專利名稱：噴砂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種工件初步清潔裝置，尤其涉及一種對牙科產(chǎn)品進(jìn)行粗化清潔的噴砂機。
背景技術(shù)：
工件在形成、加工、存放等過程中，表面往往帶有氧化皮、鐵銹、殘留的型砂、焊渣、 塵土以及油污和其他污物，為延長工件的使用壽命和達(dá)到一定的裝飾性要求，首先應(yīng)用表面清理設(shè)備將工件表面上的原始生成物和粘結(jié)物去除，露出工件基體的材質(zhì)，再經(jīng)涂裝設(shè)備處理，使工件表面覆蓋上一層帶有裝飾作用的保護(hù)層；目前應(yīng)用最廣泛的表面清理設(shè)備為噴砂機，噴砂機是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到被處理工件表面，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，把工件表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，使工件的表面獲得一定的清潔度?，F(xiàn)有的噴砂機主要包括三種吸入式干噴砂機、壓入式干噴砂機及液體噴砂機，吸入式干噴砂機是以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內(nèi)形成負(fù)壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工工件表面，從而達(dá)到預(yù)期的加工目的；壓入式干噴砂機也是以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐內(nèi)建立的工作壓力，將磨料通過出砂閥壓入輸砂管并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面以達(dá)到預(yù)期的加工目的；液體噴砂機是以磨液泵作為磨液的供料動力，通過磨液泵將攪拌均勻的磨液(磨料和水的混合液)輸送到噴槍內(nèi)，壓縮空氣作為磨液的加速動力，通過輸氣管進(jìn)入噴槍，在噴槍內(nèi)，壓縮空氣對進(jìn)入噴槍的磨液加速，并經(jīng)噴嘴射出，噴射到被加工表面達(dá)到預(yù)期的加工目的；噴砂機已廣泛應(yīng)用于清理鍛鑄件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面，用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、 強化光飾零件表面等。但是在牙科技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)，尤其在牙套工件的粗化清理過程中，現(xiàn)大多都還是操作人員人手一套工件進(jìn)行手動噴砂，這種手工噴砂的方式不可避免地涉及到操作人員的勞動強度和身體健康，且操作人員長時間工作容易疲勞，會產(chǎn)生不可避免的間歇，使得生產(chǎn)效率低下，也會影響工件的品質(zhì)和產(chǎn)量，且手動操作不能實現(xiàn)對工件的批量加工、安全穩(wěn)定性低。因此，急需一種能實現(xiàn)自動化批量加工、并能降低操作人員勞動強度、提高工件品質(zhì)和產(chǎn)量的噴砂機。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種能實現(xiàn)自動化批量加工、并能降低操作人員勞動強度、提高工件品質(zhì)和產(chǎn)量的噴砂機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為提供一種噴砂機，適用于對牙科產(chǎn)品進(jìn)行粗化清理，所述噴砂機包括基體、背板、濾孔板、滾筒、擺動機構(gòu)、噴嘴機構(gòu)、手套機構(gòu)、 