專利名稱：弧形彈簧的兩端面磨平裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于弧形彈簧的兩端面磨平、裝 夾方便、自動(dòng)檢測(cè)調(diào)整磨削尺寸的裝置。
背景技術(shù)：
彈簧的普遍應(yīng)用，使彈簧的品種、結(jié)構(gòu)形式、功能多樣化，其中弧形彈簧的應(yīng)用范 圍也逐漸增大，但由于弧形彈簧與直線彈簧有著眾多加工工藝上的差別，所以在制作設(shè)備 上也有著很大的不同。在彈簧兩端磨削加工設(shè)備中，大多采用直線式兩端磨光設(shè)備，其夾具 也適合直線性彈簧的定位和固定。如中國(guó)專利公開號(hào)為CN2055431 —種桿材切斷與磨端面 機(jī)，它能作一桿材的長(zhǎng)度切斷工作，又可作該被切斷后的桿材端面磨平動(dòng)作，主要由一組驅(qū) 動(dòng)裝置、一組切斷裝置、一組端面研磨裝置及一組桿材夾持裝置等裝置所組成，它是當(dāng)桿材 夾持于鉗夾式夾持裝置后，先切斷再研磨，不適用于同時(shí)對(duì)多個(gè)桿件的加工，也不適合有弧 狀的桿狀物體兩端磨平。又如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)枮?3103654. 6 一種內(nèi)圓柱面具有磨粒的短 鋼環(huán)在若干轉(zhuǎn)輪的支撐和動(dòng)力帶動(dòng)下繞其軸線高速轉(zhuǎn)動(dòng)以磨削工件外圓柱面的磨床，這種 環(huán)磨床特別適用于磨削長(zhǎng)度可達(dá)6米外徑可達(dá)2米的長(zhǎng)條石材弧形柱板的外圓柱面，而不 適用于磨削弧形桿的端面。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決弧形彈簧兩端磨平工藝的問(wèn)題，提供一種機(jī)體設(shè)計(jì) 合理，產(chǎn)品定位快捷，裝夾方便，自動(dòng)脫模，磨削效率高的弧形彈簧的兩端面磨平裝置。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種弧形彈簧 的兩端面磨平裝置，包括機(jī)座，其特征是所述的機(jī)座設(shè)有橫梁，橫梁的下方設(shè)有長(zhǎng)條形工作 臺(tái)，橫梁上設(shè)有磨輪夾裝裝置，磨輪夾裝裝置上設(shè)有砂輪調(diào)節(jié)器、第一砂輪、第二砂輪，第一 砂輪和第二砂輪以工作臺(tái)縱向軸線對(duì)稱設(shè)置，工作臺(tái)中設(shè)有齒條磨板，若干副夾簧裝置平 行裝配在齒條磨板上，所述的夾簧裝置上設(shè)有弧形定位槽和單向壓緊裝置。磨輪夾裝裝置 中的砂輪調(diào)節(jié)器對(duì)第一砂輪和第二砂輪的磨削角度、磨削尺寸能自動(dòng)控制調(diào)節(jié)器，以工作 臺(tái)縱向軸線對(duì)稱設(shè)置的砂輪工作位恰好是弧形彈簧產(chǎn)品兩端面區(qū)域，由弧形定位槽對(duì)產(chǎn)品 裝配進(jìn)行快速定位，裝上產(chǎn)品后用單向壓緊裝置對(duì)產(chǎn)品固定，而當(dāng)端面磨削完畢時(shí)，工作臺(tái) 剛好從一端移向另一端，由機(jī)座另一端的擋桿開啟機(jī)構(gòu)自動(dòng)推開單向壓緊裝置，使弧形彈 簧自動(dòng)脫落。作為優(yōu)選，若干副夾簧工裝中弧形定位槽的側(cè)邊設(shè)有弧形彈簧定位尺，弧形彈簧 定位尺設(shè)有調(diào)節(jié)裝置?；⌒螐椈啥ㄎ怀咧饕獙?duì)產(chǎn)品兩端位置快速定位即進(jìn)行尺寸上的確 定，定位尺可以旋轉(zhuǎn)和調(diào)節(jié)，當(dāng)弧形彈簧兩端被定位時(shí)，定位尺旋轉(zhuǎn)至砂輪工作區(qū)以外位 置，而定位尺的可調(diào)節(jié)性可以對(duì)不同規(guī)格的弧形彈簧進(jìn)行尺寸校核。