專利名稱：一種新型拋光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拋光機(jī)，尤其涉及一種新型拋光機(jī)，主要用于對(duì)工件的外表面進(jìn)行磨削、拋光處理的機(jī)械設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上有各式各樣的拋光機(jī)械設(shè)備，由于工件的表面不一定是平整或者有規(guī)則的外形，工件的形狀及其外表面的不確定性使得，對(duì)于拋光過程中磨頭在工件表面進(jìn)行拋光處理顯得比較復(fù)雜，磨頭要隨著工件的形狀變化而不斷在工件表面進(jìn)行打磨拋光，而目前市場(chǎng)上比較多的大多采用彈簧的方式使得磨頭能夠在形狀變化的產(chǎn)品上面進(jìn)行拋光， 通過彈簧的擠壓實(shí)現(xiàn)磨頭能夠靠緊工件的表面，而這種方式的實(shí)施過程中比較僵硬，彈簧的力度過大使得拋光的效果很差，如果彈簧力度過小又不能達(dá)到在工件表面達(dá)到拋光的目的，如果工件表面很復(fù)雜就會(huì)產(chǎn)生磨頭的移動(dòng)幅度加大，更加難用彈簧來適應(yīng)磨頭的移動(dòng)來適用這種工件的拋光，如果在實(shí)施拋光過程中不斷調(diào)整設(shè)置，耗時(shí)又浪費(fèi)人力，工作效率大大降低。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制拋光輪的力度適中、加大拋光盤浮動(dòng)度、提高拋光效果、提高工作效率的新型拋光機(jī)。本實(shí)用新型通過以下方案實(shí)現(xiàn)的，一種新型拋光機(jī)，包括橫梁、與橫梁相連接的右側(cè)立板、支架板、電機(jī)、拋光輪、氣缸、活塞桿，所述的支架板通過鉸鏈安裝在右側(cè)立板上，所述的支架板為L(zhǎng)形設(shè)置，所述的電機(jī)安裝在支架板上，所述的電機(jī)一端連接有電機(jī)皮帶輪， 所述的支架板下端通過軸承安裝有連接軸，所述的連接軸的一側(cè)安裝有皮帶輪，所述的皮帶輪與電機(jī)皮帶輪相對(duì)應(yīng)，所述的連接軸另一側(cè)安裝有拋光輪，所述的拋光輪外側(cè)通過夾盤固定在連接軸上。所述的氣缸和活塞桿安裝在右側(cè)立板和支架板之間，所述的氣缸一端固接在支架板的內(nèi)側(cè)，所述的活塞桿一端與右側(cè)立板內(nèi)側(cè)固接，所述的支架板通過以鉸鏈為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。綜上所述本實(shí)用新型具有以下有益效果1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉；2、通過氣缸氣壓支撐，控制拋光盤的力度，力度穩(wěn)定適中，拋光效果更好；3、拋光盤的輻動(dòng)度增大，對(duì)工件的制作適應(yīng)能力更加寬廣，不需要拋磨過程中進(jìn)行調(diào)整，提高了工作效率。

圖1是本實(shí)用新型一種新型拋光機(jī)的側(cè)面示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種新型拋光機(jī)的正面示意圖。[0012]其中1-電機(jī)；2-橫梁；3-支架板；4-拋光輪；5-夾盤；6_軸承；7_皮帶輪；8_電機(jī)皮帶輪；9-連接軸；10-鉸鏈；11-右側(cè)立板；12-活塞桿；13-氣缸。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示一種新型拋光機(jī)，包括橫梁2、與橫梁2相連接的右側(cè)立板11、支架板3、電機(jī)1、拋光輪4、氣缸13、活塞桿12，所述的支架板3通過鉸鏈10安裝在右側(cè)立板11 上，所述的支架板3為L(zhǎng)形設(shè)置，所述的電機(jī)1安裝在支架板3上，所述的電機(jī)1 一端連接有電機(jī)皮帶輪8，所述的支架板3下端通過軸承6安裝有連接軸9，所述的連接軸9的一側(cè)安裝有皮帶輪7，所述的皮帶輪7與電機(jī)皮帶輪8相對(duì)應(yīng)，所述的連接軸9另一側(cè)安裝有拋光輪4，所述的拋光輪4外側(cè)通過夾盤5固定在連接軸9上。所述的氣缸13和活塞桿12安裝在右側(cè)立板11和支架板3之間，所述的氣缸13 一端固接在支架板3的內(nèi)側(cè)，所述的活塞桿12 —端與右側(cè)立板11內(nèi)側(cè)固接，所述的支架板 3通過以鉸鏈10為軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的，在實(shí)施前，如圖2所示，通過氣壓壓入氣缸13，調(diào)整氣壓為0. 