專利名稱：一種高爐煤氣除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種除塵裝置，尤其涉及一種高爐煤氣除塵裝置。
背景技術(shù)：
目前，高爐煉鐵產(chǎn)生的高爐煤氣具有很好的使用價(jià)值，高爐煤氣經(jīng)重力除塵，顆粒大的粉塵自然沉降，落入中間灰斗，細(xì)小粉塵隨煤氣一起上升，粉塵被阻留在濾袋的外表面，煤氣進(jìn)入濾袋，凈化后的煤氣從凈煤氣出口出去。原有技術(shù)中的煤氣只經(jīng)過了設(shè)備的一次除塵，這種高爐煤氣中含有較多的灰塵，只有將灰塵降低到5-10mg/m3以下才能供用戶使用。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種凈化除塵率高的高爐煤氣除塵裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種高爐煤氣除塵裝置，包括除塵箱體、設(shè)于除塵箱體頂部的煤氣進(jìn)口和設(shè)于除塵箱體上部一側(cè)面的凈煤氣出口，所述除塵箱體上部另一側(cè)面開有放散口和氮?dú)膺M(jìn)口，所述煤氣進(jìn)口和凈煤氣出口上均安裝有葉形插板，所述煤氣進(jìn)口下端與除塵箱體內(nèi)的分離器連接，所述分離器底部設(shè)有擴(kuò)張口，所述擴(kuò)張口上方的除塵箱體內(nèi)固定有下隔板，所述凈煤氣出口處下方的除塵箱體內(nèi)固定有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)下方固定有上隔板，所述上隔板和下隔板之間固定有多個(gè)濾袋，所述除塵箱體底部為中間灰斗室，所述中間灰斗室下方開有一次出灰口，所述一次出灰口上設(shè)有卸灰閥，所述一次出灰口與輸送管道連接，所述輸送管道與儲灰倉連接，所述儲灰倉底部開有卸灰口，所述中間灰斗室側(cè)面通過管道與精細(xì)除灰裝置連接，所述管道上設(shè)有控制閥門。所述精細(xì)除灰裝置包括濾灰管和濾灰器，所述精細(xì)除灰裝置底部開有二次出灰□。所述濾袋數(shù)為30-100個(gè)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)設(shè)計(jì)合理，設(shè)備使用壽命長，除塵效果好。
圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、除塵箱體，2、煤氣進(jìn)口，3、凈煤氣出口，4、放散口，5、氮?dú)膺M(jìn)口，6、葉形插板，7、分離器，8、擴(kuò)張口，9、二次出灰口，10、篩網(wǎng)，11、上隔板，12、下隔板，13、濾袋，14、中間灰斗室，15、一次出灰口，16、卸灰閥，17、輸送管道，18、儲灰倉，19、卸灰口，20、管道，21、控制閥門，22、精細(xì)除灰裝置，23、濾灰管，24、濾灰器，25、煤氣流量測定儀。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的一種高爐煤氣除塵裝置，包括除塵箱體1、設(shè)于除塵箱體1頂部的煤氣進(jìn)口 2和設(shè)于除塵箱體1上部一側(cè)面的凈煤氣出口 3，除塵箱體1上部另一側(cè)面開有放散口 4和氮?dú)膺M(jìn)口 5，煤氣進(jìn)口 2和凈煤氣出口 3上均安裝有葉形插板6，煤氣進(jìn)口 2下端與除塵箱體1內(nèi)的分離器7連接，分離器7底部設(shè)有擴(kuò)張口 8，擴(kuò)張口 8上方的除塵箱體1內(nèi)固定有下隔板12，凈煤氣出口 3處下方的除塵箱體1內(nèi)固定有篩網(wǎng)10，篩網(wǎng) 10下方固定有上隔板11，上隔板11和下隔板12之間固定有30-100個(gè)濾袋13，除塵箱體1 底部為中間灰斗室14，中間灰斗室14下方開有一次出灰口 15，一次出灰口 15上設(shè)有卸灰閥16，一次出灰口 15與輸送管道17連接，輸送管道17與儲灰倉18連接，儲灰倉18底部開有卸灰口 19，中間灰斗室14側(cè)面通過管道20與精細(xì)除灰裝置22連接，管道20上設(shè)有控制閥門21，精細(xì)除灰裝置22包括濾灰管23和濾灰器24，精細(xì)除灰裝置22底部開有二次出灰 Π 9。 