專利名稱：高爐爐頂均壓煤氣回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于干式布袋除塵器進(jìn)行高爐爐頂均壓煤氣回收方法的裝置，尤其是一種具有自然回收系統(tǒng)，或自然回收系統(tǒng)加氮?dú)鈴?qiáng)制回收系統(tǒng)的高爐爐頂均壓煤氣回收裝置。
背景技術(shù)：
高爐生產(chǎn)所必需的爐頂均壓煤氣在每次裝料前都被放散到大氣中。這些煤氣直接放散到大氣中的主要弊端是1、煤氣中CO含量大，毒性大，嚴(yán)重惡化大氣質(zhì)量；2、排放過程噪音大，晝夜擾民；3、煤氣中粉塵含量高，長期污染大氣環(huán)境。因此，長期以來對于高爐爐頂均壓煤氣的排放是本領(lǐng)域試圖解決的問題。以日本 IHI公司為代表的旋風(fēng)除塵器——噴射回收流程，由于回收煤氣的含塵量高，壓力波動大， 因而未能獲得推廣應(yīng)用。法國敦克爾克高爐采用的小文氏管，只能應(yīng)用于采用濕法除塵系統(tǒng)高爐的爐頂均壓煤氣回收。由于濕法除塵水耗量大，電耗高，煤氣溫度大幅下降，大量的煤氣顯熱被浪費(fèi)。在中國專利申請第90106036. 4號中就公開了一種“高爐爐頂排壓煤氣強(qiáng)制回收裝置”，該回收裝置由引射器、文氏管除塵器和脫水器組成，在文氏管喉口處內(nèi)腔安裝介質(zhì)噴嘴及噴水器，以低壓蒸氣為引射介質(zhì)，以使排壓煤氣快速回收，并凈化除塵及減小對凈煤氣管網(wǎng)的沖擊。該公知技術(shù)，當(dāng)在裝料設(shè)備需要均壓時，均壓煤氣經(jīng)均壓管道進(jìn)入裝料設(shè)備；在裝料設(shè)備排壓時，排壓煤氣經(jīng)排壓閥、除塵器進(jìn)入降壓塔裝置，最后進(jìn)入凈煤氣管網(wǎng)。 該公知技術(shù)采用的是濕法除塵，并需要通過脫水器對煤氣進(jìn)行降壓處理，因此其設(shè)備復(fù)雜， 且處理后的煤氣同樣存在上述溫度大幅度下降，水、電消耗量大等浪費(fèi)能源的缺陷。由于高爐在生產(chǎn)過程中，爐頂裝料設(shè)備是周期性地進(jìn)行受料，均壓、排料、均壓煤氣的放散也是周期性進(jìn)行，因此，在高爐生產(chǎn)過程中，均壓煤氣是不斷地進(jìn)行放散，在公知的排放過程中，存在著對環(huán)境嚴(yán)重的污染，以及對能源大量的浪費(fèi)。隨著節(jié)能減排要求的提高，更加有效地回收高爐的爐頂均壓煤氣已經(jīng)成為一個亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型涉及到一種高爐爐頂均壓煤氣回收裝置。本實用新型的裝置包括自然回收系統(tǒng)，或自然回收系統(tǒng)加強(qiáng)制回收系統(tǒng)，本實用新型的裝置能避免將有毒氣體向大氣中排放，有效的利用均壓煤氣的余熱。為此本實用新型提出一種高爐爐頂均壓煤氣回收裝置，其中，所述回收裝置包括 緩沖罐、至少一個布袋除塵器，其中，所述緩沖罐通過一煤氣回收閥與高爐料罐相連接，所述布袋除塵器與所述緩沖罐串聯(lián)連接，所述布袋除塵器的出口端與凈煤氣管網(wǎng)相連接，且布袋除塵器與凈煤氣管網(wǎng)之間設(shè)有煤氣止回閥。[0011]如上所述的高爐爐頂均壓煤氣回收裝置，其中，所述高爐料罐的底部進(jìn)一步與氮?dú)夤┙o裝置相連接，且之間設(shè)有控制氮?dú)夤┙o的控制閥。如上所述的高爐爐頂均壓煤氣回收裝置，其中，所述氮?dú)夤┙o裝置與高爐料罐之間依次至少設(shè)有減壓閥、氮?dú)馇袛嚅y和止回閥。