作為優(yōu)選，單向壓緊裝置設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)上設(shè)有擋桿，鎖緊機(jī)構(gòu)在鎖緊狀 態(tài)時(shí)擋桿在夾簧裝置的上方，機(jī)座的一端設(shè)有擋桿開啟機(jī)構(gòu)，擋桿開啟機(jī)構(gòu)中設(shè)有推桿，推桿的位置比擋桿在鎖緊狀態(tài)的位置低。把弧形彈簧定位的同時(shí)由鎖緊機(jī)構(gòu)對(duì)弧形彈簧固 定，此時(shí)擋桿在鎖緊機(jī)構(gòu)的上方，當(dāng)擋桿翻至鎖緊機(jī)構(gòu)的下方時(shí)，弧形彈簧被松開，固定在 機(jī)座上的擋桿開啟機(jī)構(gòu)是固定不動(dòng)的，則當(dāng)夾簧裝置運(yùn)行到機(jī)座一端卸載點(diǎn)時(shí)，擋桿開啟 機(jī)構(gòu)的推桿自然把擋桿推倒，使被夾弧形彈簧松開。作為優(yōu)選，砂輪調(diào)節(jié)器設(shè)有第一砂輪和第二砂輪的推進(jìn)尺寸、磨簧角度的調(diào)節(jié)裝 置，調(diào)節(jié)裝置與數(shù)字顯示器連接。采用數(shù)字化控制系統(tǒng)，雖然每支弧形彈簧在裝夾時(shí)是單個(gè) 進(jìn)行的，各弧形彈簧在夾簧裝置的位置相對(duì)于工作臺(tái)來(lái)說(shuō)存在著誤差，而砂輪的自動(dòng)控制 系統(tǒng)會(huì)完全保證產(chǎn)品的合格率。作為優(yōu)選，工作臺(tái)下部設(shè)有齒條齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。高精度的齒條齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)保證 了磨床的精度，同時(shí)滿足產(chǎn)品的加工要求。作為優(yōu)選，磨輪夾裝裝置采用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)或螺桿傳動(dòng)系統(tǒng)。液壓系統(tǒng)或機(jī)械結(jié) 構(gòu)形式，設(shè)計(jì)時(shí)考慮其對(duì)產(chǎn)品作業(yè)時(shí)的安全性、敏感性。作為優(yōu)選，鎖緊機(jī)構(gòu)包括手動(dòng)鎖緊操縱桿和電動(dòng)鎖緊開關(guān)，所述的擋桿開啟機(jī)構(gòu) 設(shè)置在工作臺(tái)工作時(shí)產(chǎn)品被磨削后的機(jī)座一端位置。手動(dòng)鎖緊操縱桿和電動(dòng)鎖緊開關(guān)兩種 形式并存，電動(dòng)方式可以用于裝夾工件時(shí)，手動(dòng)方式可以用于折卸工件時(shí)，工作臺(tái)工作時(shí)朝 一個(gè)方向進(jìn)行，也可以雙向運(yùn)行，工作臺(tái)的運(yùn)行速度通過(guò)電氣控制系統(tǒng)調(diào)整，長(zhǎng)條形工作臺(tái) 可以設(shè)計(jì)成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)，一端裝夾弧形彈簧，磨完后一端卸載產(chǎn)品。擋桿開啟機(jī)構(gòu)設(shè)置在 磨削工作區(qū)之外的位置，方便取下已加工好的產(chǎn)品。本實(shí)用新型的有效果是能快速高精度地進(jìn)行弧形彈簧的裝夾、磨削、卸載工作， 合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使弧形彈簧兩端磨削工藝趨于簡(jiǎn)單，品質(zhì)可靠，而綜合成本低。因此，本實(shí)用新型是一種工藝設(shè)計(jì)合理，自動(dòng)化程度高，質(zhì)量有保障、效率高的弧 形彈簧的兩端面磨平裝置。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型圖1的一種夾簧裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型圖2的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.機(jī)座，2.齒條磨板，3.夾簧裝置，31.夾簧底座，32.弧形定位槽，4.磨輪 夾裝裝置，5.