驅(qū)動機構(gòu)及控制機構(gòu)，所述基體呈中空結(jié)構(gòu)，所述基體的前側(cè)板上設(shè)置有視窗，所述背板安裝于所述基體的后端，所述濾孔板安裝于所述基體內(nèi)將所述基體分隔成工作區(qū)及磨料儲存區(qū)，所述濾孔板上開設(shè)有若干通孔，所述滾筒安裝于所述背板的內(nèi)側(cè)且位于所述工作區(qū)內(nèi)， 所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述背板的外側(cè)并與所述滾筒連接，所述滾筒的筒壁上開設(shè)有通孔， 所述擺動機構(gòu)安裝于所述背板的內(nèi)側(cè)并位于所述滾筒的上方，所述噴嘴機構(gòu)與所述擺動機構(gòu)活動連接，所述手套機構(gòu)安裝于所述基體的兩側(cè)并位于所述工作區(qū)內(nèi)，所述控制機構(gòu)與所述驅(qū)動機構(gòu)連接。較佳地，所述擺動機構(gòu)包括固定板、擺動桿及連接桿，所述固定板安裝于所述背板上，所述擺動桿的一端活動連接于所述固定板上，所述擺動桿的另一端與所述連接桿連接； 更具體地，所述擺動桿呈長型板狀結(jié)構(gòu)，所述擺動桿的一端活動連接于所述固定板，所述擺動桿的另一端具有凸出的安裝塊，所述安裝塊上沿所述擺動桿的軸向開設(shè)有安裝孔，所述連接桿具有呈中空結(jié)構(gòu)的套筒，所述套筒的側(cè)壁上向外凸伸出連桿，所述連桿的自由端穿過所述擺動桿的安裝孔并通過調(diào)節(jié)螺絲固定；擺動桿可自由擺動從而帶動連接于連接桿上的噴嘴機構(gòu)帶動，實現(xiàn)自動模式與手動模式的自由切換，自動模式下調(diào)整擺動桿使噴嘴機構(gòu)的噴嘴對準(zhǔn)滾筒的內(nèi)部，手動模式下調(diào)整擺動桿使噴嘴機構(gòu)的噴嘴遠(yuǎn)離滾筒而偏向工作區(qū)的一角，使噴砂機具有更廣泛的實用性。較佳地，所述噴嘴機構(gòu)包括噴槍頭、噴嘴、噴嘴套及快插接頭，所述噴槍頭具有呈中空結(jié)構(gòu)的本體，所述本體的下端設(shè)置有進(jìn)砂管，所述本體的上端凸伸出垂直于所述本體的連軸，所述連軸穿過所述連接桿的套筒并通過調(diào)節(jié)螺絲固定，所述噴嘴安裝于所述本體的下端，所述噴嘴套套設(shè)于所述噴嘴上，所述快插接頭安裝于所述本體的上端，所述進(jìn)砂管通過連接管與安裝基體底部的過濾筒連接，使磨料加入到噴槍頭內(nèi)。較佳地，所述手套機構(gòu)包括手套、手套座及壓環(huán)，所述基體的兩側(cè)開設(shè)有手套孔， 所述手套座固定安裝于所述手套孔處，所述手套通過所述壓環(huán)固定于所述手套座上，手套具有較好的耐磨性，能很好的保護(hù)操作人員的雙手，且手套與基體密封連接，避免磨料和灰塵泄漏。較佳地，所述基體的前側(cè)板包括兩呈側(cè)“V”型結(jié)構(gòu)的上側(cè)板及下側(cè)板，所述上側(cè)板向外傾斜設(shè)計，所述下側(cè)板向內(nèi)傾斜設(shè)計以使所述磨料儲存區(qū)呈漏斗型，更具體地，所述基體的側(cè)面對應(yīng)于所述磨料儲存區(qū)的位置處開設(shè)有膠塞孔，所述膠塞孔通過膠塞密封，因此可在基體的磨料儲存區(qū)內(nèi)倒進(jìn)磨料儲存，膠塞采用彈性橡膠材質(zhì)，具有良好的密封性。較佳地，所述視窗包括視窗框及玻璃，所述玻璃固定于所述視窗框上，所述視窗框的一端樞接于所述上側(cè)板的上端，所述視窗框的另一端設(shè)置有磁條，所述上側(cè)板的下端設(shè)置有與所述視窗框上的磁條相對應(yīng)的磁條，視窗方便觀察基體內(nèi)部的工作環(huán)境和工件狀況，且開啟視窗可向內(nèi)置放工件或?qū)⒐ぜ〕?，關(guān)閉時通過視窗框上的磁條與上側(cè)板下端的磁條之間的吸引力關(guān)閉，具有良好的密封效果。