專利名稱：砂芯緊固方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種砂芯緊固方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有鑄造生產(chǎn)流水線上砂芯裝配的緊固方法主要包括:粘膠/熱熔膠粘合和螺釘緊固。目前，國內(nèi)先進(jìn)的鑄造生產(chǎn)流水線，生產(chǎn)節(jié)拍均在60型/h以上。其中，粘膠或熱熔膠粘合的緊固方法，粘膠或熱熔膠沒有足夠的時(shí)間粘牢砂芯，不能適應(yīng)高速生產(chǎn)節(jié)拍的需要，且在澆注鐵水過程中，高溫鐵水的作用下很容易導(dǎo)致砂芯裝配的膠合失效，造成砂芯配合出現(xiàn)偏差、上浮等質(zhì)量問題，特別是一些豎立的砂芯裝配粘膠或熱熔膠根本不能適用。為了適應(yīng)高速生產(chǎn)節(jié)拍的需要，螺釘緊固得以廣泛應(yīng)用。而螺釘緊固方法在上緊過程中，由于螺釘直接旋擰在帶緊固砂芯的螺釘基孔中，砂芯的材質(zhì)使得螺釘旋擰產(chǎn)生的余砂容易擠壓與螺釘螺紋接觸的砂芯面，導(dǎo)致該砂芯面擠崩，造成螺釘假性滑牙;從而大大降低砂芯緊固的成功率和緊固可靠性，提高砂芯報(bào)廢造成的材料損失及難于確保了鑄件的尺寸精度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種通過螺釘緊固并能夠防止螺釘假性滑牙的砂芯緊固方法。為達(dá)到上述目的，根據(jù)本發(fā)明提供了一種砂芯緊固方法，用于將被緊固砂芯固定到基座砂芯上，具體步驟包括:首先，在被緊固砂芯上開設(shè)豎直設(shè)置的貫穿第一螺釘基孔；其次，在基座砂芯上開設(shè)豎直設(shè)置的第二螺釘基孔和排砂孔；螺釘基孔和排砂孔的側(cè)面相交連通；最后，用螺釘擰入第一螺釘基孔和第二螺釘基孔，將被緊固砂芯和基座砂芯固定
在一起。進(jìn)一步地，第二螺釘基孔和排砂孔的橫截面呈“8”字型圓弧相通。進(jìn)一步地，第二螺釘基孔和排砂孔形成60度圓弧相通的“8”字型。進(jìn)一步地，第一螺釘基孔、第二螺釘基孔和排砂孔均由模具直接形成。進(jìn)一步地，第一螺釘基孔和第二螺釘基孔的直徑小于或等于螺釘?shù)膬?nèi)徑，第一螺釘基孔和第二螺釘基孔的深度大于或等于螺釘?shù)拈L度。進(jìn)一步地，排砂孔的直徑和深度等于或大于第二螺釘基孔的直徑和深度。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案，由于在基座砂芯上開設(shè)有側(cè)面相交連通的第二螺釘基孔和排砂孔，使得螺釘?shù)纳暇o過程產(chǎn)生的余砂會儲存到排砂孔中，有效地阻止了余砂擠壓與螺釘螺紋接觸的砂芯面，導(dǎo)致擠崩該砂芯面，造成螺釘?shù)募傩曰?，從而大大提高了砂芯緊固的成功率和緊固可靠性，降低了砂芯報(bào)廢造成的材料損失及確保了鑄件的尺寸精度。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的砂芯緊固方法的被緊固砂芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的砂芯緊固方法的基座砂芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為根據(jù)本發(fā)明的砂芯緊固方法的被緊固砂芯和基座砂芯的緊固結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的B-B方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為根據(jù)本發(fā)明的砂芯緊固方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。該砂芯緊固方法即通過螺釘I將被緊固砂芯2與基座砂芯3固定到一起，其中，螺釘I采用大牙距、深螺牙設(shè)計(jì)。參看圖6，該砂芯緊固方法的具體步驟包括:首先，在被緊固砂芯2上開設(shè)豎直設(shè)置的貫穿螺釘基孔21 ;該螺釘基孔21的上端口為與螺釘I的頭部相適配的廣口結(jié)構(gòu)(如圖1所示)。