本實用新型的高爐爐頂均壓煤氣回收裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)存在回收煤氣的含塵量高，壓力波動大，對凈煤氣管網(wǎng)造成污染等問題，能效解決有毒氣體排放和粉塵污染，減輕消音器負(fù)荷，爐頂布置方便，符合日益增高的環(huán)境保護(hù)要求的特點(diǎn)。本實用新型的爐頂均壓煤氣回收裝置，不占用爐頂有限的空間及增加爐頂框架的荷載，結(jié)構(gòu)簡單、易于布置、安全性高；同時，除塵效果好、回收煤氣干凈，回收后的煤氣直接進(jìn)入凈煤氣管網(wǎng)，對凈煤氣管網(wǎng)污染小，并且?guī)缀鯖]有壓力波動的影響，可以最大限度減少有毒氣體的排放，做到真正的環(huán)保。本實用新型是在能源緊缺和強(qiáng)調(diào)環(huán)境保護(hù)的今天，避免有毒氣體向大氣排放、回收能源、改善環(huán)境的行之有效的措施。它徹底解決了采用干式布袋除塵器的高爐爐頂均壓煤氣回收難的問題。


圍。其中
以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范
9
圖1是本實用新型的高爐爐頂均壓煤氣回收裝置一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型的高爐爐頂均壓煤氣回收裝置另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖標(biāo)號說明
10、料罐
13、消音器
2、自然回收系統(tǒng) 22、布袋除塵器
3、強(qiáng)制回收系統(tǒng) 32、氮?dú)馇袛嚅y
11、旋風(fēng)除塵器 14、均壓閥 20、煤氣回收閥 23、止回閥 30、氮?dú)夤┙o裝置 33、止回閥
12、均壓放散閥 15、二次均壓系統(tǒng) 21、緩沖罐 M、凈煤氣管網(wǎng) 31、減壓閥 34、；35、碟閥
具體實施方式
請配合參見圖1，本實用新型提出的高爐爐頂均壓煤氣回收裝置包括緩沖罐21、 至少一個布袋除塵器22，其中，所述緩沖罐21通過一煤氣回收閥20與高爐料罐10相連接， 所述布袋除塵器22與所述緩沖罐21串聯(lián)連接，所述布袋除塵器22的出口端與凈煤氣管網(wǎng) 24相連接，且布袋除塵器22與凈煤氣管網(wǎng)M之間設(shè)有煤氣止回閥23。所述的緩沖罐21、 布袋除塵器22可以設(shè)置在高爐周圍適當(dāng)?shù)奈恢?，只需通過管路分別與高爐料罐10、凈煤氣管網(wǎng)相連通，因此本實用新型的回收裝置不占用高爐爐頂有效的空間，且不會增加爐頂框架的荷載，結(jié)構(gòu)簡單、易布置，并具有較高的安全性。本實用新型的工作原理是在高爐裝料系統(tǒng)進(jìn)入向料罐10裝料程序后，先開啟連接均壓煤氣回收裝置與料罐均壓煤氣排放管路的煤氣回收閥20，并打開凈煤氣管網(wǎng)M的進(jìn)氣口端的止回閥23。則從料罐10內(nèi)排出的壓力較高的均壓煤氣以高速通過煤氣回收閥20后首先進(jìn)入緩沖罐21，在緩沖罐21內(nèi)壓力被減小，減壓后的均壓煤氣進(jìn)入布袋除塵器22 進(jìn)行過濾除塵，經(jīng)所述布袋除塵器22除塵后潔凈的均壓煤氣被輸送到所述凈煤氣管網(wǎng)M 內(nèi)。當(dāng)所述料罐10內(nèi)的壓力與緩沖罐21內(nèi)的壓力接近，例如當(dāng)所述料罐10內(nèi)的壓力達(dá)到 1. 