第一砂輪，6.第二砂輪。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。本實(shí)施例一種弧形彈簧的兩端面磨平裝置，設(shè)一機(jī)座1，機(jī)座1上方設(shè)一單橫梁， 參見(jiàn)圖1，單橫梁的下方是一長(zhǎng)條形工作臺(tái)，工作臺(tái)中設(shè)有齒條磨板2，工作臺(tái)的行程可以 調(diào)節(jié)，如圖3所示，12副夾簧裝置3平行裝配在齒條磨板2上，齒條齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在齒 條磨板2下方，并與驅(qū)動(dòng)裝置相連。夾簧裝置3上設(shè)有夾簧底座31、弧形定位槽32和單向壓緊裝置，夾簧底座31上設(shè) 有安裝孔，通過(guò)安裝孔把夾簧裝置3固定在工作臺(tái)上。單向壓緊裝置上設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊 機(jī)構(gòu)采用彈簧加凸輪的手動(dòng)鎖緊操縱桿方式，鎖緊機(jī)構(gòu)上設(shè)一擋桿，擋桿在鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊
4時(shí)處于夾簧裝置3的上方，這樣當(dāng)磨削加工結(jié)束時(shí)，工作臺(tái)朝機(jī)座1的一端移動(dòng)時(shí)，擋桿開 啟機(jī)構(gòu)與擋桿相碰導(dǎo)致?lián)鯒U松開，使鎖緊機(jī)構(gòu)處于不鎖緊狀態(tài)，從而使單向壓緊裝置處于 松開狀態(tài)，此時(shí)被夾緊的工件即可取出。如圖2所示，弧形定位槽32按不同規(guī)格的產(chǎn)品設(shè)計(jì)其弧度、弦長(zhǎng)和槽的寬度，利 用弧形定位槽32 —側(cè)邊的弧形彈簧定位尺，很方便地給產(chǎn)品定位，由于定位尺設(shè)有調(diào)節(jié)裝 置，所以對(duì)于不同規(guī)格的批量產(chǎn)品加工還是單一產(chǎn)品的批量加工，只要調(diào)整一次定位尺的 位置，即弧形彈簧一端面的加工點(diǎn)位置，即可成批量生產(chǎn)。在橫梁上設(shè)有成八字形狀的磨輪夾裝裝置4，磨輪夾裝裝置4八字形的兩下端上 各設(shè)一個(gè)砂輪調(diào)節(jié)器，并分別裝上第一砂輪5和第二砂輪6，第一砂輪5和第二砂輪6以工 作臺(tái)縱向軸線對(duì)稱，砂輪調(diào)節(jié)器可以調(diào)節(jié)第一砂輪5和第二砂輪6的磨削角度、進(jìn)刀量等參 數(shù)。磨輪夾裝裝置4采用蝸桿蝸輪傳動(dòng)系統(tǒng)。工作時(shí)，所有的夾簧裝置3處于打開狀，利用弧形定位槽32和定位尺裝上弧形彈 簧，拉上拉桿，鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊，調(diào)整第一砂輪5和第二砂輪6的磨削角度和進(jìn)刀量，開啟工作 臺(tái)運(yùn)行開關(guān)，開始磨削，結(jié)束時(shí)，工作臺(tái)朝裝有擋桿開啟機(jī)構(gòu)的機(jī)座1 一端移動(dòng)，由擋桿開 啟機(jī)構(gòu)碰壓鎖緊機(jī)構(gòu)上單向壓緊裝置上的拉桿，卸下被加工的弧形彈簧。上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新 型的簡(jiǎn)單變換后的結(jié)構(gòu)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種弧形彈簧的兩端面磨平裝置，包括機(jī)座(1)，其特征是所述的機(jī)座(1)設(shè)有橫梁，橫梁的下方設(shè)有長(zhǎng)條形工作臺(tái)，橫梁上設(shè)有磨輪夾裝裝置(4)，磨輪夾裝裝置(4)上設(shè)有砂輪調(diào)節(jié)器、第一砂輪(5)、第二砂輪(6)，第一砂輪(5)和第二砂輪(6)以工作臺(tái)縱向軸線對(duì)稱設(shè)置，工作臺(tái)中設(shè)有齒條磨板(2)，若干副夾簧裝置(3)平行裝配在齒條磨板(2)上，所述的夾簧裝置(3)上設(shè)有弧形定位槽(32)和單向壓緊裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形彈簧的兩端面磨平裝置，其特征在于所述的若干副夾簧 