一種滾輪噴砂機的噴砂機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾輪噴砂機的噴砂機構(gòu)，包括噴砂槍、砂斗、載料組件和輸送組件，砂斗位于噴砂槍的下方，砂斗的兩側(cè)分別設(shè)置載料組件和輸送組件；輸送組件包括第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，第一氣缸水平安裝在底板上，第二氣缸豎直設(shè)置在第二氣缸座上，第二氣缸座安裝在水平滑動板上，底板上設(shè)有滑動軌，水平滑動板可沿著滑動軌水平滑動，第三氣缸安裝在第三氣缸座上，第三氣缸座可沿著第二氣缸座上下運動，第三氣缸的活塞桿跨過砂斗連接至載料組件的載料板，載料板上可盛放待處理的零件。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，通過三個氣缸來對載料板的三個方向上的位置進(jìn)行實時調(diào)節(jié)，可大大降低滾輪噴砂的次品率，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
【專利說明】
一種滾輪噴砂機的噴砂機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實用新型涉及滾輪加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種滾輪噴砂機的噴砂機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]滾輪噴砂機是在加工滾輪活動中重要的機械設(shè)備，噴砂機采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。目前大多數(shù)的自動化滾輪噴砂機都是使用傳送帶的方式輸送滾輪，即滾輪從噴砂機的箱體的一端進(jìn)入，后從另一端出來的方式運送，如此，在噴砂處理的過程中只能調(diào)節(jié)噴砂槍的位置，但是從噴砂槍噴出的噴料對噴砂槍有一定的反沖作用，這樣調(diào)節(jié)噴砂槍比較困難。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]針對上述問題，本實用新型設(shè)計了一種在噴砂過程中，噴砂槍固定，可調(diào)節(jié)工件位置的機構(gòu)，具體技術(shù)方案如下:一種滾輪噴砂機的噴砂機構(gòu)，包括噴砂槍、砂斗、載料組件和輸送組件，所述砂斗位于噴砂槍的下方，砂斗的兩側(cè)分別設(shè)置載料組件和輸送組件;所述輸送組件包括第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，所述第一氣缸水平安裝在底板上，所述第二氣缸豎直設(shè)置在第二氣缸座上，所述第二氣缸座安裝在水平滑動板上，所述水平滑動板與第一氣缸的活塞桿連接，所述底板上設(shè)有滑動軌，水平滑動板可沿著滑動軌水平滑動，所述第三氣缸安裝在第三氣缸座上，所述第三氣缸座與第二氣缸的活塞桿連接，所述第三氣缸座可沿著第二氣缸座上下運動，所述第三氣缸的活塞桿跨過砂斗連接至載料組件的載料板，所述載料板上可盛放待處理的零件。
[0004]按照上述技術(shù)方案，砂斗的上方設(shè)有噴砂槍，兩側(cè)設(shè)有輸送組件和載料組件，輸送組件的活塞桿跨過砂斗可連接至載料組件的載料板，輸送組件設(shè)有第一氣缸，第一氣缸連接至水平滑動板，第二氣缸和第三氣缸都都安裝在水平滑動板上，第三氣缸的活塞桿連接至載料板，如此，第一氣缸可對載料板進(jìn)行第一方向(即X軸)的水平調(diào)節(jié)，第三氣缸可對載料板進(jìn)行第二方向(即Y軸)的水平調(diào)節(jié)，第二氣缸可對載料板進(jìn)行第三方向(即Z軸)的豎直位置調(diào)節(jié)，三個氣缸組合可完成對載料板三個方向的位置調(diào)節(jié)，由于在噴砂處理過程中還可以對載料板進(jìn)行三個方向上的位置調(diào)節(jié)，如此，可實現(xiàn)零件的無死角噴砂處理，噴砂效果好。
[0005]本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，通過三個氣缸來對載料板的三個方向上的位置進(jìn)行實時調(diào)節(jié)，可大大降低滾輪噴砂的次品率，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
[0006]作為對上述技術(shù)方案中的載料組件的說明，所述載料組件還包括載料板座和載料板滑動軌，所述載料板位于載料板座之上，所述載料板滑動軌位于載料板座的下游，所述載料板可沿著載料板滑動軌被水平運送處載料板座。載料組件是運送零件的組件，載料板將原料送上游運送至第三氣缸的活塞桿末端，活塞桿到達(dá)目的位置后可縮回將載料板運送至噴砂槍的下方，然后即可對零件進(jìn)行噴砂處理，待處理完成后載料板被第三氣缸送回至載料板座處(即初始位置)，然后載料板可沿著載料板滑動軌向下移動，操作工可在下游處收集已噴砂處理好的零件。