較佳地，所述噴砂機還包括排氣管及進(jìn)氣管，所述背板上還開設(shè)有排氣孔及進(jìn)氣孔，所述排氣管通過所述排氣孔與外界塑膠管連通，所述進(jìn)氣管通過所述進(jìn)氣孔與外界連通，排氣管用于將工作區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的灰塵排除，進(jìn)氣管利用彎頭機構(gòu)向基體內(nèi)部補充新鮮空氣。較佳地，所述噴砂機還包括電控箱，所述電控箱設(shè)置于所述基體的下側(cè)板下方，所述電控箱的后側(cè)板與所述基體的下側(cè)板相對應(yīng)，所述控制機構(gòu)設(shè)置于所述電控箱內(nèi)，電控箱前側(cè)的面板上設(shè)置有開關(guān)，方便操作，且各種電氣元件均設(shè)置于電控箱內(nèi)，使得噴砂機的結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小。較佳地，所述噴砂機還包括照明燈，所述照明燈設(shè)置于所述基體的工作區(qū)內(nèi)，所述照明燈外還設(shè)置有防塵燈罩，照明燈為工作區(qū)提供充足的光線，保證視野清晰。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型的噴砂機，適用于對牙科產(chǎn)品進(jìn)行粗化清理，所述噴砂機包括基體、背板、濾孔板、滾筒、擺動機構(gòu)、噴嘴機構(gòu)、手套機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)及控制機構(gòu)，所述基體呈中空結(jié)構(gòu)，所述基體的前側(cè)板上設(shè)置有視窗，所述背板安裝于所述基體的后端，所述濾孔板安裝于所述基體內(nèi)將所述基體分隔成工作區(qū)及磨料儲存區(qū)，所述滾筒安裝于所述背板的內(nèi)側(cè)且位于所述工作區(qū)內(nèi)，所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述背板的外側(cè)并與所述滾筒連接，所述滾筒的筒壁上開設(shè)有若干通孔，所述擺動機構(gòu)安裝于所述背板的內(nèi)側(cè)并位于所述滾筒的上方，所述噴嘴機構(gòu)與所述擺動機構(gòu)活動連接，所述手套機構(gòu)安裝于所述基體的兩側(cè)并位于所述工作區(qū)內(nèi)，所述控制機構(gòu)與所述驅(qū)動機構(gòu)連接；因此，可以實現(xiàn)在手動模式和自動模式之間的切換，一方面降低了操作人員的勞動強度和減少對其身體健康的危害，另一方面實現(xiàn)了對工件的批量加工，大大提高了清潔工件的工作效率，且安全穩(wěn)定性高，還使工件的品質(zhì)和產(chǎn)量得到進(jìn)一步的提高。

[0017]圖1是本實用新型噴砂機的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]圖2是本實用新型噴砂機打開視窗的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]圖3是本實用新型噴砂機的分解結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖4是本實用新型噴砂機的滾筒的剖面示意圖。[0021]圖5是本實用新型噴砂機的滾筒的俯視圖。[0022]圖6是本實用新型噴砂機的擺動機構(gòu)與噴嘴機構(gòu)連接的放大示意圖。[0023]圖7是圖6的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖8是圖6的分解結(jié)構(gòu)示意圖。[0025]圖9是圖6中擺動桿的放大示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實用新型的實施例，附圖中類似的元件標(biāo)號代表類似的元件。