輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)，包括外澆口、直澆道、橫澆道、集渣筒和縫隙澆道，外澆口的出口與直澆道的上端入口對接，直澆道的下端與橫澆道的入口相連，橫澆道的出口與集渣筒的下端相連，縫隙澆道與集渣筒在全高度上并列連通，縫隙澆道與鑄件腔在全高度上并列連通，鑄件腔的頂部設有頂冒口，鑄件腔的高度方向至少設有一段鑄件壁厚增大段，與鑄件壁厚增大段高度相對應的縫隙澆道和集渣筒分別設有相應的縫隙澆道加寬段和集渣筒大直徑段?？p隙澆道加寬段、集渣筒大直徑段分別與上方或下方的縫隙澆道、集渣筒為圓弧光滑過渡連接。橫澆道出口的下部通過內澆口與集渣筒的下端相連。該澆注系統(tǒng)在壁厚懸殊處不會出現(xiàn)疏松或縮孔。
【專利說明】輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種輕質合金澆注系統(tǒng)，特別涉及一種輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)，屬于金屬鑄造【技術領域】。

【背景技術】
[0002]輕質合金例如鋁合金、鎂合金等密度小，溶積熱容量小而導熱率大，致使輕質合金液在流動過程中溫度迅速降低，極易氧化和吸氣，且氧化物的比重與輕質合金液相近，使混入輕質合金液中的氧化物難以浮起。輕質合金液凝固后體積收縮大，容易產生縮孔、縮松或夾渣等缺陷。根據(jù)上述特點，對輕質合金澆注系統(tǒng)的要求是:保證充型過程平穩(wěn)，不發(fā)生渦流、飛濺和沖擊現(xiàn)象，盡可能縮短充型時間，撇渣能力要強，有利于補縮。
[0003]為了實現(xiàn)以上目的，傳統(tǒng)的輕質合金澆注多采用底注式縫隙澆注系統(tǒng)。縫隙式澆注系統(tǒng)包括外澆口、直澆道、橫澆道、集渣筒和縫隙澆道，外澆口的出口與直澆道的上端入口對接，直澆道的下端與橫澆道的入口相連，橫澆道的出口與集渣筒的下端相連，縫隙澆道與集渣筒在全高度上并列連通，縫隙澆道與鑄件腔在全高度上并列連通，鑄件腔的頂部設有頂冒口。
[0004]對于結構復雜，尤其是壁厚相差懸殊的鑄件，傳統(tǒng)底注式縫隙澆注系統(tǒng)會造成鑄件在壁厚懸殊處出現(xiàn)嚴重疏松、縮孔；同時傳統(tǒng)底注式縫隙澆注系統(tǒng)撇渣能力差，易產生渣目艮，嚴重時引起疏松，無法鑄出合格鑄件。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)，在壁厚懸殊處不會出現(xiàn)疏松或縮孔。
[0006]為解決以上技術問題，本實用新型的一種輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)，包括外澆口、直澆道、橫澆道、集渣筒和縫隙澆道，所述外澆口的出口與所述直澆道的上端入口對接，所述直澆道的下端與所述橫澆道的入口相連，所述橫澆道的出口與所述集渣筒的下端相連，所述縫隙澆道與所述集渣筒在全高度上并列連通，所述縫隙澆道與鑄件腔在全高度上并列連通，所述鑄件腔的頂部設有頂冒口，所述鑄件腔的高度方向至少設有一段鑄件壁厚增大段，與所述鑄件壁厚增大段高度相對應的縫隙澆道和集渣筒分別設有相應的縫隙澆道加寬段和集渣筒大直徑段。
[0007]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型取得了以下有益效果:輕質合金液從外澆口進入直澆道，直澆道橫截面積大，合金液流速緩慢，易于撇渣；然后輕質合金液從直澆道的底部進入橫澆道，再從橫澆道進入集渣筒，集渣筒的橫截面面積更大，合金液流速減緩，使合金液中渣分離，進一步加強撇渣能力，并使合金液平穩(wěn)充型，浮渣上浮到集渣筒頂部；最后合金液進入縫隙澆道中，隨縫隙澆道平穩(wěn)上升，較輕的浮渣會不停地上浮到頂冒口。在鑄件壁厚增大段相應設置縫隙澆道加寬段和集渣筒大直徑段，可以實現(xiàn)鑄件壁厚增大處的補縮凝固，有效防止壁厚懸殊處出現(xiàn)疏松或縮孔，提高了鑄件質量和合格率；并且變徑位置可隨鑄件厚大處的具體設置變化而變化，操作方便，適用性強。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述直澆道的底部設有向下凹陷的直澆道緩沖槽。