專利名稱：銅模制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及銅冶煉上陽極板銅模制備裝置。
背景技術(shù)：
在銅冶煉工藝上，陽極爐(保溫爐)銅水倒入渣包形成銅模，再對銅模進行電解制得高純度的電解銅。圓盤澆鑄機銅模制備常用的方法是將陽極爐(保溫爐)銅水倒入渣包， 再有人工操作在地面陽極母模底板澆鑄圓盤澆鑄機銅模，因此效率低，勞動強度大，可靠性和安全性也較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是解決銅冶煉工藝上銅模制備效率低，勞動強度大，可靠性和安全性也較差的問題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是銅模制備裝置，其特征是它包括機架、搖架、中間包和驅(qū)動裝置，所述機架的兩端設(shè)有軸承座，所述搖架的兩端固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的兩端位于軸承座內(nèi)，驅(qū)動裝置固定在機架上并與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)搖架在機架上轉(zhuǎn)動，所述的中間包為長方形槽體，槽體的兩側(cè)分別設(shè)有向外伸出的左澆口和右澆口，中間包固定在搖架上。上述裝置是這樣使用的，熔融銅水通過固定流槽由保溫爐連續(xù)地流入中間包，中間包將銅水傾倒入一個鋼模，鋼模內(nèi)銅水達到了設(shè)定的重量時，中間包返回到中間位，又轉(zhuǎn)向另一個鋼模，向其傾倒銅水，鋼模內(nèi)銅水達到了設(shè)定的重量時，中間包再次返回到中間位，完成一個工作周期。上述的驅(qū)動裝置為油缸，轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動端與油缸活塞桿連接，油缸底座固定在機架上。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明改變了原有人工澆鑄銅模的結(jié)構(gòu)，采用雙液壓缸驅(qū)動的結(jié)構(gòu)，在保證機身剛性的同時，安裝空間較小，結(jié)構(gòu)簡單，而且大大的提高勞動生產(chǎn)力， 提高了銅模質(zhì)量的穩(wěn)定性，實現(xiàn)了人性化操作，確保了安全生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖2的俯視圖。圖中，1、中間包，2、右澆口，3、軸承座，4、機架，5、搖架，6、轉(zhuǎn)軸，7、左澆口。
具體實施例方式本發(fā)明銅模制備裝置，如圖1所示，它包括機架4、搖架5、中間包1和驅(qū)動裝置，機架4的兩端設(shè)有軸承座3，搖架5的兩端固定有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6的兩端位于軸承座3內(nèi)。驅(qū)動裝置為油缸8，轉(zhuǎn)軸6驅(qū)動端與油缸8活塞桿連接，油缸8底座固定在機架4上，實現(xiàn)搖架 5在機架4上轉(zhuǎn)動，中間包1為長方形槽體，槽體的兩側(cè)分別設(shè)有向外伸出的左澆口 7和右澆口 2，左澆口 7和右澆口 2略向上翹起，保證使用時中間包處于水平位置時，銅水在中間包 1內(nèi)不外溢。中間包1固定在搖架5上。
權(quán)利要求
1.銅模制備裝置，其特征是它包括機架W]、搖架[5]、中間包[1]和驅(qū)動裝置，所述機架W]的兩端設(shè)有軸承座[3]，所述搖架[5]的兩端固定有轉(zhuǎn)軸W]，轉(zhuǎn)軸W]的兩端位于軸承座[3]內(nèi)，驅(qū)動裝置固定在機架[4]上并與轉(zhuǎn)軸[6]聯(lián)接，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸[6]轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)搖架[5]在機架[4]上轉(zhuǎn)動，所述的中間包[1]為長方形槽體，槽體的兩側(cè)]分別設(shè)有向外伸出的左澆口 [7]和右澆口 [2]，中間包[1]固定在搖架[5]上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅模制備裝置，其特征是所述的驅(qū)動裝置為油缸[8]，轉(zhuǎn)軸 [6]驅(qū)動端與油缸[8]活塞桿連接，油缸[8]底座固定在機架[4]上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種銅模制備裝置，它包括機架[4]、搖架[5]、中間包[1]和驅(qū)動裝置，所述機架[4]的兩端設(shè)有軸承座[3]，所述搖架[5]的兩端固定有轉(zhuǎn)軸[6]，轉(zhuǎn)軸[6]的兩端位于軸承座[3]內(nèi)，驅(qū)動裝置固定在機架[4]上并與轉(zhuǎn)軸[6]聯(lián)接，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸[6]轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)搖架[5]在機架[4]上轉(zhuǎn)動，所述的中間包[1]為長方形槽體，槽體的兩側(cè)分別設(shè)有向外伸出的左澆口[7]和右澆口[2]，中間包[1]固定在搖架[5]上。本發(fā)明大大的提高勞動生產(chǎn)力，提高了銅模質(zhì)量的穩(wěn)定性，實現(xiàn)了人性化操作，確保了安全生產(chǎn)。
文檔編號B22D7/06GK102266917SQ20111023782
公開日2011年12月7日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者丁少忠, 楊善來 申請人:銅陵有色控股銅冠礦冶設(shè)備有限公司