如圖1-圖5所示，本實用新型噴砂機1包括基體10、背板20、濾孔板30、滾筒40、 擺動機構(gòu)50、噴嘴機構(gòu)60、手套機構(gòu)70、驅(qū)動機構(gòu)90及控制機構(gòu)(圖未示)，基體10呈中空結(jié)構(gòu)，基體10的前側(cè)板由兩呈側(cè)“V”型結(jié)構(gòu)的上側(cè)板101及下側(cè)板102構(gòu)成，上側(cè)板101的上端安裝于基體10的頂板上，上側(cè)板101的下端向外傾斜設(shè)計，下側(cè)板102的上端與上側(cè)板101的下端連接，且下側(cè)板102的下端向內(nèi)傾斜設(shè)計，且在上側(cè)板101上設(shè)置有視窗80， 上側(cè)面101與下側(cè)板102之間的側(cè)部設(shè)置有側(cè)板103，背板20安裝于所述基體10的后端， 具有若干通孔的濾孔板30安裝于基體10內(nèi)將所述基體10的內(nèi)部分隔成工作區(qū)及磨料儲存區(qū)，在濾孔板30上還設(shè)置有耐磨橡膠板，滾筒40安裝于背板20的內(nèi)側(cè)且位于所述工作區(qū)內(nèi)，驅(qū)動機構(gòu)90安裝于背板20的外側(cè)并與滾筒40連接，擺動機構(gòu)50安裝于背板20的內(nèi)側(cè)并位于所述滾筒40的上方，噴嘴機構(gòu)60與擺動機構(gòu)50活動連接，手套機構(gòu)70安裝于基體10的側(cè)板103上并對應(yīng)于工作區(qū)內(nèi)；由于基體10的下側(cè)板102呈傾斜設(shè)計，因此位于下部的磨料儲存區(qū)呈漏斗型，且在基體10的側(cè)面對應(yīng)于所述磨料儲存區(qū)的位置處開設(shè)有膠塞孔(圖未示)，所述膠塞孔通過膠塞密封，因此可在基體10的磨料儲存區(qū)內(nèi)倒進(jìn)磨料儲存，膠塞采用彈性橡膠材質(zhì)，具有良好的密封性；滾筒40的前端具有開口，后端安裝于背板20上并與驅(qū)動機構(gòu)90連接，驅(qū)動機構(gòu)90驅(qū)動滾筒40轉(zhuǎn)動，且滾筒40的筒壁401呈傾斜設(shè)計，內(nèi)部使用空間大，在滾筒40的筒壁401上開設(shè)有通孔402，通孔402在使用過程中具有卸砂功能；本實用新型中的驅(qū)動機構(gòu)90優(yōu)選為電機，使噴砂機1的控制簡單，且生產(chǎn)成本低。手套機構(gòu)70包括手套701、壓環(huán)702及手套座703，基體10的兩側(cè)板103上開設(shè)有安裝手套機構(gòu)70的手套孔104，手套座703固定安裝于手套孔104處，手套701通過壓環(huán)702固定于手套座703上，手套701具有較好的耐磨性，能很好的保護(hù)操作人員的雙手， 且手套701與基體10密封連接，避免磨料和灰塵泄漏。上側(cè)板101上安裝的視窗80包括視窗框801、壓條802、玻璃803及視窗濾網(wǎng)804， 玻璃803通過壓條802固定于視窗框801上，視窗濾網(wǎng)804固定安裝于玻璃803內(nèi)側(cè)，視窗框801的上端通過合頁樞接于所述上側(cè)板101的上端，使視窗框801可以打開，在視窗框 801的下端還設(shè)置有磁條805，且在上側(cè)板101的下端設(shè)置有與所述視窗框801上的磁條 805相對應(yīng)的磁條，通過兩磁條之間的吸引力將視窗80關(guān)閉于上側(cè)板101上，具有良好的密封效果，視窗80的設(shè)計方便觀察基體10內(nèi)部的工作環(huán)境和工件狀況，且開啟視窗80可向內(nèi)置放工件或?qū)⒐ぜ〕觯褂梅奖?；在基體10的下方還設(shè)有電控箱105，電控箱105的后側(cè)板也向下傾斜設(shè)計以使其與基體10的下側(cè)板102相對應(yīng)，所述控制機構(gòu)設(shè)置于所述電控箱105內(nèi)，電控箱105的前側(cè)的面板106上設(shè)置有開關(guān)，方便操作，且各種電氣元件均設(shè)置于電控箱105內(nèi)，使得噴砂機1的結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小；在基體10的內(nèi)部還設(shè)置有照明裝置(圖未示)，照明裝置包括照明燈、防塵燈罩、燈架及燈架固定板，照明燈通過燈架安裝于燈架固定板上，燈架固定板安裝于基體10內(nèi)部的工作區(qū)內(nèi)，防塵燈罩設(shè)置于照明燈外，照明燈為工作區(qū)提供充足的光線，保證視野清晰。