專利名稱：硅鋼光亮退火爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種硅鋼光亮退火爐。
背景技術：
現(xiàn)有的硅鋼退火爐通常采用煤氣作為熱源，其退火溫度偏差達20°C -30°C，且熱 量分布不均勻，易出現(xiàn)局部過熱，使得硅鋼退火質量難以保證。而且硅鋼退火工藝需耗費大 量的熱量，采用煤氣作為能源會排放大量的二氧化碳，難以做到低碳環(huán)保。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種硅鋼光亮退火爐，它不僅能準確控制退火溫度， 保證溫度分布均勻，而且符合低碳的環(huán)保理念。本實用新型的目的通過如下技術方案實現(xiàn)一種硅鋼光亮退火爐，其特征在于 它包括退火爐臺、放置于退火爐臺上且與退火爐臺共同構成密閉爐腔的內罩、設于退火爐 臺內且使密閉爐腔與外部連通的氣體輸出通道、設于退火爐臺內且使密閉爐腔與外部連通 的氣體輸入通道以及活動套置于內罩外的加熱罩；所述退火爐臺內部設有由電機帶動轉動 的中心葉輪、葉輪活動空腔以及葉輪活動空腔且連通葉輪活動空腔和密閉爐腔的氣流分配 孔道，退火爐臺頂部中間設有連通密閉爐腔與葉輪活動空腔的通孔，所述加熱罩內環(huán)設有 電加熱裝置。本實用新型的工作原理如下將硅鋼卷堆疊于退火爐臺上，依次將內罩和加熱罩 密閉扣置于退火爐臺上，通過氣體輸出通道將密閉爐腔內抽成真空后，將氫氣和氮氣的混 合氣(例如75%氮氣+25%氫氣)由氣體輸入通道充入密閉爐腔，啟動加熱罩的電加熱裝置進 行加熱，通過內罩將熱量均勻地傳遞到密閉爐腔內，中心葉輪轉動使混合氣在密閉爐腔內 循環(huán)，對硅鋼卷進行高溫退火處理，反應后的高溫混合氣由氣體輸出通道排出在空氣中自 燃，或回收利用。本實用新型還進行了以下改進為了控制退火處理后冷卻速度，硅鋼光亮退火爐還包括能替換加熱罩活動套置于 內罩外的冷卻罩，所述冷卻罩上設有風冷裝置和/或水冷裝置。退火后，用冷卻罩替換下加 熱罩，通過風冷裝置和/或水冷裝置控制冷卻速度。為了保護電機，防止電機因高溫損壞，所述退火爐臺底部還設有環(huán)布于電機外的 冷卻裝置。較之現(xiàn)有技術而言，本實用新型的優(yōu)點在于采用電加熱裝置，不僅低碳環(huán)保，而 且可進行均勻加熱，并將溫度誤差控制在士5°范圍內，使得退火處理后的硅鋼硬度控制準 確，能滿足后續(xù)生產(chǎn)需要。

圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖，圖中反映了使用加熱罩進行退火處理的工作狀態(tài)。圖2是圖1的另一工作狀態(tài)示意圖，圖中反映了使用冷卻罩進行冷卻處理的工作 狀態(tài)。標號說明1、退火爐臺，2、密閉爐腔，3、內罩，4、氣體輸出通道，5、氣體輸入通道， 6、葉輪活動空腔，7、加熱罩，8、電機，9、中心葉輪，10、氣流分配孔道，11、通孔，12、電加熱裝 置，13、冷卻罩，14、風冷裝置，15、水冷裝置，16、冷卻裝置，17、硅鋼卷。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和實施例對本實用新型內容進行詳細說明如圖1和圖2所示為本實用新型提供的一種硅鋼光亮退火爐的實施例示意圖，它 包括退火爐臺1、放置于退火爐臺1上且與退火爐臺1共同構成密閉爐腔2的內罩3、設于 退火爐臺1內且使密閉爐腔2與外部連通的氣體輸出通道4、設于退火爐臺1內且使密閉 爐腔2與外部連通的氣體輸入通道5以及活動套置于內罩3外的加熱罩7 ；所述退火爐臺 1內部設有由電機8帶動轉動的中心葉輪9、葉輪活動空腔6以及葉輪活動空腔6且連通葉 輪活動空腔6和密閉爐腔2的氣流分配孔道10，退火爐臺1頂部中間設有連通密閉爐腔2 與葉輪活動空腔6的通孔11，所述加熱罩7內環(huán)設有電加熱裝置12。它還包括能替換加熱罩7活動套置于內罩3外的冷卻罩13 ；所述冷卻罩13上設 有風冷裝置14和/或水冷裝置15。所述退火爐臺1底部還設有環(huán)布于電機8外的冷卻裝置16，所述冷卻裝置16可以 是水冷設備。
權利要求1.一種硅鋼光亮退火爐，其特征在于它包括退火爐臺(1)、放置于退火爐臺(1)上且 與退火爐臺(1)共同構成密閉爐腔(2)的內罩(3)、設于退火爐臺(1)內且使密閉爐腔(2) 與外部連通的氣體輸出通道(4)、設于退火爐臺(1)內且使密閉爐腔(2)與外部連通的氣體 輸入通道(5)以及活動套置于內罩(3)外的加熱罩(7);所述退火爐臺(1)內部設有由電機 (8)帶動轉動的中心葉輪(9)、葉輪活動空腔(6)以及葉輪活動空腔(6)且連通葉輪活動空 腔(6)和密閉爐腔(2)的氣流分配孔道(10)，退火爐臺(1)頂部中間設有連通密閉爐腔(2) 與葉輪活動空腔(6)的通孔(11)，所述加熱罩(7)內環(huán)設有電加熱裝置(12)。
2.根據(jù)權利要求1所述的硅鋼光亮退火爐，其特征在于它還包括能替換加熱罩(7)活 動套置于內罩(3)外的冷卻罩(13)；所述冷卻罩(13)上設有風冷裝置(14)和/或水冷裝 置(15)。
3.根據(jù)權利要求1所述的硅鋼光亮退火爐，其特征在于所述退火爐臺(1)底部還設有 環(huán)布于電機(8)外的冷卻裝置(16)。
專利摘要本實用新型涉及一種硅鋼光亮退火爐，其特征在于它包括退火爐臺、放置于退火爐臺上且與退火爐臺共同構成密閉爐腔的內罩、設于退火爐臺內且使密閉爐腔與外部連通的氣體輸出通道、設于退火爐臺內且使密閉爐腔與外部連通的氣體輸入通道以及活動套置于內罩外的加熱罩；所述退火爐臺內部設有由電機帶動轉動的中心葉輪、葉輪活動空腔以及葉輪活動空腔且連通葉輪活動空腔和密閉爐腔的氣流分配孔道，退火爐臺頂部中間設有連通密閉爐腔與葉輪活動空腔的通孔，所述加熱罩內環(huán)設有電加熱裝置。本實用新型的目的在于提供一種硅鋼光亮退火爐，它不僅能準確控制退火溫度，保證溫度分布均勻，而且符合低碳的環(huán)保理念。
文檔編號C21D9/663GK201924055SQ201120095319
公開日2011年8月10日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權日2011年4月2日
發(fā)明者劉茂見 申請人:福安市鑫茂冷軋硅鋼有限公司