[0007]作為對上述技術(shù)方案中的輸送組件的說明，所述輸送組件的側(cè)部還設(shè)有輔助輸送組件，所述輔助輸送組件包括輔助輸送架，輔助輸送架為矩形架，所述輔助輸送架的頂部和底部設(shè)有輔助水平滑塊，噴砂機的機體上設(shè)有輔助水平滑軌，所述輔助水平滑塊可沿著輔助水平滑軌水平移動。所述輔助輸送架上還設(shè)有活塞桿座，所述第三氣缸的數(shù)量為兩個，分別位于第二氣缸座的兩側(cè)，其兩根活塞桿穿過活塞桿座設(shè)置，所述活塞桿座可在輔助輸送架內(nèi)上下移動。本機構(gòu)的目的是將載料板上的零件運送至噴砂槍的下方進(jìn)行噴砂處理，由于本機構(gòu)的噴砂槍為固定設(shè)置不可移動，故在噴砂處理過程中需要對載料板的位置進(jìn)行實時調(diào)節(jié)，即可進(jìn)行高度和兩個水平位置的調(diào)節(jié)，如此才能達(dá)到更好的噴砂處理效果，輔助噴砂組件是在三個氣缸對載料板進(jìn)行實時調(diào)節(jié)的過程中對第三氣缸的活塞桿起輔助支撐作用的組件，由于第三氣缸的活塞桿較長，且直徑較小，需要加裝輔助輸送組件對活塞桿進(jìn)行保護(hù)，這樣，在第一氣缸調(diào)節(jié)的過程中，輔助水平滑塊和輔助水平滑軌可使輔助輸送架進(jìn)行橫向移動，在第二氣缸調(diào)節(jié)的過程中，活塞桿座可隨著活塞桿同時沿著輔助輸送架上下移動，完成對載料板的高度調(diào)節(jié)，在第三氣缸調(diào)節(jié)的過程中，活塞桿座不動，活塞桿進(jìn)行另一方向的水平移動，完成對載料板的第三方向上的位置調(diào)節(jié)。
[0008]作為對上述技術(shù)方案中的載料板位置檢測方式的說明，所述輔助輸送架的側(cè)部設(shè)有感應(yīng)器，所述感應(yīng)器安裝在同步帶上，所述同步帶的兩端設(shè)有同步輪，所述同步輪固定在噴砂機的機體上。感應(yīng)器是實時感應(yīng)載料板的原件，在噴砂過程中由于要對載料板進(jìn)行實時位置調(diào)節(jié)，就需要實時確定載料板的位置，感應(yīng)器可以很好地檢測到載料板的位置并反饋至噴砂機的控制板處，控制板可控制三個氣缸對載料板的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
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[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[00?0]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為從圖1的左后方觀察所得的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實用新型的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
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[0014]結(jié)合圖1至圖4，一種滾輪噴砂機的噴砂機構(gòu)，包括噴砂槍10、砂斗20、載料組件30和輸送組件40，所述砂斗20位于噴砂槍10的下方，砂斗20的兩側(cè)分別設(shè)置載料組件30和輸送組件40;所述輸送組件40包括第一氣缸41、第二氣缸42和第三氣缸43，所述第一氣缸41水平安裝在底板400上，所述第二氣缸42豎直設(shè)置在第二氣缸座420上，所述第二氣缸座420安裝在水平滑動板410上，所述水平滑動板410與第一氣缸41的活塞桿連接，所述底板400上設(shè)有滑動軌411，水平滑動板410可沿著滑動軌411水平滑動，所述第三氣缸43安裝在第三氣缸座430上，所述第三氣缸座430與第二氣缸42的活塞桿連接，所述第三氣缸座430可沿著第二氣缸座420上下運動，所述第三氣缸43的活塞桿跨過砂斗20連接至載料組件30的載料板31，所述載料板31上可盛放待處理的零件。
[0015]結(jié)合圖1和圖2，所述載料組件30還包括載料板座32和載料板滑動軌33，所述載料板31位于載料板座32之上，所述載料板滑動軌33位于載料板座32的下游，所述載料板31可沿著載料板滑動軌33被水平運送處載料板座32。
[0016]結(jié)合圖1和圖2，所述輸送組件40的側(cè)部還設(shè)有輔助輸送組件50，所述輔助輸送組件50包括輔助輸送架501，輔助輸送架501為矩形架，所述輔助輸送架501的頂部和底部設(shè)有輔助水平滑塊51，噴砂機的機體上設(shè)有輔助水平滑軌510，所述輔助水平滑塊51可沿著輔助水平滑軌510水平移動。
[0017]結(jié)合圖1和圖2，所述輔助輸送架501上還設(shè)有活塞桿座52，所述第三氣缸43的數(shù)量為兩個，分別位于第二氣缸座420的兩側(cè)，其兩根活塞桿穿過活塞桿座52設(shè)置，所述活塞桿座52可在輔助輸送架501內(nèi)上下移動。
[0018]結(jié)合圖1和圖2，所述輔助輸送架501的側(cè)部設(shè)有感應(yīng)器500，所述感應(yīng)器500安裝在同步帶502上，所述同步帶502的兩端設(shè)有同步輪503，所述同步輪503固定在噴砂機的機體上。