工裝(3)中弧形定位槽(32)的側(cè)邊設(shè)有弧形彈簧定位尺，弧形彈簧定位尺設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形彈簧的兩端面磨平裝置，其特征在于所述的單向壓緊裝 置設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)上設(shè)有擋桿，鎖緊機(jī)構(gòu)在鎖緊狀態(tài)時(shí)擋桿在夾簧裝置(3)的上 方，機(jī)座(1)的一端設(shè)有擋桿開啟機(jī)構(gòu)，擋桿開啟機(jī)構(gòu)中設(shè)有推桿，推桿的位置比擋桿在鎖 緊狀態(tài)的位置低。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形彈簧的兩端面磨平裝置，其特征在于所述的砂輪調(diào)節(jié)器 設(shè)有第一砂輪(5 )和第二砂輪(6 )的推進(jìn)尺寸、磨簧角度的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置與數(shù)字顯示 器連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形彈簧的兩端面磨平裝置，其特征在于所述的工作臺(tái)下部 設(shè)有齒條齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧形彈簧的兩端面磨平裝置，其特征在于所述的磨輪夾裝裝 置(4)采用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)或蝸桿傳動(dòng)系統(tǒng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的弧形彈簧的兩端面磨平裝置，其特征在于所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包 括手動(dòng)鎖緊操縱桿和電動(dòng)鎖緊開關(guān)，所述的擋桿開啟機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)工作時(shí)產(chǎn)品被磨削 后的機(jī)座(1) 一端位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)，尤其是一種弧形彈簧的兩端面磨平裝置，解決了弧形彈簧兩端磨削工藝的問(wèn)題，在機(jī)座橫梁下方設(shè)有長(zhǎng)條形工作臺(tái)，橫梁上設(shè)有磨輪夾裝裝置，磨輪夾裝裝置上設(shè)有砂輪調(diào)節(jié)器、第一砂輪、第二砂輪，第一砂輪和第二砂輪以工作臺(tái)縱向軸線對(duì)稱設(shè)置，工作臺(tái)中設(shè)有齒條磨板，若干副夾簧裝置平行裝配在齒條磨板上，夾簧裝置上設(shè)有弧形定位槽和單向壓緊裝置。磨輪夾裝裝置中的砂輪調(diào)節(jié)器對(duì)第一砂輪和第二砂輪的磨削角度、磨削尺寸能自動(dòng)控制調(diào)節(jié)器，由弧形定位槽和單向壓緊裝置對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行快速定位和固定，當(dāng)端面磨削完畢時(shí)，由機(jī)座另一端的擋桿開啟機(jī)構(gòu)推開單向壓緊裝置，使弧形彈簧自動(dòng)脫落。
文檔編號(hào)B24B7/17GK201619010SQ20102011600
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2010年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月22日
發(fā)明者張涌森 申請(qǐng)人:杭州錢江彈簧有限公司