較佳者，噴砂機1內(nèi)還設(shè)置有排氣管及進(jìn)氣管，背板20上還開設(shè)有排氣孔201、接線孔202及進(jìn)氣孔(圖未示)，所述排氣管通過所述排氣孔201與外界塑膠管連通，所述進(jìn)氣管通過所述進(jìn)氣孔與外界連通，排氣管用于將工作區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的灰塵排除，進(jìn)氣管利用彎頭機構(gòu)向基體內(nèi)部補充新鮮空氣。如圖6-圖9所示，本實用新型噴砂機1的擺動機構(gòu)50包括固定板51、擺動桿52 及連接桿53，固定板51呈彎折形結(jié)構(gòu)，固定板51固定安裝于背板20上，擺動桿52的一端活動連接于固定板51上，擺動桿52的另一端與連接桿53連接；具體地，擺動桿52呈長型板狀結(jié)構(gòu)，在擺動桿52的一端設(shè)這有通孔521，擺動桿521通過螺釘與螺母連接于固定板 51上，使擺動桿52能自由擺動，在擺動桿52的另一端具有凸出的安裝塊522，安裝塊522 上沿所述擺動桿52的軸向開設(shè)有安裝孔523 ；連接桿53具有呈中空結(jié)構(gòu)的套筒531，套筒 531的側(cè)壁上向外凸伸出連桿532，連桿532的自由端穿過擺動桿52的安裝孔523后兩者通過調(diào)節(jié)螺絲固定；噴嘴機構(gòu)60包括噴槍頭61、噴嘴62、噴嘴套63及快插接頭64，噴槍頭 61具有呈中空結(jié)構(gòu)的本體611，本體611的下端設(shè)置有進(jìn)砂管612，本體611的上端凸伸出垂直于本體611的連軸613，連軸613穿過所述連接桿53的套筒531后兩者通過調(diào)節(jié)螺絲固定，噴嘴62安裝于噴槍頭61的本體611的下端，噴嘴套63套設(shè)于噴嘴62上，快插接頭 64安裝于噴槍頭61的本體611的上端，進(jìn)砂管612通過連接管65與安裝基體10底部的過濾筒66連接，連接管65優(yōu)選為PVC管，使磨料加入到噴槍頭61內(nèi)；擺動桿52能自由擺動，從而帶動連接于連接桿53上的噴槍頭61轉(zhuǎn)動，自動模式下調(diào)整擺動桿52使噴嘴機構(gòu) 60的噴嘴62對準(zhǔn)滾筒40的內(nèi)部，手動模式下調(diào)整擺動桿52使噴嘴機構(gòu)60的噴嘴62遠(yuǎn)離滾筒40而偏向工作區(qū)的一角，實現(xiàn)自動模式與手動模式的自由切換，使噴砂機1具有更廣泛的實用性。結(jié)合圖1-圖3，對本實用新型噴砂機1的原理進(jìn)行說明。自動模式下，噴嘴機構(gòu)60 的噴嘴62對準(zhǔn)滾筒40的內(nèi)部，待清理的工件放入滾筒40內(nèi)，磨料存放于基體10下部的磨料儲存區(qū)內(nèi)，噴砂機1的工作區(qū)處于密閉狀態(tài)，噴砂機1開始工作后，磨料通過基體10底部的過濾筒66及連接管65后進(jìn)入噴槍頭61內(nèi)，并經(jīng)噴嘴62噴出，磨料被噴灑到待清理的工件上，與此同時，滾筒40在電機90的帶動下轉(zhuǎn)動，使?jié)L筒40內(nèi)的工件隨滾筒40的滾動而自行翻轉(zhuǎn)，在噴嘴62噴出的磨料的作用下，將工件表面的氧化物等清除，而滾筒40內(nèi)的磨料會通過滾筒40的筒壁401上的通孔402濾出，并經(jīng)濾孔板30上的孔回落到磨料儲存區(qū)內(nèi)，循環(huán)利用，待噴砂結(jié)束，操作電控箱105的面板106上的開關(guān)即可關(guān)閉噴砂機1，打開視窗80將處理完成的工件取出；在手動模式下，噴嘴機構(gòu)60的噴嘴62遠(yuǎn)離滾筒40，而偏向工作區(qū)的一角，操作人員帶上手套701進(jìn)行手工噴砂清理工件，耐磨性良好的橡膠手套701 能很好的保護(hù)操作人員的雙手，且在操作的過程中可避免磨料和灰塵泄露。