[0019]實際操作中，砂斗20的上方設(shè)有噴砂槍10，兩側(cè)設(shè)有輸送組件40和載料組件30，輸送組件40的活塞桿跨過砂斗20可連接至載料組件30的載料板31，輸送組件40設(shè)有第一氣缸41，第一氣缸41連接至水平滑動板401，第二氣缸42和第三氣缸43都都安裝在水平滑動板401上，第三氣缸43的活塞桿連接至載料板31，如此，第一氣缸41可對載料板31進(jìn)行第一方向(即X軸)的水平調(diào)節(jié)，第三氣缸43可對載料板31進(jìn)行第二方向(S卩Y軸)的水平調(diào)節(jié)，第二氣缸42可對載料板31進(jìn)行第三方向(S卩Z軸)的豎直位置調(diào)節(jié)，三個氣缸組合可完成對載料板三個方向的位置調(diào)節(jié)，由于在噴砂處理過程中還可以對載料板31進(jìn)行三個方向上的位置調(diào)節(jié)，且噴砂槍10為固定設(shè)置不可移動，故在噴砂處理過程中需要對載料板31的位置進(jìn)行實時調(diào)節(jié)，即可進(jìn)行高度和兩個水平位置的調(diào)節(jié)，如此才能達(dá)到更好的噴砂處理效果，輔助噴砂組件50是在三個氣缸對載料板31進(jìn)行實時調(diào)節(jié)的過程中對第三氣缸43的活塞桿起輔助支撐作用的組件，由于第三氣缸43的活塞桿較長，且直徑較小，需要加裝輔助輸送組件50對活塞桿進(jìn)行保護(hù)，這樣，在第一氣缸41調(diào)節(jié)的過程中，輔助水平滑塊51和輔助水平滑軌510可使輔助輸送架501進(jìn)行橫向移動，在第二氣缸42調(diào)節(jié)的過程中，活塞桿座52可隨著活塞桿同時沿著輔助輸送架501上下移動，完成對載料板的高度調(diào)節(jié)，在第三氣缸調(diào)節(jié)的過程中，活塞桿座52不動，活塞桿進(jìn)行另一方向的水平移動，完成對載料板31的第三方向上的位置調(diào)節(jié)。
[0020]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.一種滾輪噴砂機的噴砂機構(gòu)，包括噴砂槍(10)、砂斗(20)、載料組件(30)和輸送組件(40)，所述砂斗(20)位于噴砂槍(10)的下方，砂斗(20)的兩側(cè)分別設(shè)置載料組件(30)和輸送組件(40);其特征在于:所述輸送組件(40)包括第一氣缸(41)、第二氣缸(42)和第三氣缸(43)，所述第一氣缸(41)水平安裝在底板(400)上，所述第二氣缸(42)豎直設(shè)置在第二氣缸座(420)上，所述第二氣缸座(420)安裝在水平滑動板(410)上，所述水平滑動板(410)與第一氣缸(41)的活塞桿連接，所述底板(400)上設(shè)有滑動軌(411)，水平滑動板(410)可沿著滑動軌(411)水平滑動，所述第三氣缸(43)安裝在第三氣缸座(430)上，所述第三氣缸座(430)與第二氣缸(42)的活塞桿連接，所述第三氣缸座(430)可沿著第二氣缸座(420)上下運動，所述第三氣缸(43)的活塞桿跨過砂斗(20)連接至載料組件(30)的載料板(31)，所述載料板(31)上可盛放待處理的零件。2.如權(quán)利要求1所述的一種滾輪噴砂機的噴砂機構(gòu)，其特征在于:所述載料組件(30)還包括載料板座(32)和載料板滑動軌(33)，所述載料板(31)位于載料板座(32)之上，所述載料板滑動軌(33)位于載料板座(32)的下游，所述載料板(31)可沿著載料板滑動軌(33)被水平運送處載料板座(32)。3.如權(quán)利要求1所述的一種滾輪噴砂機的噴砂機構(gòu)，其特征在于:所述輸送組件(40)的側(cè)部還設(shè)有輔助輸送組件(50)，所述輔助輸送組件(50)包括輔助輸送架(501)，輔助輸送架(501)為矩形架，所述輔助輸送架(501)的頂部和底部設(shè)有輔助水平滑塊(51)，噴砂機的機體上設(shè)有輔助水平滑軌(510)，所述輔助水平滑塊(51)可沿著輔助水平滑軌(510)水平移動。4.如權(quán)利要求3所述的一種滾輪噴砂機的噴砂機構(gòu)，其特征在于:所述輔助輸送架(501)上還設(shè)有活塞桿座(52)，所述第三氣缸(43)的數(shù)量為兩個，分別位于第二氣缸座(420)的兩側(cè)，其兩根活塞桿穿過活塞桿座(52)設(shè)置，所述活塞桿座(52)可在輔助輸送架(501)內(nèi)上下移動。5.如權(quán)利要求3所述的一種滾輪噴砂機的噴砂機構(gòu)，其特征在于:所述輔助輸送架(501)的側(cè)部設(shè)有感應(yīng)器(500)，所述感應(yīng)器(500)安裝在同步帶(502)上，所述同步帶(502)的兩端設(shè)有同步輪(503)，所述同步輪(503)固定在噴砂機的機體上。
【文檔編號】B24C3/02GK205415334SQ201521008513
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月8日
【發(fā)明人】洪汝頻, 楊愛林
【申請人】蘇州頻發(fā)機電科技有限公司