專利名稱：軸錐面修磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸錐面的修磨裝置，具體地是涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸錐面的手工 修磨裝置。
背景技術(shù)：
目前，公知的電機(jī)轉(zhuǎn)軸錐面修磨時(shí)，均采用磨床加工或手工銼修，其缺點(diǎn)是①已經(jīng) 形成轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸錐面修磨時(shí)，由于磨床承載有限無法上磨床加工；②手工銼修的轉(zhuǎn)軸尺寸 無法保證，效果差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述的不足，而提供的一種操作簡(jiǎn)便，可以保證轉(zhuǎn) 軸尺寸的電機(jī)轉(zhuǎn)軸錐面修磨裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是軸錐面修磨裝置是在兩塊平板上分別固定有條形 油石，兩塊平板上的條形油石之間形成一個(gè)與電機(jī)軸錐面相匹配的錐孔。本實(shí)用新型采用的是手工修磨電機(jī)轉(zhuǎn)軸錐面，本實(shí)用新型的內(nèi)孔采用與電機(jī)轉(zhuǎn)軸 的錐面相匹配的錐孔，修磨電機(jī)轉(zhuǎn)軸錐面時(shí)，將本實(shí)用新型的錐孔對(duì)稱箍在電機(jī)軸錐面上， 沿錐孔圓周方向施加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)本實(shí)用新型，即可對(duì)電機(jī)軸錐面進(jìn)行修復(fù)；本實(shí)用新型結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單，攜帶方便，軸錐面修磨快捷，修復(fù)后接觸面可達(dá)到100%。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1使用狀態(tài)的右視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型設(shè)有兩塊平板1，兩塊平板1采用4mm厚的玻璃布板制 作。在兩塊平板1上分別固定有條形油石2，條形油石2采用粘接的方式固定在平板1上， 兩塊平板1上的條形油石2之間形成一個(gè)錐孔4，錐孔4的錐度與電機(jī)軸3的錐面相匹配； 使用時(shí)，將本實(shí)用新型條形油石2之間形成的錐孔4對(duì)稱箍在電機(jī)軸3的錐面上，沿錐孔4 的徑向施加壓力，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)本實(shí)用新型對(duì)電機(jī)軸3進(jìn)行研磨，當(dāng)本實(shí)用新型的錐孔4的面與 電機(jī)軸3的接觸面達(dá)到100%時(shí)，研磨結(jié)束。
權(quán)利要求1. 一種軸錐面修磨裝置，其特征是在兩塊平板(1)上分別固定有條形油石(2)，兩塊 平板(1)上的條形油石(2)之間形成一個(gè)與電機(jī)軸(3)錐面相匹配的錐孔(4)。
專利摘要本實(shí)用新型的名稱是軸錐面修磨裝置，涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸錐面的手工修磨裝置。它主要是解決電機(jī)轉(zhuǎn)軸錐面的修磨采用磨床加工時(shí)，由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸已形成，磨床承載有限無法上磨床加工；采用手工銼修的轉(zhuǎn)軸尺寸無法保證，效果差的問題。本實(shí)用新型的電機(jī)軸錐面修磨裝置是在兩塊平板上分別固定有條形油石，兩塊平板上的條形油石之間形成一個(gè)與電機(jī)軸錐面相匹配的錐孔。本實(shí)用新型采用手工修磨電機(jī)軸錐面，修磨電機(jī)軸錐面時(shí)將本實(shí)用新型的錐孔對(duì)稱箍在電機(jī)軸錐面上，沿錐孔的徑向施加壓力，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)本實(shí)用新型對(duì)電機(jī)軸錐面進(jìn)行研磨，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攜帶方便，軸錐面修磨快捷，修復(fù)后接觸面可達(dá)到100%。
文檔編號(hào)B24D15/02GK201881286SQ20102062476
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者曹國(guó)文 申請(qǐng)人:中國(guó)南車集團(tuán)襄樊牽引電機(jī)有限公司