生產(chǎn)成本高，環(huán)境污染大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能不易發(fā)生顯著變形的淬火爐爐膽。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種淬火爐爐膽，其關(guān)鍵在于包括上拱形鋼板和下鋼板，其中下鋼板位于上拱形鋼板的下方，并與上拱形鋼板對(duì)接固定；在所述下鋼板上壓有至少一條加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋沿下鋼板的長(zhǎng)度方向設(shè)置，并延伸至下鋼板的前、后端面，且加強(qiáng)筋在下鋼板上形成有條形槽。通過(guò)加熱爐膽來(lái)對(duì)鋼帶加溫時(shí)，爐膽在熱脹冷縮的作用下會(huì)發(fā)生微量的形變，具體為上拱形鋼板向上發(fā)生微量形變，而下鋼板主要會(huì)朝中間收縮或左、右兩邊膨脹。由于下鋼板上壓有加強(qiáng)筋，且加強(qiáng)筋在下鋼板上形成有條形槽，這樣下鋼板的微量形變就會(huì)被條形槽所吸收，而不易導(dǎo)致下鋼板發(fā)生顯著的變形，也就不易致使整個(gè)爐膽發(fā)生顯著變形，這樣不僅能有效避免爐膽會(huì)與鋼帶產(chǎn)生摩擦，既可減小爐膽的磨損量，保證爐膽的使用壽命， 又不會(huì)將鋼帶的表面擦傷，而且還能有效防止鋼帶變形，保證鋼帶的產(chǎn)品質(zhì)量。另外，由于本爐膽不易發(fā)生顯著變形，也就不會(huì)產(chǎn)生大的裂紋，從而有效防止鋼帶的表面形成氧化皮。 綜上所述，本爐膽不易產(chǎn)生顯著的變形，既能保證爐膽的使用壽命，又能保證鋼帶的產(chǎn)品質(zhì)量，還不使?fàn)t膽產(chǎn)生大的裂紋，構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便。作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，在所述下鋼板上壓有四條相互平行的加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋凸出下鋼板的下板面，且加強(qiáng)筋的數(shù)目可根據(jù)實(shí)際需要做相應(yīng)調(diào)整，并不局限于本實(shí)施例中的4條。作為本實(shí)用新型的又一個(gè)實(shí)施例，在所述下鋼板上壓有四條相互平行的加強(qiáng)筋， 該加強(qiáng)筋凸出下鋼板的上板面，且加強(qiáng)筋的數(shù)目可根據(jù)實(shí)際需要做相應(yīng)調(diào)整，并不局限于本實(shí)施例中的4條。有益效果本爐膽不易產(chǎn)生顯著的變形，既能保證爐膽的使用壽命，又能保證鋼帶的產(chǎn)品質(zhì)量，還不使?fàn)t膽產(chǎn)生大的裂紋，構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便。
圖1是實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)用新型由上拱形鋼板1和下鋼板2構(gòu)成，其中下鋼板2位于上拱形鋼板1的下方，該下鋼板2與上拱形鋼板1對(duì)接后通過(guò)焊接固定。在所述下鋼板2上壓有至少一條加強(qiáng)筋3，該加強(qiáng)筋3沿下鋼板2的長(zhǎng)度方向設(shè)置，并延伸至下鋼板2的前端面和后端面，且加強(qiáng)筋3在下鋼板2上形成有條形槽2a，該條形槽加的橫截面為弧形結(jié)構(gòu)。 在本實(shí)施例中，在所述下鋼板2上壓有四條相互平行的加強(qiáng)筋3，該加強(qiáng)筋3凸出下鋼板2 的下板面。實(shí)施例2如圖2所示，在本實(shí)施例中，在所述下鋼板2上壓有四條相互平行的加強(qiáng)筋3，該加強(qiáng)筋3凸出下鋼板2的上板面，本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1完全相同，在此不做贅述。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不以本實(shí)用新型為限制，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，如改變條形槽加橫截面的形狀，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種淬火爐爐膽，其特征在于包括上拱形鋼板(1)和下鋼板(2)，其中下鋼板(2)位于上拱形鋼板(1)的下方，并與上拱形鋼板(1)對(duì)接固定；在所述下鋼板(2)上壓有至少一條加強(qiáng)筋(3)，該加強(qiáng)筋(3)沿下鋼板(2)的長(zhǎng)度方向設(shè)置，并延伸至下鋼板(2)的前、后端面，且加強(qiáng)筋(3 )在下鋼板(2 )上形成有條形槽(2a)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火爐爐膽，其特征在于在所述下鋼板(2)上壓有四條相互平行的加強(qiáng)筋(3)，該加強(qiáng)筋(3)凸出下鋼板(2)的下板面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淬火爐爐膽，其特征在于在所述下鋼板(2)上壓有四條相互平行的加強(qiáng)筋(3)，該加強(qiáng)筋(3)凸出下鋼板(2)的上板面。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種淬火爐爐膽，包括上拱形鋼板和下鋼板，其中下鋼板位于上拱形鋼板的下方，并與上拱形鋼板對(duì)接固定；在所述下鋼板上壓有至少一條加強(qiáng)筋，該加強(qiáng)筋沿下鋼板的長(zhǎng)度方向設(shè)置，并延伸至下鋼板的前、后端面，且加強(qiáng)筋在下鋼板上形成有條形槽。本爐膽不易產(chǎn)生顯著的變形，既能保證爐膽的使用壽命，又能保證鋼帶的產(chǎn)品質(zhì)量，還不使?fàn)t膽產(chǎn)生大的裂紋，構(gòu)思巧妙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作方便。
文檔編號(hào)C21D9/54GK202090035SQ201120165050
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者陳明友 申請(qǐng)人:陳明友