由于本實用新型噴砂機1包括基體10、背板20、濾孔板30、滾筒40、擺動機構(gòu)50、 噴嘴機構(gòu)60、手套機構(gòu)70、驅(qū)動機構(gòu)90及控制機構(gòu)(圖未示)，基體10呈中空結(jié)構(gòu)，基體 10的前側(cè)板上設(shè)置有視窗80，背板20安裝于基體10的后端，濾孔板30安裝于所述基體10 內(nèi)將基體10的內(nèi)部分隔成工作區(qū)及磨料儲存區(qū)，滾筒40安裝于背板10的內(nèi)側(cè)且位于所述工作區(qū)內(nèi)，驅(qū)動機構(gòu)90安裝于背板20的外側(cè)并與滾筒40連接，滾筒40的筒壁401上開設(shè)有若干通孔402，擺動機構(gòu)50安裝于背板20的內(nèi)側(cè)并位于所述滾筒40的上方，噴嘴機構(gòu) 60與擺動機構(gòu)50活動連接，手套機構(gòu)70安裝于所述基體10的兩側(cè)并位于所述工作區(qū)內(nèi)， 所述控制機構(gòu)與驅(qū)動機構(gòu)90連接；因此，可以實現(xiàn)在手動模式和自動模式之間的切換，一方面降低了操作人員的勞動強度和減少對其身體健康的危害，另一方面實現(xiàn)了對工件的批量加工，大大提高了清潔工件的工作效率，且安全穩(wěn)定性高，還使工件的品質(zhì)和產(chǎn)量得到進(jìn)一步的提高本實用新型噴砂機1不僅適用于牙科產(chǎn)品的初步清理，還可根據(jù)實際需要，用于相類似的平板物件的清洗，此為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再做詳細(xì)的說明。以上所揭露的僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種噴砂機，適用于對牙科產(chǎn)品進(jìn)行粗化清理，其特征在于包括基體、背板、濾孔板、滾筒、擺動機構(gòu)、噴嘴機構(gòu)、手套機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)及控制機構(gòu)，所述基體呈中空結(jié)構(gòu)，所述基體的前側(cè)板上設(shè)置有視窗，所述背板安裝于所述基體的后端，所述濾孔板安裝于所述基體內(nèi)將所述基體分隔成工作區(qū)及磨料儲存區(qū)，所述濾孔板上開設(shè)有若干通孔，所述滾筒安裝于所述背板的內(nèi)側(cè)且位于所述工作區(qū)內(nèi)，所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述背板的外側(cè)并與所述滾筒連接，所述滾筒的筒壁上開設(shè)有通孔，所述擺動機構(gòu)安裝于所述背板的內(nèi)側(cè)并位于所述滾筒的上方，所述噴嘴機構(gòu)與所述擺動機構(gòu)活動連接，所述手套機構(gòu)安裝于所述基體的兩側(cè)并位于所述工作區(qū)內(nèi)，所述控制機構(gòu)與所述驅(qū)動機構(gòu)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的噴砂機，其特征在于所述擺動機構(gòu)包括固定板、擺動桿及連接桿，所述固定板安裝于所述背板上，所述擺動桿的一端活動連接于所述固定板上，所述擺動桿的另一端與所述連接桿連接。
3.如權(quán)利要求2所述的噴砂機，其特征在于所述擺動桿呈長型板狀結(jié)構(gòu)，所述擺動桿的一端活動連接于所述固定板，所述擺動桿的另一端具有凸出的安裝塊，所述安裝塊上沿所述擺動桿的軸向開設(shè)有安裝孔。