直澆道緩沖槽可以減緩拐彎處的流速，易于撇渣，使輕質合金液比較平穩(wěn)地從直澆道進入橫澆道，避免出現(xiàn)飛濺，也可以存放較重的雜質。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述集渣筒的底部設有向下凹陷的集渣筒緩沖槽。集渣筒緩沖槽可以減緩拐彎處的流速，易于撇渣，使輕質合金液比較平穩(wěn)地從橫澆道進入集渣筒，避免出現(xiàn)飛濺，也可以存放較重的雜質。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述橫澆道出口的下部通過內澆口與所述集渣筒的下端相連。內澆口與橫澆道出口的下部連接，進一步加強了撇渣能力。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述橫澆道的出口位于所述橫澆道長度方向的中部。橫澆道出口以外存在一段盲道，可以減緩拐彎處的流速，易于撇渣并存在雜質。
[0012]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述橫澆道的截面為上窄下寬的形狀。上窄下寬的結構使得橫澆道下半部的流速更慢，可以更平穩(wěn)地流入內澆口。
[0013]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述縫隙澆道加寬段與上方或下方的所述縫隙澆道均為圓弧光滑過渡連接。圓弧光滑過渡連接使充型時合金液在縫隙澆道中平穩(wěn)流動，不發(fā)生渦流、飛濺。
[0014]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述集渣筒大直徑段與上方或下方的所述集渣筒均為圓弧光滑過渡連接。圓弧光滑過渡連接使充型時合金液在集渣筒中平穩(wěn)流動，不發(fā)生渦流、飛濺。
[0015]作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述縫隙澆道加寬段的寬度是其余未加寬部位寬度的兩倍。
[0016]作為本實用新型的優(yōu)選方案，集渣筒大直徑段的直徑是其余部位直徑的兩至三倍。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實用新型。
[0018]圖1為本實用新型輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)的主視圖。
[0019]圖2為圖1的俯視圖。
[0020]圖3為圖1的立體圖。
[0021]圖中:1.外澆口 ；2.直澆道；3.直澆道緩沖槽；4.橫澆道；5.內澆口 ；6.集渣筒；6a.集渣筒大直徑段；7.集渣筒緩沖槽；8.縫隙澆道；8a.縫隙澆道加寬段；9.鑄件腔；9a.鑄件壁厚增大段；10.頂冒口。

【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖3所示，本實用新型輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)包括外澆口 1、直澆道2、橫澆道4、集渣筒6和縫隙澆道8，外澆口 I的出口與直澆道2的上端入口對接，直澆道2的下端與橫澆道4的入口相連，橫澆道4的出口與集渣筒6的下端相連，縫隙澆道8與集渣筒6在全高度上并列連通，縫隙澆道8與鑄件腔9在全高度上并列連通，鑄件腔9的頂部設有頂冒口 10，鑄件腔9的高度方向至少設有一段鑄件壁厚增大段9a，與鑄件壁厚增大段9a高度相對應的縫隙澆道8和集渣筒6分別設有相應的縫隙澆道加寬段8a和集渣筒大直徑段6a。
[0023]縫隙澆道加寬段8a與上方或下方的縫隙澆道8均為圓弧光滑過渡連接，集渣筒大直徑段6a與上方或下方的集渣筒6均為圓弧光滑過渡連接。圓弧光滑過渡連接使充型時合金液在集渣筒6、縫隙澆道8中平穩(wěn)流動，不發(fā)生渦流、飛濺。
[0024]縫隙澆道加寬段8a的寬度是其余未加寬部位寬度的兩倍，集渣筒大直徑段6a的直徑是其余部位直徑的兩至三倍。