其次，在基座砂芯3上開設(shè)豎直設(shè)置的螺釘基孔31和排砂孔32 ;螺釘基孔31和排砂孔32的側(cè)面相交連通，橫截面呈“8”字型。排砂孔32作為排砂儲存孔(如圖2和圖3所示)。最后，用螺釘I由上到下擰入螺釘基孔21和螺釘基孔31，將被緊固砂芯2和基座砂芯3固定在一起(如圖4和圖5所示)。螺釘I的上緊過程產(chǎn)生的余砂會儲存到排砂孔32中，有效地阻止了余砂擠壓與螺釘I螺紋接觸的砂芯面，導(dǎo)致擠崩該砂芯面，造成螺釘I的假性滑牙，從而大大提高了砂芯緊固的成功率和緊固可靠性，降低了砂芯報(bào)廢造成的材料損失及確保了鑄件的尺寸精度。還有，被緊固砂芯2與基座砂芯3上的螺釘基孔21、31和排砂孔32均由模具直接形成。螺釘基孔21、31的直徑小于或等于螺釘I的內(nèi)徑，被堅(jiān)固砂芯2的螺釘基孔21與基座砂芯3的螺釘基孔31的深度大于或等于螺釘I的長度，螺釘基孔31與排砂孔32形成弧度為a的圓弧相通的“8”字型，a為60度時(shí)，有利于余砂的排出；排砂孔32的直徑、深度等于或稍大于螺釘基孔31的直徑、深度，有利于余砂的排出；被堅(jiān)固砂芯2與基座砂芯3用風(fēng)動板手將螺釘I上緊實(shí)現(xiàn)緊固配合。以上公開的僅為本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種砂芯緊固方法，用于將被緊固砂芯固定到基座砂芯上，其特征在于，具體步驟包括: 首先，在所述被緊固砂芯上開設(shè)豎直設(shè)置的貫穿第一螺釘基孔； 其次，在所述基座砂芯上開設(shè)豎直設(shè)置的第二螺釘基孔和排砂孔；所述螺釘基孔和排砂孔的側(cè)面相交連通； 最后，用螺釘擰入所述第一螺釘基孔和第二螺釘基孔，將所述被緊固砂芯和基座砂芯固定在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯緊固方法，其特征在于，所述第二螺釘基孔和排砂孔的橫截面呈“8”字型圓弧相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的砂芯緊固方法，其特征在于，所述第二螺釘基孔和排砂孔形成60度圓弧相通的“8”字型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯緊固方法，其特征在于，所述第一螺釘基孔、第二螺釘基孔和排砂孔均由模具直接形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的砂芯緊固方法，其特征在于，所述第一螺釘基孔和第二螺釘基孔的直徑小于或等于所述螺釘?shù)膬?nèi)徑，所述第一螺釘基孔和第二螺釘基孔的深度大于或等于所述螺釘?shù)拈L度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的砂芯緊固方法，其特征在于，所述排砂孔的直徑和深度等于或大于所述第二螺釘基孔的直徑和深度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種砂芯緊固方法。該砂芯緊固方法用于將被緊固砂芯固定到基座砂芯上，步驟包括首先，在被緊固砂芯上開設(shè)豎直設(shè)置的貫穿第一螺釘基孔；其次，在基座砂芯上開設(shè)豎直設(shè)置的第二螺釘基孔和排砂芯孔；螺釘基孔和排砂芯孔的側(cè)面相交連通；最后，用螺釘擰入第一螺釘基孔和第二螺釘基孔，將被緊固砂芯和基座砂芯固定在一起。由于在基座砂芯上開設(shè)有側(cè)面相交連通的第二螺釘基孔和排砂孔，使得螺釘?shù)纳暇o過程產(chǎn)生的余砂會儲存到排砂孔中，有效地阻止了余砂擠壓與螺釘螺紋接觸的砂芯面，導(dǎo)致擠崩該砂芯面，造成螺釘?shù)募傩曰馈?br> 文檔編號B22C21/14GK103182485SQ20111045124
公開日2013年7月3日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者黃洪軍, 林家廣 申請人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司