專利名稱:中間包水口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型為一種中間包水口。
背景技術(shù):
目前,國(guó)內(nèi)通用的中間包上水口為機(jī)壓成型的母體磚再通過耐火泥與鋯質(zhì)內(nèi)芯組裝成制品,這種產(chǎn)品先成型母體磚,然后進(jìn)行烘烤以使母體獲得足夠的強(qiáng)度,然后再用膠泥把母體與鋯質(zhì)內(nèi)芯組裝到一起,最后進(jìn)行表面加工、烘干和表面潤(rùn)滑處理后形成最終的產(chǎn)品。[0003]由于鋯質(zhì)內(nèi)芯與母體是通過膠泥組裝到一起的,膠泥不耐鋼水沖刷的特點(diǎn)成為了提高和穩(wěn)定上水口使用壽命的最大障礙,國(guó)內(nèi)耐火工作者們一直致力于通過加大鋯質(zhì)內(nèi)芯的高度、加大鋯質(zhì)內(nèi)芯的壁厚、提高組裝膠泥的性能等方面的研究來穩(wěn)定和提高上水口的使用壽命,但由于現(xiàn)有技術(shù)中組裝的固有特點(diǎn),母體無法有效地保護(hù)鋯質(zhì)內(nèi)芯,使得在中間包上水口澆注過程中,鋼水會(huì)直接沖刷整個(gè)鋯質(zhì)內(nèi)芯體的上表面以及鋯質(zhì)內(nèi)芯體與母體結(jié)合部位的膠泥,當(dāng)結(jié)合部位的膠泥被沖刷到一定程度時(shí),容易引起上水口與下部水口間夾鋼甚至穿鋼等事故的發(fā)生,嚴(yán)重影響中間包整個(gè)耐火材料的使用壽命和鋼廠連鑄生產(chǎn)的安全。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供了一種母體能夠有效保護(hù)鋯質(zhì)內(nèi)芯,且母體上表面也能夠有效避免鋼水直徑?jīng)_刷的,使用壽命長(zhǎng)中間包水口。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的,一種中間包水口,它包括帶有鋼水澆道的上水口及其與上水口配套使用的帶有鋼水澆道的座磚,所述上水口與座磚配合連接處的鋼水澆道的直徑相同,配合后形成的鋼水澆道包括倒立的平頂圓錐狀上腔體和與平頂圓錐狀腔體的下端連接的圓柱狀下腔體。這種結(jié)構(gòu)有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中裝配后鋼水澆道為階梯孔時(shí)鋼水直接沖刷上水口母體及鋯質(zhì)內(nèi)芯的弊端,延長(zhǎng)了上水口的使用壽命,減少了安 ^^^ 急 ^^ ο本實(shí)用新型的具體特點(diǎn)還有,上述座磚的中心腔包括小口朝下的平頂圓錐狀的鋼水澆道和小口朝上的平頂圓錐狀的上水口容納腔,所述鋼水澆道的下口直徑小于上水口容納腔的上口直徑。這種結(jié)構(gòu)形成的止口,便于安裝使用,同時(shí)能夠有效保護(hù)上水口母體的上表面,避免上水口上表面受到鋼水的直接沖刷,延長(zhǎng)其使用壽命。上述上水口的鋼水澆道包括大口朝上的平頂圓錐狀的上腔體和與上腔體連通的圓柱狀下腔體,所述上腔體的小口直徑與下腔體的直徑相同。這種結(jié)構(gòu)也是為了避免鋯質(zhì)內(nèi)芯的上表面及母體與鋯質(zhì)內(nèi)芯結(jié)合處受到鋼水的直接沖刷,這樣能夠使母體和鋯質(zhì)內(nèi)芯緊密配合,不必設(shè)置膠泥層,減化了工藝。上述座磚的鋼水澆道和所述上水口鋼水澆道的上腔體的錐度相同。這樣形成的鋼水澆道平滑,減少構(gòu)件受到?jīng)_擊。[0009]本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知,該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠有效對(duì)母體、 鋯質(zhì)內(nèi)芯的上表面及母體與鋯質(zhì)內(nèi)芯的結(jié)合面,有效延長(zhǎng)了產(chǎn)品的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本及安全隱患。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的中間包水口的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中座磚的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中上水口的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、座磚,2、上水口,3、母體,4、鋯質(zhì)內(nèi)芯,5、鋼水澆道,6、上水口容納腔,7、上腔體,8、下腔體,9、鋼水澆道,10、膠泥層。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式
,對(duì)本方案進(jìn)行闡述。如附圖所示,本實(shí)用新型為一種中間包水口,它包括帶有鋼水澆道5的上水口 2及其與上水口 2配套使用的帶有鋼水澆道9的座磚1,所述上水口 2與座磚1配合連接處的鋼水澆道5的直徑相同,配合后形成的鋼水澆道包括倒立的平頂圓錐狀上腔體和與平頂圓錐狀腔體的下端連接的圓柱狀下腔體。其中,座磚1的中心腔包括小口朝下的平頂圓錐狀的鋼水澆道9和小口朝上的平頂圓錐狀的上水口容納腔6,所述鋼水澆道9的下口直徑小于上水口容納腔6的上口直徑。 上水口的鋼水澆道5包括大口朝上的平頂圓錐狀的上腔體7和與上腔體7連通的圓柱狀下腔體8,所述上腔體7的小口直徑與下腔體8的直徑相同。座磚1的鋼水澆道9和所述上水口鋼水澆道的上腔體7的錐度相同。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn),在此不再贅述, 當(dāng)然,上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種中間包水口,它包括帶有鋼水澆道的上水口及其與上水口配套使用的帶有鋼水澆道的座磚,其特征是所述上水口與座磚配合連接處的鋼水澆道的直徑相同,配合后形成的鋼水澆道包括倒立的平頂圓錐狀上腔體和與平頂圓錐狀腔體的下端連接的圓柱狀下腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中間包水口,其特征是所述座磚的中心腔包括小口朝下的平頂圓錐狀的鋼水澆道和小口朝上的平頂圓錐狀的上水口容納腔,所述鋼水澆道的下口直徑小于上水口容納腔的上口直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中間包水口,其特征是所述上水口的鋼水澆道包括大口朝上的平頂圓錐狀的上腔體和與上腔體連通的圓柱狀下腔體,所述上腔體的小口直徑與下腔體的直徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中間包水口,其特征是所述座磚的鋼水澆道和所述上水口鋼水澆道的上腔體的錐度相同。
專利摘要本實(shí)用新型為一種中間包水口。其技術(shù)方案為一種中間包水口,它包括帶有鋼水澆道的上水口及其與上水口配套使用的帶有鋼水澆道的座磚,所述上水口與座磚配合連接處的鋼水澆道的直徑相同,配合后形成的鋼水澆道包括倒立的平頂圓錐狀上腔體和與平頂圓錐狀腔體的下端連接的圓柱狀下腔體。本實(shí)用新型的有益效果為它有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中裝配后鋼水澆道為階梯孔時(shí)鋼水直接沖刷上水口母體及鋯質(zhì)內(nèi)芯的弊端,延長(zhǎng)了上水口的使用壽命,減少了安全隱患。
文檔編號(hào)B22D41/50GK202212547SQ201120052749
公開日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者任學(xué)華, 呂楠, 田守平, 祝軍輝, 翟明星 申請(qǐng)人:濟(jì)南新峨嵋實(shí)業(yè)有限公司