5 2. 0大氣壓，則完成所述均壓煤氣的自然回收步驟，切斷所述煤氣回收閥20，打開均壓放散閥12，將所述料罐10內(nèi)的剩余均壓煤氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器11除塵后，再經(jīng)均壓放散閥 12及消音器13放散到大氣中。本實用新型由于料罐10內(nèi)的均壓煤氣首先進(jìn)入到緩沖罐21 內(nèi)，使均壓煤氣的壓力減小后再進(jìn)入到布袋除塵器22，從而減小了高壓煤氣對布袋除塵器 22的沖擊，提高了布袋除塵器22的使用壽命，并且經(jīng)過緩沖罐21后，進(jìn)入布袋除塵器22以及除塵后的潔凈煤氣的壓力較為均衡，對凈煤氣管網(wǎng)幾乎沒有壓力波動的影響。此外，布袋除塵器22不限定僅設(shè)置一個，可以根據(jù)實際需要設(shè)置多個，當(dāng)設(shè)置多個布袋除塵器22時， 各布袋除塵器之間可以采用串聯(lián)連接，從而進(jìn)一步提高除塵效果，當(dāng)然也可以并聯(lián)連接，以提高對均壓煤氣的除塵速度。本實用新型的回收裝置具有除塵效果好、回收的煤氣干凈，除塵后的潔凈煤氣直接進(jìn)入凈煤氣管網(wǎng)，對凈煤氣管網(wǎng)的污染小的優(yōu)點(diǎn)。 自然回收過程所需的時間根據(jù)不同高爐的具體條件而確定，如爐頂壓力、緩沖罐
的容積、均壓放散管道的管徑以及設(shè)定自然回收終結(jié)時料罐壓力等相關(guān)參數(shù)，通過高壓氣
權(quán)利要求1.一種高爐爐頂均壓煤氣回收裝置，其特征在于，所述回收裝置包括緩沖罐、至少一個布袋除塵器，其中，所述緩沖罐通過一煤氣回收閥與高爐料罐相連接，所述布袋除塵器與所述緩沖罐串聯(lián)連接，所述布袋除塵器的出口端與凈煤氣管網(wǎng)相連接，且布袋除塵器與凈煤氣管網(wǎng)之間設(shè)有煤氣止回閥。
2.如權(quán)利要求1所述的高爐爐頂均壓煤氣回收裝置，其特征在于，所述高爐料罐的底部進(jìn)一步與氮?dú)夤┙o裝置相連接，且之間設(shè)有控制氮?dú)夤┙o的控制閥。
3.如權(quán)利要求2所述的高爐爐頂均壓煤氣回收裝置，其特征在于，所述氮?dú)夤┙o裝置與高爐料罐之間依次至少設(shè)有減壓閥、氮?dú)馇袛嚅y和止回閥。
專利摘要本實用新型提出一種高爐爐頂均壓煤氣回收裝置，包括緩沖罐、至少一個布袋除塵器。所述緩沖罐通過一煤氣回收閥與高爐料罐相連接，所述布袋除塵器與所述緩沖罐串聯(lián)連接，所述布袋除塵器的出口端與凈煤氣管網(wǎng)相連接，且布袋除塵器與凈煤氣管網(wǎng)之間設(shè)有煤氣止回閥；所述高爐料罐的底部進(jìn)一步與氮?dú)夤┙o裝置相連接，且之間設(shè)有控制氮?dú)夤┙o的控制閥。本實用新型有效解決了有毒氣體排放和粉塵污染，且不占用爐頂有限的空間及不會增加爐頂框架的荷載，結(jié)構(gòu)簡單、易于布置、安全性高；同時，除塵效果好、回收煤氣干凈，回收后的煤氣直接進(jìn)入凈煤氣管網(wǎng)，并且?guī)缀鯖]有壓力波動的影響。
文檔編號C21B7/22GK201981222SQ20102067926
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者馮燕波, 呂宇來, 吳啟常, 張波, 羅思紅, 趙艷霞 申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司