2Mpa左右，活塞桿12伸出，此時(shí)支架板3會(huì)以鉸鏈10為軸心順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)電機(jī) 1順時(shí)針移動(dòng)，拋光輪4會(huì)順時(shí)針往上移動(dòng)，通過調(diào)整氣壓，來調(diào)整拋光輪4的位置，橫梁2 在實(shí)施前做大方向的上下移動(dòng)，確定好拋光輪4的主要定位工作，電機(jī)1帶動(dòng)電機(jī)皮帶輪8 轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶帶動(dòng)皮帶輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)拋光輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)，夾盤5主要起到穩(wěn)定拋光輪4 的作用，在拋光輪4工作過程中，由于氣缸13的氣壓，通過調(diào)整適當(dāng)氣壓使氣缸13推動(dòng)拋光輪4向上，而拋光輪4由于電機(jī)1重量的原因又要向下，從而使拋光輪4相對(duì)于橫梁2能夠上下進(jìn)行10-30mm的運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)“浮動(dòng)”功能，拋光輪4在氣缸13的支撐和電機(jī)1的自重下壓中找到平衡，只要拋光輪4受到外在的托力時(shí)，拋光輪4自動(dòng)往上移動(dòng)，拋光時(shí)，通過調(diào)整橫梁2的高度，來調(diào)整拋光輪4與筒體(也就是工件)低點(diǎn)接觸，由于拋光輪4提供上下浮動(dòng)功能OOmm左右)，當(dāng)拋光輪4遇高點(diǎn)時(shí)，會(huì)自動(dòng)上浮，遇到低點(diǎn)時(shí)會(huì)自動(dòng)下沉。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1.一種新型拋光機(jī)，包括橫梁、與橫梁相連接的右側(cè)立板、支架板、電機(jī)、拋光輪、氣缸、 活塞桿，其特征在于所述的支架板通過鉸鏈安裝在右側(cè)立板上，所述的支架板為L(zhǎng)形設(shè)置，所述的電機(jī)安裝在支架板上，所述的電機(jī)一端連接有電機(jī)皮帶輪，所述的支架板下端通過軸承安裝有連接軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型拋光機(jī)，其特征在于所述的連接軸的一側(cè)安裝有皮帶輪，所述的連接軸另一側(cè)安裝有拋光輪，所述的拋光輪外側(cè)通過夾盤固定在連接軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型拋光機(jī)，其特征在于所述的氣缸和活塞桿安裝在右側(cè)立板和支架板之間，所述的氣缸一端固接在支架板的內(nèi)側(cè)，所述的活塞桿一端與右側(cè)立板內(nèi)側(cè)固接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型拋光機(jī)，包括橫梁、與橫梁相連接的右側(cè)立板、支架板、電機(jī)、拋光輪、氣缸、活塞桿，所述的支架板通過鉸鏈安裝在右側(cè)立板上，所述的電機(jī)安裝在支架板上，所述的電機(jī)一端連接有電機(jī)皮帶輪，所述的支架板下端通過軸承安裝有連接軸，所述的連接軸的一側(cè)安裝有皮帶輪，所述的皮帶輪與電機(jī)皮帶輪相對(duì)應(yīng)，所述的連接軸另一側(cè)安裝有拋光輪，所述的拋光輪外側(cè)通過夾盤固定在連接軸上，所述的氣缸和活塞桿安裝在右側(cè)立板和支架板之間，所述的氣缸一端固接在支架板的內(nèi)側(cè)，所述的活塞桿一端與右側(cè)立板內(nèi)側(cè)固接，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制拋光輪的力度適中、加大拋光盤浮動(dòng)度、提高拋光效果、提高工作效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B29/00GK202029034SQ201120122490
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者余善俊, 葛擁軍 申請(qǐng)人:合肥鑫藝達(dá)拋光機(jī)械有限公司