本實(shí)用新型是這樣運(yùn)作的高爐煤氣進(jìn)入到除塵箱體1內(nèi)的分離器7內(nèi)，經(jīng)擴(kuò)張口 8后壓力降低，煤氣經(jīng)過濾袋13和篩網(wǎng)10達(dá)到凈化，顆粒較大的粉塵通過自然沉降，落入中間灰斗室14，達(dá)到一次除塵凈化，再經(jīng)精細(xì)除灰裝置22，高爐煤氣通過濾灰管23和濾灰器 24進(jìn)行二次除塵，除塵率高。當(dāng)煤氣流量測定儀25測定煤氣流量值接近為零時(shí)，煤氣進(jìn)口處的葉形插板6關(guān)閉，氮?dú)鈴牡獨(dú)膺M(jìn)口進(jìn)入除塵箱體1內(nèi)，打開卸灰閥16，灰塵被吹入精細(xì)除灰裝置22內(nèi)，再從二次出灰口排出，除塵箱體1內(nèi)的殘留氣體從放散口 4排出。
權(quán)利要求1.一種高爐煤氣除塵裝置，包括除塵箱體、設(shè)于除塵箱體頂部的煤氣進(jìn)口和設(shè)于除塵箱體上部一側(cè)面的凈煤氣出口，所述凈煤氣出口設(shè)有煤氣流量測定儀，其特征在于所述除塵箱體上部另一側(cè)面開有放散口和氮?dú)膺M(jìn)口，所述煤氣進(jìn)口和凈煤氣出口上均安裝有葉形插板，所述煤氣進(jìn)口下端與除塵箱體內(nèi)的分離器連接，所述分離器底部設(shè)有擴(kuò)張口，所述擴(kuò)張口上方的除塵箱體內(nèi)固定有下隔板，所述凈煤氣出口處下方的除塵箱體內(nèi)固定有篩網(wǎng)， 所述篩網(wǎng)下方固定有上隔板，所述上隔板和下隔板之間固定有多個(gè)濾袋，所述除塵箱體底部為中間灰斗室，所述中間灰斗室下方開有一次出灰口，所述一次出灰口上設(shè)有卸灰閥，所述一次出灰口與輸送管道連接，所述輸送管道與儲灰倉連接，所述儲灰倉底部開有卸灰口， 所述中間灰斗室側(cè)面通過管道與精細(xì)除灰裝置連接，所述管道上設(shè)有控制閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐煤氣除塵裝置，其特征在于所述精細(xì)除灰裝置包括濾灰管和濾灰器，所述精細(xì)除灰裝置底部開有二次出灰口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐煤氣除塵裝置，其特征在于所述濾袋數(shù)為30-100個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高爐煤氣除塵裝置，包括除塵箱體、煤氣進(jìn)口和凈煤氣出口，凈煤氣出口設(shè)有煤氣流量測定儀，除塵箱體上開有放散口和氮?dú)膺M(jìn)口，煤氣進(jìn)口和凈煤氣出口上均安裝有葉形插板，煤氣進(jìn)口下端與除塵箱體內(nèi)的分離器連接，除塵箱體內(nèi)固定有下隔板，凈煤氣出口處下方的除塵箱體內(nèi)固定有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)下方固定有上隔板，上隔板和下隔板之間固定有多個(gè)濾袋，除塵箱體底部為中間灰斗室，中間灰斗室下方開有一次出灰口，一次出灰口上設(shè)有卸灰閥，一次出灰口與輸送管道連接，輸送管道與儲灰倉連接，儲灰倉底部開有卸灰口，中間灰斗室側(cè)面通過管道與精細(xì)除灰裝置連接，管道上設(shè)有控制閥門。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)設(shè)計(jì)合理，除塵效果好。
文檔編號C21B7/22GK201981221SQ20102067860
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者陳芳 申請人:陳芳