[0025]直澆道2的底部優(yōu)選設有向下凹陷的直澆道緩沖槽3，以減緩拐彎處的流速，易于撇渣，使輕質合金液比較平穩(wěn)地從直澆道2進入橫澆道4。
[0026]集渣筒6的底部優(yōu)選設有向下凹陷的集渣筒緩沖槽7，以減緩拐彎處的流速，易于撇渣，使輕質合金液比較平穩(wěn)地從橫澆道4進入集渣筒6。
[0027]橫澆道4出口的下部可以通過內澆口 5與集渣筒6的下端相連。橫澆道4的出口優(yōu)選位于橫澆道4長度方向的中部。橫澆道4的截面優(yōu)選為上窄下寬的形狀。
[0028]澆注時，輕質合金液從外澆口 I進入直澆道2，直澆道2橫截面積大，合金液流速緩慢，易于撇渣；然后輕質合金液從直澆道2的底部進入橫澆道4，再從橫澆道4進入內澆口 5，進一步撇渣，再從內澆口 5進入集渣筒6，集渣筒6的橫截面面積更大，合金液流速減緩，使合金液中渣分離，進一步加強撇渣能力，并使合金液平穩(wěn)充型，浮渣上浮到集渣筒6頂部；最后合金液進入縫隙澆道8中，隨縫隙澆道8平穩(wěn)上升，較輕的浮渣會不停地上浮到頂冒口 10。在鑄件壁厚增大段9a相應設置縫隙澆道加寬段8a和集渣筒大直徑段6a，實現(xiàn)了鑄件壁厚增大處的補縮凝固，有效防止壁厚懸殊處出現(xiàn)疏松或縮孔，提高了鑄件質量和合格率；并且變徑位置可隨鑄件厚大處的具體設置變化而變化，操作方便，適用性強。
[0029]以上所述僅為本實用新型之較佳可行實施例而已，非因此局限本實用新型的專利保護范圍。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)，包括外澆口、直澆道、橫澆道、集渣筒和縫隙澆道，所述外澆口的出口與所述直澆道的上端入口對接，所述直澆道的下端與所述橫澆道的入口相連，所述橫澆道的出口與所述集渣筒的下端相連，所述縫隙澆道與所述集渣筒在全高度上并列連通，所述縫隙澆道與鑄件腔在全高度上并列連通，所述鑄件腔的頂部設有頂冒口，其特征在于:所述鑄件腔的高度方向至少設有一段鑄件壁厚增大段，與所述鑄件壁厚增大段高度相對應的縫隙澆道和集渣筒分別設有相應的縫隙澆道加寬段和集渣筒大直徑段。
2.根據(jù)權利要求1所述的輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述直澆道的底部設有向下凹陷的直澆道緩沖槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述集渣筒的底部設有向下凹陷的集渣筒緩沖槽。
4.根據(jù)權利要求1所述的輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述橫澆道出口的下部通過內澆口與所述集渣筒的下端相連。
5.根據(jù)權利要求4所述的輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述橫澆道的出口位于所述橫澆道長度方向的中部。
6.根據(jù)權利要求4所述的輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述橫澆道的截面為上窄下寬的形狀。
7.根據(jù)權利要求1所述的輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述縫隙澆道加寬段與上方或下方的所述縫隙澆道均為圓弧光滑過渡連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述集渣筒大直徑段與上方或下方的所述集渣筒均為圓弧光滑過渡連接。
9.根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)，其特征在于:所述縫隙澆道加寬段的寬度是其余未加寬部位寬度的兩倍。
10.根據(jù)權利要求1至8中任一項所述的輕質合金底注縫隙式澆注系統(tǒng)，其特征在于:集渣筒大直徑段的直徑是其余部位直徑的兩至三倍。
【文檔編號】B22D21/02GK203992254SQ201420420863
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權日:2014年7月29日
【發(fā)明者】眭懷明, 趙宏偉, 管思文, 肖亮, 蔡鑫梅 申請人:揚州峰明金屬制品有限公司