4.如權(quán)利要求3所述的噴砂機，其特征在于所述連接桿具有呈中空結(jié)構(gòu)的套筒，所述套筒的側(cè)壁上向外凸伸出連桿，所述連桿的自由端穿過所述擺動桿的安裝孔并通過調(diào)節(jié)螺絲固定。
5.如權(quán)利要求4所述的噴砂機，其特征在于所述噴嘴機構(gòu)包括噴槍頭、噴嘴、噴嘴套及快插接頭，所述噴槍頭具有呈中空結(jié)構(gòu)的本體，所述本體的下端設(shè)置有進(jìn)砂管，所述本體的上端凸伸出垂直于所述本體的連軸，所述連軸穿過所述連接桿的套筒并通過調(diào)節(jié)螺絲固定，所述噴嘴安裝于所述本體的下端，所述噴嘴套套設(shè)于所述噴嘴上，所述快插接頭安裝于所述本體的上端。
6.如權(quán)利要求1所述的噴砂機，其特征在于所述手套機構(gòu)包括手套、手套座及壓環(huán)， 所述基體的兩側(cè)開設(shè)有手套孔，所述手套座固定安裝于所述手套孔處，所述手套通過所述壓環(huán)固定于所述手套座上。
7.如權(quán)利要求1所述的噴砂機，其特征在于所述基體的前側(cè)板包括兩呈側(cè)“V”型結(jié)構(gòu)的上側(cè)板及下側(cè)板，所述上側(cè)板向外傾斜設(shè)計，所述下側(cè)板向內(nèi)傾斜設(shè)計以使所述磨料儲存區(qū)呈漏斗型。
8.如權(quán)利要求7所述的噴砂機，其特征在于所述基體的側(cè)面對應(yīng)于所述磨料儲存區(qū)的位置處開設(shè)有膠塞孔，所述膠塞孔通過膠塞密封。
9.如權(quán)利要求7所述的噴砂機，其特征在于所述視窗包括視窗框及玻璃，所述玻璃固定于所述視窗框上，所述視窗框的一端樞接于所述上側(cè)板的上端，所述視窗框的另一端設(shè)置有磁條，所述上側(cè)板的下端設(shè)置有與所述視窗框上的磁條相對應(yīng)的磁條。
10.如權(quán)利要求1所述的噴砂機，其特征在于還包括排氣管及進(jìn)氣管，所述背板上還開設(shè)有排氣孔及進(jìn)氣孔，所述排氣管通過所述排氣孔與外界塑膠管連通，所述進(jìn)氣管通過所述進(jìn)氣孔與外界連通。
11.如權(quán)利要求1所述的噴砂機，其特征在于還包括電控箱，所述電控箱設(shè)置于所述基體的下側(cè)板下方，所述電控箱的后側(cè)板與所述基體的下側(cè)板相對應(yīng)，所述控制機構(gòu)設(shè)置于所述電控箱內(nèi)。
12.如權(quán)利要求1所述的噴砂機，其特征在于還包括照明燈，所述照明燈設(shè)置于所述基體的工作區(qū)內(nèi)，所述照明燈外還設(shè)置有防塵燈罩。
專利摘要本實用新型公開了一種噴砂機，其包括中空機構(gòu)的基體、背板、濾孔板、滾筒、擺動機構(gòu)、噴嘴機構(gòu)、手套機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)，基體前側(cè)板上設(shè)有視窗，背板安裝于基體后端，具有通孔的濾孔板安裝于基體內(nèi)將基體分隔成工作區(qū)及磨料儲存區(qū)，筒壁上設(shè)有通孔的滾筒安裝于背板的內(nèi)側(cè)且位于工作區(qū)內(nèi)，驅(qū)動機構(gòu)安裝于背板外側(cè)并與滾筒連接，擺動機構(gòu)安裝于背板的內(nèi)側(cè)并位于滾筒的上方，噴嘴機構(gòu)與擺動機構(gòu)活動連接，手套機構(gòu)安裝于基體的兩側(cè)并位于工作區(qū)內(nèi)；可以實現(xiàn)在手動模式和自動模式的切換，降低了操作人員的勞動強度和減少對其身體健康的危害，且實現(xiàn)了對工件的批量加工，大大提高了清潔工件的效率，安全穩(wěn)定性高，還使工件的品質(zhì)和產(chǎn)量得到進(jìn)一步的提高。
文檔編號B24C5/00GK201979405SQ201020692239
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者楊鋼, 汪金勇 申請人:東莞市創(chuàng)捷機械設(shè)備有限公司